㈠ 消防管壓槽後頭開裂是什,原因
1、壓槽時對管的厚度的要求:對要壓槽的管,對管的厚度是有非常之嚴格的要求,一內般情況容下只有達到國標的厚度才可以按照正常的壓槽方法去施工,但是現實中很多的工程商為了省成本,往往會選擇國標下一級,或者國標下兩級的厚度去充國標厚度,按照正常的壓槽厚度去施工,這種情況是最容易出現問題,壓的太深了,所以出現問題!
2、鍍鋅鋼管的材質問題:正常的鍍鋅管鋼管是先焊管拿去鍍鋅成為的鍍鋅管,焊管的又是由帶鋼生產而成,所以要想有好的鍍鋅管出廠,必須要有好的帶鋼才能生產出好的焊管,有好的焊管才能有好的鍍鋅管。帶鋼有好壞之分,那種廢舊鋼鐵回收製成的帶鋼做出來的焊管,質量就會相對較差,含碳量相對較低,壓槽的時候往往會出現管口的開裂。材質的問題也是影響開裂的一種大原因,所以一定要選擇好的材料!
3、壓槽機及施工人員的選擇:壓槽機和施工人員對於管口的開裂都承擔著許多重要的責任,首選要選大牌的壓槽機,平時要注意機器的檢修,發現問題及時處理,對於施工人員要進行培訓,只有培訓過的員工才能更好的工作。
㈡ 市場上買的鍍鋅鋼管,不是都有型號,比如DN15、DN20等等,想問一下這些買來有螺紋嗎
1、1吋鍍鋅管內徑實際值不是1x25.4mm,具體的數值可以查五金手冊。但標稱是DN25。
2、買來的鍍鋅管需要攻外牙,就攻1吋的外牙。
㈢ 消防管壓槽多深為標准
溝槽管道溝槽深度按照國家標准DN80-DN150都是2.16mm的深度。
(3)熱鍍鋅鋼管壓槽深度是多少擴展閱讀:
一、工藝流程安裝准備-滾槽->開孔,安裝機械三通、四通->管道安裝-〉統試壓。
二、安裝准備
(1)檢查開孔機、滾槽機、切管機,確保安全使用。
(2)材料、工具的准備,包括管材、鋼捲尺、扳手、游標卡尺、水平儀、潤滑劑、木榔頭、腳手架等。
(3)按設計要求裝好待裝管子的支吊架。
三、滾槽
(1)用切管機將鋼管按需要的長度切割,用水平儀檢查切口斷面,確保切口斷面與鋼管中軸線垂直。切口如果有毛刺,應用砂輪機打磨光滑。
(2)將需要加工溝槽的鋼管架設在滾槽機和滾槽機尾架上,用水平儀抄平,使鋼管處於水平位置。
(3)將鋼管加工端斷面緊貼滾槽機,使鋼管中軸線與滾輪面垂直。
(4)緩緩壓下。千斤頂,使上壓輪貼緊鋼管,開動滾槽機,使滾輪轉動一周,此時注意觀察鋼管斷面是否仍與滾槽機貼緊,如果未貼緊,應調整管子至水平。如果已貼緊,徐徐壓下千斤頂,使上壓輪均勻滾壓鋼管至預定溝槽深度為止。
(5)停機,用游標卡尺檢查溝槽深度和寬度,確認符合標准要求後,將千斤頂卸荷,取出鋼管。
四、開孔。安裝機械三通、四通
(1)在鋼管上彈墨線,確定接頭支管開孔位置。
(2)將鏈條開孔機固定於鋼管預定開孔位置處。
(3)啟動電動機,轉動手輪,使鑽頭緩慢靠近鋼管,同時在開孔鑽頭處添加潤滑劑,以保護鑽頭,完成在鋼管上開孔。
(4)停機,搖動手輪,打開鏈條,取下開孔機,清理鑽落金屬塊和開孔部位殘渣,並用砂輪機將孔洞打磨光滑。
(5)將卡箍套在鋼管上,注意機械三通應與孔洞同心,橡膠密封圈與孔洞間隙均勻,緊固螺栓到位。
(6)如為機械四通,開孔時一定要注意保證鋼管兩側的孔同心,否則當安裝完畢,可能導致橡膠圈破裂,且影響過水面積。
五、管道安裝、按照先裝大口徑、總管、立管,後裝小口徑、分管的原則,在安裝過程中,必須按順序連續安裝,不可跳裝、分段裝,以免出現段與段之間連接困難和影響管路整體性能。
(1)將鋼管固定在支吊架上,並將無損傷橡膠密封圈套在一根鋼管端部。
(2)將另一根端部周邊已塗抹潤滑劑的鋼管插入橡膠密封圈,轉動橡膠密封圈,使其位於介面中間部位。
(3)在橡膠密封圈外側安裝上下卡箍,並將卡箍凸邊送進溝槽內,用力壓緊上下卡箍耳部,在卡箍螺孔位置,上螺栓並均勻輪換擰緊螺母,在擰螺母過程中用木榔頭錘打卡箍,確保橡膠密封圈不會起皺,卡箍凸邊需全圓周卡進溝槽內。
(4)在剛性卡箍接頭500mm內管道上補加支吊架。
六、系統試壓管道安裝完畢,應進行系統試壓。在系統試壓前,應全面檢查各安裝件、固定支架等是否安裝到位。安裝完畢的管道可能有下垂,下垂弧度如果較大可補加支架;弧度如果較小,當管道內壓力升高後,弧度會自然消失。
㈣ 鍍鋅鋼管套絲壓槽壁厚要求
復一般都是65MM以上 ,還制有100和150 3MM~4.5MM之間。
鍍鋅管簡介:又稱鍍鋅鋼管,分熱鍍鋅和電鍍鋅兩種,熱鍍鋅鍍鋅層厚,具有鍍層均勻,附著力強,使用壽命長等優點。電鍍鋅成本低,表面不是很光滑,其本身的耐腐蝕性比熱鍍鋅管差很多。
相關利用:為提高鋼管的耐腐蝕性能,對一般鋼管進行鍍鋅。鍍鋅鋼管分熱鍍鋅和電鍍鋅兩種,熱鍍鋅鍍鋅層厚,電鍍鋅成本低,表面不是很光滑。吹氧焊管:用作煉鋼吹氧用管,一般用小口徑的焊接鋼管,規格由3/8-2寸八種。用08、10、15、20或者195-Q235的鋼帶製作成的,為了防腐蝕,有的要進行有效滲鋁處理。老房子大部分是用的都是鍍鋅管,現在煤氣、暖氣用的那種鐵管也是鍍鋅管,鍍鋅管作為水管,使用幾年後,管內產生大量銹垢,流出的黃水不僅污染潔具,而且夾雜著不光滑內壁滋生的細菌,銹蝕造成水中重金屬含量過高,嚴重危害人體的健康。六七十年代,國際上發達國家開始開發新型管材,並陸續禁用鍍鋅管。中國建設部等四部委也發文明確從二000年起禁用鍍鋅管,目前新建小區的冷水管已經很少使用鍍鋅管了,有些小區的熱水管使用的是鍍鋅管。
㈤ 鍍鋅鋼管對接
鍍鋅鋼管的連接方式及施工中出現的問題和解決方法:
其一、滾槽方式連接
(一)滾槽焊縫開裂:
1.將管口壓槽部分的內壁焊筋磨平,減少滾槽阻力。
2.調整鋼管與滾槽設備的軸心,並要求鋼管與滾槽設備水平。
3.調整壓槽速度,壓槽成型時長不能超過規定,均勻、緩慢施力。
(二)滾槽鋼管斷裂:
1.將鋼管管口壓槽部分內壁焊筋磨平,減少滾槽阻力。
2.調整鋼管與滾槽設備的軸心,要求鋼管與滾槽設備水平。
3.調整壓槽速度,壓槽速度不能超過規定,均勻、緩慢施力。
4.檢查滾槽設備的支撐輥與壓力輥的寬度和型號,是否存在兩輥尺寸不相匹配而造成咬合現象。
5.用游標卡尺檢查鋼管的溝槽是否規定。
(三)滾槽機滾壓成型的溝槽應符合下列要求:
1.管端至溝槽段的表面應平整無凹凸、無滾痕。
2.溝槽圓心應與管壁同心,溝槽寬度、深度應符合要求,並檢查卡箍件型號是否正確。
3.在橡膠密封圈上塗抹潤滑劑並檢查橡膠密封圈是否有損傷,潤滑劑不得採用油潤滑劑。
其二、焊接式連接
1.鍍鋅鋼管管口對接後不在一條直線和鋼管存在斜口的問題,建議將鋼管管頭截掉一小段兒後再進行加工。
2.鍍鋅鋼管管口對接後出現兩支管口對接不嚴現象,導致焊口薄厚不均勻;以及鋼管由於本身原因或運輸磕碰,造成管口橢圓,建議將鋼管管頭截掉一小段兒後再進行加工。
3.鍍鋅鋼管管口對接後,管口部位出現砂眼:
4.焊接時由於技術原因造成。
5.管口存在鋅瘤,造成焊接困難和砂眼問題,對鋅瘤過大、過多管進行簡單的鋅瘤去除處理。
其三、車絲式連接
1.絲扣亂扣:管箍與絲扣不能完全接觸、松動,截掉亂扣部分,重新車絲安裝。
2.鋼管絲扣與管箍絲扣不吻合,不能連接,應更換管箍或調整設備重新車絲。
3.鋼管車絲後漏印:測量鋼管的壁厚是否能夠達到車絲管標准厚度要求