鍍鋅過程會對金屬有什麼影響

『壹』 鍍鋅對Q235-A的焊接性能有什麼影響

鍍鋅對Q235-A的焊接性能有較大的影響，其中沒有鍍鋅層的冷軋鋼板焊接性最好，而熱鍍鋅和電鍍鋅鋼板隨著鋅層的厚度變化焊接性能呈現出一定的變化規律。
Q235表示鋼筋屈服點為235N/MM2，A表示耐氣候的溫度，分別有A、B、C、D、E五個等級，A是零上40度，B是零上20度，C是零度以上，D是零下20度，E是零下40度，在偏冷地區對此性能有所要求。
Q235A，Q235B，Q235C，Q235D這是等級的區分，所代表的，主要是沖擊的溫度有所不同而已。
A、B、C、D所不同的，指的是它們性能中沖擊溫度的不同。分別為： Q235A級，是不做沖擊； Q235B級，是20度常溫沖擊； Q235C級，是0度沖擊； Q235D級，是‐20度沖擊。 在不同的沖擊溫度，沖擊的數值也有所不同。在力學性能上，A級只保證常規的抗拉強度、屈服強度和伸長率；B級開始增加180℃冷彎和室溫沖擊功，C級保證0℃沖擊功，D級保證-20℃沖擊功，最低值都是27J。但一般市面上不易采購到C級，D級就更不可能。多是用B級通過成份和性能復驗達到C級要求後來代替。
元素含量：A、B、C、D硫含量依次遞減；A和B的磷含量相同，C的磷含量次之，D磷含量最少 Q235 Q235分A、B、C、D四級(GB700‐88)
Q235A級含 C0.14~0.22% Mn0.30~0.65 Si≤0.30 S≤0.050 P≤0.045
Q235B級含 C0.12~0.20% Mn0.30~0.670 Si≤0.30 S≤0.045 P≤0.045
Q235C級含 C≤0.18% Mn0.35~0.80 Si≤0.30 S≤0.040 P≤0.040
Q235D級含 C≤0.17% Mn0.35~0.80 Si≤0.35 S≤0.040 P≤0.035
就其脫氧方法而言，可以採用F,b,z分別表示為沸騰鋼、平鎮靜鋼、鎮靜鋼。沸騰鋼是脫氧不完全的鋼，塑性和韌性較差。用這種材料製成的焊接結構，受動力載荷作用時接頭容易出現裂縫。不宜在低溫下工作，有時會產生硬化現象。相比之下，鎮靜鋼質優而勻，塑性和韌性都好。
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『貳』 鍍鋅有毒嗎，

鍍鋅的金屬表面是沒有毒的，但是鍍鋅的過程中使用的原料氰化物是具有劇毒的，對環境污染嚴重，近年來已趨向於採用低氰、微氰、無氰鍍鋅溶液。

鍍鋅就是在金屬、合金或者其它材料的表面鍍一層鋅以起美觀、防銹等作用的表面處理技術。隨著鍍鋅工藝的發展，高性能鍍鋅光亮劑的採用，鍍鋅已從單純的防護目的進入防護-裝飾性應用。

鍍鋅溶液有氰化物鍍液和無氰鍍液兩類。氰化物鍍液中分微氰、低氰、中氰、和高氰幾類。無氰鍍液有鹼性鋅酸鹽鍍液、銨鹽鍍液、硫酸鹽鍍液及無氨氯化物鍍液等。氰化鍍鋅溶液均鍍能力好，得到的鍍層光滑細致，在生產中被長期採用。

(2)鍍鋅過程會對金屬有什麼影響擴展閱讀：

在實際生產過程中，影響鍍鋅速度及質量的常見因素有：

1、前處理不徹底。工件表面有氧化膜，影響鋅的正常沉積。

2、導電不良。電流在導線上消耗，分配到工件表面的電流過小。

3、工件含碳量高。高碳鋼、鑄鐵件等會降低氫的析出電位，工件表面析氫加速，電流效率降低。

4、工件綁扎過密。鍍鋅時工件局部遭到屏蔽而導致鍍層過薄。

5、鍍液溫度偏低。當鍍液溫度偏低時配送的電流密度相應降低，鍍層的沉積速度也必然降低。

6、鍍液中氫氧化鈉含量偏高。氫氧化鈉含量偏高時電流效率相應降低。

7、鍍液中添加劑含量偏低。添加劑含量偏低會影響分散能力，鍍層局部顯得過薄。

8、受鍍件面積估算不足，施鍍時配送的電流密度顯得過小。

9、工件懸掛方法不當，與鋅陽極間距過大，應調整位置。

10、工件過腐蝕。降低氫的析出電位，工件表面析氫加速電流效率降低，從而影響鋅的沉積速度。應在酸洗溶液中加入適量的緩蝕劑，局部處氧化皮過厚先用機械法除去，酸洗過程中多作檢查。

『叄』 金屬雜質對鹼性鋅酸鹽鍍鋅有什麼影響

金屬雜質對鹼性鋅酸鹽鍍鋅有什麼影響？如何除去
在電鍍過程中，由於使用了不純的化學原專料或者屬操作中不小心會使鍍液中的金屬雜質積累而影響鍍層質量。特別是陽極使用了低純度的鋅板，更會使鍍液中的重金屬雜質增加。例如，當鉛離子達到15m9／L時，低電流區的鍍層就會發黑，分散能力明顯下降；當銅離子達到30m9／L時，鍍層發白，但經鈍化或稀硝酸出光後即變黑；鐵離子達到50m9／L時，低電流區也顯黑色，經鈍化後仍無改善。如果混入鎳離子，則鍍層孔隙率增加，硬度也增高。
大多數金屬雜質M可以通過鋅粉置換法去除：
M2++Zn(粉狀)——Zn2++M(沉澱)
常規的維護方法是每月在槽中加入0．59g／L鋅粉，經充分攪拌後沉澱、過濾，即可以將大部分重金屬雜質排除。對於六價鉻離子，則可以用保險粉(連二亞硫酸鈉)來還原其為三價鉻，這樣可以將鉻離子生成Cr(OH)。沉澱而除去。保險粉常用量為0．2g／L。對於有疑惑的故障，可通過霍爾槽試驗加以檢測和試驗。

『肆』 金屬鍍鋅的作用

在鋼鐵上鍍鋅，復主要是為了保護鋼制鐵不受腐蝕。鋅的標准電極電位為-0.76V，比碳鋼、鐵和低合金鋼較負，國此形成鐵鋅原電池時，鍍鋅層是陽極，它會自身溶解而保護鋼鐵基體，即使表面鍍鋅層不完整也能起到這個作用。鍍鋅層對鐵基體既有機械保護作用，又有電化學保護作用，所以它的抗蝕性能相當優良。鍍鋅佔到全部鍍件的1/3至1/2，是所有電鍍品種中產量最大的一個鍍種。
在盛有鍍鋅液的鍍槽中，經過清理和特殊預處理的待鍍件作為陰極，用鍍覆金屬製成陽極，兩極分別與直流電源的正極和負極聯接。鍍鋅液由含有鍍覆金屬的化合物、導電的鹽類、緩沖劑、pH調節劑和添加劑等的水溶液組成。通電後，鍍鋅液中的金屬離子，在電位差的作用下移動到陰極上形成鍍層。陽極的金屬形成金屬離子進入鍍鋅液，以保持被鍍覆的金屬離子的濃度。在有些情況下，如鍍鉻，是採用鉛、鉛銻合金製成的不溶性陽極，它只起傳遞電子、導通電流的作用。電解液中的鉻離子濃度，需依靠定期地向鍍液中加入鉻化合物來維持。鍍鋅時，陽極材料的質量、鍍鋅液的成分、溫度、電流密度、通電時間、攪拌強度、析出的雜質、電源波形等都會影響鍍層的質量，需要適時進行控制。

『伍』 鐵絲鍍鋅的危害

鍍鋅，鍍件鈍化等金屬表面工作，會對勞動者造成金屬煙熱這種職業病。
主要症狀首先是頭暈、疲倦、乏力、胸悶、氣急、肌肉痛、關節痛、以後發熱、血白細胞數增多，較重者伴有畏寒、寒顫。

『陸』 熱鍍鋅在生產過程中會對大氣產生什麼污染，對人體有何危害，排放的污水又有什麼危害（急）

首先，請你不要過分恐懼。熱鍍鋅生產主要有以下幾方面的污染：
1
酸鹼廢水的污染。只要這個專工廠能夠嚴屬格按國家排放標准處理酸鹼廢水，就不會有很大的污染。
2
加熱爐的燃煤廢氣對空氣的污染。如果他們用電加熱，就不存在折方面的問題。
3
（這是萬一情況）鋅鍋泄露時，重金屬鋅燃燒時對空氣有暫時的污染。很少出現啦。
不過，若生產線離家只有10米的距離，就太近了！
因不知那個熱鍍鋅廠主要生產什麼產品，前面還有什麼工序，所以只是泛泛而談，不當之處，敬請指正。

『柒』 金屬鍍鋅問題

鍍另一種金屬都是為了保護 該金屬。其原理有兩種，一、在金屬外面鍍一層不內活潑的金屬容，比如鐵鑰匙外面鍍一層銅，來防止鐵生銹。
二、在金屬外面掛一個比較活潑的金屬，比如輪船上掛有許多鋅塊，就是用電化學的方法防止（減緩）鋼鐵的腐蝕。
鍍金屬一般是用電鍍的方法，一般不會一層一層的掉的，只會磨損。
可以看一下關於電化學方面的知識。

『捌』 鍍鋅鋼材經過高溫後會影響其強度或者剛度嗎

是的 會影響的，我從經翻過一個錯誤，就是熱處理後的彈簧片鍍鋅後出現過氫脆現象，零件到了國外後，50%的自己斷裂了，後來據查證是鍍鋅後產生的去氫脆現象。 特別是錳含量高的金屬材料尤為突出。請慎重。

『玖』 鍍鋅的溫度會對材料韌性有什麼影響

熱鍍鋅溫度一般450-550度，對鋼材而言屬於低溫回火，鋼絲韌性一般略有提升