㈠ 球墨鑄鐵管有什麼連接方式
球墨鑄鐵管的連接方式抄:
普通的有承插口連接分為柔性連接即為T型、機械式連接即為K型、法蘭盤連接PN10/PN16/PN25。
㈡ 急急急急!高分求助!球墨鑄鐵管與鋼管連接方法好了獎勵分數
(1)鋼管連接方法
鋼管的介面多為螺紋介面、焊接,此外也有法蘭盤介面和各種柔性介面型式。
在城市給水工程中,小口徑室內給水鍍鋅鋼管一般採用螺紋介面。
(2)鑄鐵管連接方法
鑄鐵管一般採用剛型介面和柔性介面。
剛性介面:油麻石棉水泥介面、橡膠圈膨脹水泥介面。
柔性介面:膠圈石棉水泥介面。(球鐵管均採用柔性介面)
半剛半柔性介面:麻-鉛介面。
(3)塑料管連接方法
硬聚氯乙烯給水管道可以採用橡膠圈介面、粘接介面、法蘭連接等型式。最常用的是橡膠圈和粘接連接,橡膠圈介面適用於管徑為63—315mm的管道連接;粘接介面只適用管外徑小於160mm管道的連接;法蘭連接一般用於硬聚氯乙烯管與鑄鐵管等其他管材閥件等的連接。高密度聚乙烯塑料管可採用熱熔連接。聚乙烯管與金屬管道連接,採用鋼塑過渡接頭連接。
① 橡膠圈連接
將橡膠圈正確安裝在承介面的橡膠圈溝槽中,不得裝反或扭曲,為了安裝方便可先用水浸濕膠圈,但不得在橡膠圈上塗潤滑劑安裝,防止在介面時將橡膠圈推出。
② 粘接連接
承插式粘接介面適用於UPVC管,不適用於高密度聚乙烯塑料管。
管道粘接的優點是:連接強度高,嚴密不滲漏,不需要專用工具,施工迅速。
主要缺點是:管道和管件連接後不能改變和拆除,未完全固化前不能移動、不能檢驗,滲漏不易修理。
(1)鋼管連接方法
鋼管的介面多為螺紋介面、焊接,此外也有法蘭盤介面和各種柔性介面型式。
在城市給水工程中,小口徑室內給水鍍鋅鋼管一般採用螺紋介面。
(2)鑄鐵管連接方法
鑄鐵管一般採用剛型介面和柔性介面。
剛性介面:油麻石棉水泥介面、橡膠圈膨脹水泥介面。
柔性介面:膠圈石棉水泥介面。(球鐵管均採用柔性介面)
半剛半柔性介面:麻-鉛介面。
(3)塑料管連接方法
硬聚氯乙烯給水管道可以採用橡膠圈介面、粘接介面、法蘭連接等型式。最常用的是橡膠圈和粘接連接,橡膠圈介面適用於管徑為63—315mm的管道連接;粘接介面只適用管外徑小於160mm管道的連接;法蘭連接一般用於硬聚氯乙烯管與鑄鐵管等其他管材閥件等的連接。高密度聚乙烯塑料管可採用熱熔連接。聚乙烯管與金屬管道連接,採用鋼塑過渡接頭連接。
① 橡膠圈連接
將橡膠圈正確安裝在承介面的橡膠圈溝槽中,不得裝反或扭曲,為了安裝方便可先用水浸濕膠圈,但不得在橡膠圈上塗潤滑劑安裝,防止在介面時將橡膠圈推出。
② 粘接連接
承插式粘接介面適用於UPVC管,不適用於高密度聚乙烯塑料管。
管道粘接的優點是:連接強度高,嚴密不滲漏,不需要專用工具,施工迅速。
主要缺點是:管道和管件連接後不能改變和拆除,未完全固化前不能移動、不能檢驗,滲漏不易修理。
復制來的,看看管用不
㈢ 球墨鑄鐵管都有什麼連接方式
排水用球墨鑄鐵管與檢查井等牆壁的連接,通常有以下三種方式。
(1)剛性防水翼環安裝方式
在球墨鑄鐵管道上焊接止水翼環,在鋼筋混凝土牆施工的時候,直接一體澆築進去。該種方式用料最省,但是球墨鑄鐵管的焊接需要特殊焊接工藝,因此必須在工廠內焊接完成,不能現場常規焊接。
另外球墨鑄鐵管常規是T型承插連接,因此若採用剛性防水翼環安裝方式,必須先管道安裝,再根據管道的位置,最後澆築檢查井。若先做兩端的檢查井,再安裝管道,則會出現最後一節無法承插連接。
(2)剛性防水套管安裝方式
在球墨鑄鐵管道外設置鑄鐵套管(帶止水翼環),鑄鐵套管為工廠成品供貨(利用模具,直接澆築鐵水而成)。
鑄鐵套管在鋼筋混凝土牆施工的時候,直接一體澆築進去。再安裝管道,最後將管道與套管之間縫隙利用嵌縫密封材料,常用的密封材料為中間油麻纏繞,兩端石棉水泥嵌縫。
該種安裝方式,要求管道下料長度與檢查井位的設置精細化配合,否則容易出現井內管道偏長,需進行切割。另外這是剛性連接方式,介面處防沉降性能很差。
(3)K型介面柔性安裝方式
在球墨鑄鐵管道外設置K型穿牆法蘭套管(帶止水翼環),K型穿牆法蘭套管為工廠成品供貨(利用模具,直接澆築鐵水而成)。
K型穿牆法蘭套管在鋼筋混凝土牆施工的時候,直接一體澆築進去。再安裝管道,最後將管道與套管之間縫隙利用橡膠密封圈填充,並用法蘭壓蓋壓緊,螺栓固定。
(3)鑄鐵球墨管和鍍鋅管怎麼連接擴展閱讀
質量上要求鑄鐵管的球化等級控制為1-3級(球化率》80%),因而材料本身的機械性能得到了較好的改善,具有鐵的本質、鋼的性能。
退火後的球墨鑄鐵管,其金相組織為鐵素體加少量珠光體,機械性能良好,防腐性能優異、延展性能好,密封效果好,安裝簡易、主要用於市政、工礦企業給水、輸氣,輸油等。
在鐵素體和珠光體基體上分布有一定數量的球狀石墨,根據公稱口徑及對延伸率的要求不同,基體組織中的鐵素體和珠光體的比例有所不同,小口徑的珠光體比例一般不大於20%,大口徑的一般控制在25%左右。
一般不使用在高壓管網(6MPa以上)。由於管體相對笨重,安裝時必須動用機械。打壓測試後出現漏水,必須把所有管道全部挖出,把管道吊起至能放進卡箍的高度,安裝上卡箍阻止漏水。
㈣ 球墨鑄鐵管與鋼管如何連接
盤承或盤插連接,最好用法蘭連接。先在球墨鑄鐵管上加個帶法蘭的盤插版,然後和焊權接管上的法蘭用螺栓擰緊即可。但要注意因為球墨鑄鐵管材質較脆,兩連接法蘭密封面最好都是全平面,以防止因受力不均勻而損壞鑄鐵法蘭。
㈤ 球墨鑄鐵管可以承插鍍鋅管嗎
不可以。。。。樓上不要亂說啊。。。不能直接承插。用兩個法蘭盤連接。。在球墨管那頭用一個插盤管件,鍍鋅鋼管頭子上焊接一個法蘭盤,然後再連接。不能直接的連接的原因第一是斜度第二是直徑
㈥ 鍍鋅管和鑄鐵管怎麼樣焊接
鍍鋅管與鑄鐵管的焊接實質還是鑄鐵與碳鋼的異種焊接,這種可以用適合碳鋼與鑄鐵異種焊接的焊條比如WEWELDING777鑄鐵焊條焊接,冷焊工藝焊接,焊接的時候咬合鑄鐵多一些,小電流小規范焊接操作,鍍鋅管在焊接之前要打磨鍍鋅層。
WEWELDING777 維修用鑄鐵焊條是怎麼個焊條?
1、適合於各類鑄鐵(包括球鐵,灰鐵,高Cr的維修焊接),以及鑄鐵與鋼的異種焊接。
2、用於鑄鐵管道的低壓帶水焊接。
3、 合金金屬焊芯設計,塗有獨有的焊劑,具有抗裂功能。
4、焊縫沉積層可以進行機械加工。
二、WEWELDING777 用於哪些方面?
–將鑄鐵和鋼焊接、不同鑄鐵的焊接 –傳動齒輪箱體
–灰口鑄鐵、可鍛鑄鐵或球墨鑄鐵 –下水管
三、 WEWELDING777(簡稱威歐丁777)技術參數
抗拉強度:≥70,000 PSI (≥482牛頓/平方毫米)
屈服強度:一般62,000 (≥427牛頓/平方毫米)
硬度(HB):185HB 與母材顏色搭配:相似
電源選擇:交直流兩用,直流時直流反接
四、工藝參數
直徑(毫米) φ2.4 φ3.2 φ4.0
電流(安培) 60-100 85-110 90-140
五、WEWELDING777 使用工藝提示
1、焊前有必要做適當的表面清理,焊接接頭建議斜切成一個U形的凹槽。
2、裂紋兩端處打止裂孔,以防止焊接過程中裂紋的擴大。
3、修復角度不好時,可以選用WEWELDING100電焊條冷開槽形成有效的U型或者V型坡口。
4、盡量小電流進行焊接,中等弧長,向焊接方向微微傾斜。
5、建議焊道採用短而細的焊珠和窄的橫向擺動的焊炬,在停止弧焊之前,填滿焊口,通常不需進行熱處理,允許零件緩慢冷卻。
㈦ 鍍鋅管和鑄鐵管怎麼樣焊接
鍍鋅管和鑄鐵管焊接的時候實質上是碳鋼與鑄鐵焊接,所以在焊接的時候可以按照如下焊接工藝規范來焊接操作
1、打磨鍍鋅管表面的鍍鋅層,減少焊接過程鋅的燒損夾雜形成缺陷,讓鍍鋅管和鑄鐵焊接實質成為碳鋼與鑄鐵焊接。
2、選擇適合鑄鐵與碳鋼異種金屬焊接的焊接材料焊接,其中工藝上可以分為冷焊接和熱焊,熱焊需要對管頭對550度預熱處理,焊後保溫緩冷,焊接材料選用J506的碳鋼焊條,此中焊接成本相對比較低,工藝相對麻煩一些,如果採用冷焊則控制焊接過程中的溫度,是的母體溫度盡量不要太高,小電流小規范焊接,焊接過程通過外力敲擊釋放應力,減少裂紋風險,焊接材料可以選用高抗裂的適合鑄鐵與碳鋼焊接的WEWELDING777鑄鐵焊條焊接。
3、使用工藝提示
1)焊前有必要做適當的表面清理,焊接接頭最好斜切成一個U形的凹槽。
2)裂紋兩端處打止裂孔,以防止焊接過程中裂紋的擴大。
3)修復角度不好時,可以選用WEWELDING100電焊條冷開槽形成有效的U型或者V型坡口。
4)盡量小電流進行焊接,中等弧長,向焊接方向微微傾斜。
5)建議焊道採用短而細的焊珠和窄的橫向擺動的焊炬,在停止弧焊之前,填滿焊口,通常不需進行熱處理,允許零件緩慢冷卻。
㈧ 鑄鐵管與鍍鋅管連接方式
鑄鐵管綉的是表面。如果是鍍鋅鋼管和鑄鐵管同時埋地,鍍鋅鋼管一定先爛穿。
球墨鑄鐵管與鋼管對接方法
球墨鑄鐵管由於採用承插口連接,而鋼管一般採用焊接,並且兩者管道外徑與內徑均不一致,所以需要特別的方法進行連接操作。目前常用的方法主要有以下兩種:
1)法蘭連接
此種方法為通用連接方法,此種方法原理是球墨鑄鐵管和鋼管均轉換為法蘭盤介面,從而實現標准對接。
球墨鑄鐵管有兩種標准管件,分別為盤承短管與盤插短管。
管件的承口或插口可以與正常雅潔管道相連,從而使得管線轉換為法蘭盤介面,只需與對應的鋼製法蘭進行連接即可。
此種方法特點是,連接方式比較通用,法蘭的製作為標准件,確保連接的穩定性。需要注意的是,雙方的法蘭不僅需要公稱值一致,PN值也應一致才能連接。
法蘭連接的劣勢是,如果直接埋地,螺栓腐蝕風險較大,將來可能出現介面漏水等問題,有的設計規范也要求螺栓不能直接埋地。此外法蘭連接由於採用螺栓緊固確保密封效果,人工操作的影響較大。
2)承插連接
承插連接的方法是,對於球墨鑄鐵管確保連接位置為承口(如果不是,則用雙承套管,使得插口端轉換為承口端),鋼管端在其承口外徑焊接一層額外的鋼板,使得鋼管的外徑確保與球墨鑄鐵管外徑相同。然後將鋼管插入到球墨鑄鐵管的承口進行安裝。
承插連接的優勢是不存在螺栓埋地的腐蝕風險。但是對於大口徑管道,鋼管的壁厚較薄,同時鋼管是從井室中伸出的情況下,可能出現由於井室沉降,導致鋼管徑向變形過大,從而有介面漏水的風險,
㈨ 請問球墨鑄鐵件和鋼管怎麼焊接
球墨鑄鐵和鋼管焊接,可以選用MG289焊條,焊接時焊條和球墨鑄鐵成八十度角左右圍著鋼管走一圈就OK了,強度要高於鑄鐵強度的。直接冷焊,不用焊後熱處理。
MG289:用於不幹凈鑄鐵焊接的高強度合金, 焊縫沉積層可以進行機械加工,為焊接不幹凈、有油污的鑄鐵而專門設計,用於鑄鐵管道的低壓帶水焊接,合金金屬焊芯設計,塗有獨有的焊劑,具有抗裂功能,易於在任何位置焊接。
(9)鑄鐵球墨管和鍍鋅管怎麼連接擴展閱讀:
金屬焊接的分類
金屬的焊接,按其工藝過程的特點分有熔焊,壓焊和釺焊三大類.
在熔焊的過程中,如果大氣與高溫的熔池直接接觸的話,大氣中的氧就會氧化金屬和各種合金元素。大氣中的氮、水蒸汽等進入熔池,還會在隨後冷卻過程中在焊縫中形成氣孔、夾渣、裂紋等缺陷,惡化焊縫的質量和性能。
為了提高焊接質量,人們研究出了各種保護方法。例如,氣體保護電弧焊就是用氬、二氧化碳等氣體隔絕大氣,以保護焊接時的電弧和熔池率;又如鋼材焊接時,在焊條葯皮中加入對氧親和力大的鈦鐵粉進行脫氧,就可以保護焊條中有益元素錳、硅等免於氧化而進入熔池,冷卻後獲得優質焊縫。
各種壓焊方法的共同特點,是在焊接過程中施加壓力,而不加填充材料。多數壓焊方法,如擴散焊、高頻焊、冷壓焊等都沒有熔化過程,因而沒有像熔焊那樣的,有益合金元素燒損和有害元素侵入焊縫的問題,從而簡化了焊接過程,也改善了焊接安全衛生條件。
同時由於加熱溫度比熔焊低、加熱時間短,因而熱影響區小。許多難以用熔化焊焊接的材料,往往可以用壓焊焊成與母材同等強度的優質接頭。
焊接時形成的,連接兩個被連接體的接縫稱為焊縫。焊縫的兩側在焊接時,會受到焊接熱作用,而發生了組織和性能變化,這一區域被稱作為熱影響區。
焊接時因工件材料焊接材料、焊接電流等方面的不同。惡化焊接性這就需要調整焊接的條件,焊前對焊件介面處的預熱、焊時保溫和焊後熱處理,可以改善焊件的焊接質量。