鍍鋅無縫鋼管用什麼彎頭

1. 無縫鋼管用什麼材質彎頭焊接

看什麼材質了，你無縫鋼管是碳鋼的，可以用20號彎頭焊接。

2. 請問無縫鋼管的管件應該用DN表示還是D表示如DN57彎頭還是D57彎頭，另外鍍鋅管件呢，表示用公稱直接還是

肯定是DN57來表示的，鍍鋅的管件是你自己和廠家要求的，表示的是公稱通徑

3. 鍍鋅鋼管用什麼材質的彎頭及卡箍和法蘭

鍍鋅鋼管一般採用可鍛鑄鐵管路連接件，又稱可鍛鑄鐵螺紋管件，簡稱管件；

4. 無縫鋼管和鍍鋅管用什麼管件連接

可以。
根據蒸汽的抄壓力襲和管道口徑。
鍍鋅管和無縫管都可以使用。
焊接和絲接，都可以。
如果在1寸以下，0.3Mpa以下的蒸汽管，完全可以用鍍鋅管絲接。
如果口徑比較大，壓力比較高的話，建議用無縫鋼管焊接。
嚴格講無縫鋼管應用熟鐵管件絲接，熟鐵管件其絲口內徑在下公差尺寸，與無縫鋼管連接後，不易漏。而鍍鋅管件質量較差，其絲口內徑在上公差尺寸，所以易漏。我們經常遇到，有時中間加塗密封膠，不錯，打到10不漏氣。鍍鋅管件千萬不能用於無縫鋼管上，不耐壓，會裂開。

5. 無縫鋼管配什麼樣的彎頭

沖壓彎頭，半徑大小根據設計要求，由介子及壓力和環境等因素需要而定。

6. 誰能說下鍍鋅鋼管彎頭標準是什麼

GB3287-2000 可鍛鑄鐵管路連接件俗稱瑪鋼件的標准
GB14383-2008 鍛制承插件喝螺紋管件標准 這個就是俗回稱的鍛件了

瑪鋼件答與鍛件產品的價錢相差大約15倍-20倍 特殊材質的更貴了
瑪鋼件便宜
焊接的一般可以gb/t12459-2005

7. 鍍鋅管彎頭規格都有哪些

有 16 20 25 32 40的等 ， 一般是 16-0.32。代表管子直徑是16的，壁厚是0.32cm16-63不明...

8. 採暖無縫鋼管如何選用彎頭

那要看你是往什麼地方用的，中石油，中石化，什麼的地方就用好的，什麼型號要看用在什麼地方接，要是往管子上接就要看管子的內徑和後壁。

9. 無縫鋼管用的彎頭是鍛件嗎

一般的不會是鍛件，無縫鋼管用的彎頭都是用同樣的材質鋼管熱擴而成的

10. 無縫鋼管、彎頭規格

無縫鋼管的種類很多，有石油裂化用無縫鋼管、高壓鍋爐用無縫鋼管、結構用無縫鋼管、航空用結構鋼厚壁無縫鋼管、炮彈用無縫鋼管……其規格應查相應的規范，但常用的為《輸送流體用無縫鋼管》。根據《無縫鋼管標准規格》（GB/T8163-1999），其規格如下：（黃色的無此規格）

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1、熱軋無縫鋼管主要生產工序（△主要檢驗工序）：

管坯准備及檢查△→管坯加熱→穿孔→軋管→鋼管再加熱→定（減）徑→熱處理△→成品管矯直→精整→檢驗△（無損、理化、台檢） →入庫

2、冷軋（拔）無縫鋼管主要生產工序：

坯料准備→酸洗潤滑→冷軋（拔）→熱處理→矯直→精整→檢驗

一般的無縫鋼管的生產工藝可以分為冷拔與熱軋兩種，冷軋無縫鋼管的生產流程一般要比熱軋要復雜，管坯首先要進行三輥連軋，擠壓後要進行定徑測試，如果表面沒有響應裂紋後圓管要經過割機進行切割，切割成長度約一米的坯料。

然後進入退火流程，退火要用酸性液體進行酸洗，酸洗時要注意表面是否有大量的起泡產生，如果有大量的起泡產生說明鋼管的質量達不到相應的標准。外觀上冷軋無縫鋼管要短於熱軋無縫鋼管，冷軋無縫鋼管的壁厚一般比熱軋無縫鋼管要小，但是表面看起來比厚壁無縫鋼管更加明亮，表面沒有太多的粗糙，口徑也沒有太多的毛刺。

熱軋無縫鋼管的交貨狀態一般是熱軋狀態經過熱處理後進行交貨。熱軋無縫鋼管在經過質檢後要經過工作人員的嚴格的手工挑選，在質檢後要進行表面塗油，然後緊接著是多次的冷拔實驗，熱軋處理後要進行穿孔的實驗，如果穿孔擴徑過大就要進行矯直矯正。在矯直後再由傳送裝置傳送到探傷機進行探傷實驗，最後貼上標簽、進行規格編排後放置到到倉庫當中。

圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑（或減徑）→冷卻→矯直→水壓試驗（或探傷）→標記→入庫 無縫鋼管是用鋼錠或實心管坯經穿孔製成毛管，然後經熱軋、冷軋或冷撥製成。無縫鋼管的規格用外徑*壁厚毫米數表示。

熱軋無縫管外徑一般大於32mm，壁厚2.5-200mm，冷軋無縫鋼管外徑可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外徑可到5mm壁厚小於0.25mm，冷軋比熱軋尺寸精度高。

一般用無縫鋼管是用10、20、30、35、45等優質碳結鋼16Mn、5MnV等低合金結構鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結鋼熱軋或冷軋製成的。10、20等低碳鋼製造的無縫管主要用於流體輸送管道。45、40Cr等中碳鋼製成的無縫管用來製造機械零件，如汽車、拖拉機的受力零件。一般用無縫鋼管要保證強度和壓扁試驗。熱軋鋼管以熱軋狀態或熱處理狀態交貨；冷軋以熱處理狀態交貨。

熱軋，顧名思義，軋件的溫度高，因此變形抗力小，可以實現大的變形量。以鋼板的軋制為例，一般連鑄坯厚度在230mm左右，而經過粗軋和精軋，最終厚度為1~20mm。

同時，由於鋼板的寬厚比小，尺寸精度要求相對低，不容易出現板形問題，以控制凸度為主。對於組織有要求的，一般通過控軋控冷來實現，即控制精軋的開軋溫度、終軋溫度.圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→塗油（鍍銅）→多道次冷拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗（探傷）→標記→入庫。

參考資料來源：網路-無縫鋼管