A. 什麼是鋼材耐指紋處理
耐指紋鋼板概況
耐指紋板是在鍍鋅板表面進行耐指紋處理後得到的一種復合塗層板。耐指紋板的研究和生產起源於日本,在80年代初期進入商品化生產。耐指紋處理最初的目的是為了滿足家電領域內用戶的要求。在家電生產過程中,由於工序需要,許多部件經工人多次觸摸,工人手上的汗漬將在零件表面形成污染,影響美觀,由此研究開發了耐指紋板。
最初的耐指紋處理是在鍍鋅鉻酸鹽鈍化膜上形成一層無機系列膜,一般為硅酸鹽膜,由此使鋼板表面具有耐指紋性。近年來,用戶對鍍層產品提出了更高的要求,在耐指紋性的同時,還要求接地性、更高的耐指紋性和塗裝性能。由此開發了在鍍鋅鋼板鉻酸鹽皮膜上形成薄膜型有機復合膜的塗層板。有機型和無機型兩種耐指紋鋼板的性能不同,有機型耐指紋鋼板的耐蝕性和接地性比無機型耐指紋鋼板好,但耐指紋性指標卻差一些。但這兩種耐指紋鋼板的耐蝕性都能滿足家電行業的要求。
耐指紋處理工藝主要有兩類:一類是鍍鋅板經鈍化處理後,再在鈍化膜上塗有機塗層(耐指紋膜),其塗敷方式主要採用輥塗。另一類是在鍍鋅的鈍化液中添加有機樹脂和膠態二氧化硅,鍍鋅帶鋼通過鈍化槽後在其表面形成具有耐蝕性和耐指紋性的復合塗層,其塗敷方式主要有電解塗敷和輥塗方式。目前國內外一般均採用第一種工藝生產耐指紋板。
傳統的耐指紋板基本是以電鍍鋅板作為基板。隨著熱鍍鋅技術和工藝的不斷改進與發展,目前熱鍍鋅板的表面質量達到了與電鍍鋅板相當的程度,而熱鍍鋅板價格低廉,且具有更好的耐蝕性,因此以熱鍍鋅板作耐指紋基板正逐漸成為主流。此外,近年來具多種性能於一體(如耐指紋性,導電性,自潤性。塗裝性等),能同時滿足多種使用要求的有機復合塗層板正得到快速發展。
具有耐指紋性的薄有機塗層鋼板的主要用途是各種家電產品的內外板,國內目前對耐指紋板需求量最大的是電腦機箱製造業,估計年消費量在40~50萬噸之間
B. 耐指紋板的類型
一類是鍍鋅板經鈍化處理後,再在鈍化膜上塗有機塗層(耐指紋膜),其塗敷方式主專要採用輥塗。屬
另一類是在鍍鋅的鈍化液中添加有機樹脂和膠態二氧化硅,鍍鋅帶鋼通過鈍化槽後在其表面形成具有耐蝕性和耐指紋性的復合塗層,其塗敷方式主要有電解塗敷和輥塗方式。國內外一般均採用第一種工藝生產耐指紋板。
傳統的耐指紋板基本是以電鍍鋅板作為基板。隨著熱鍍鋅技術和工藝的不斷改進與發展,熱鍍鋅板的表面質量達到了與電鍍鋅板相當的程度,而熱鍍鋅板價格低廉,且具有更好的耐蝕性,因此以熱鍍鋅板作耐指紋基板正逐漸成為主流。此外,2007年具多種性能於一體(如耐指紋性,導電性,自潤性。塗裝性等),能同時滿足多種使用要求的有機復合塗層板正得到快速發展。
具有耐指紋性的薄有機塗層鋼板的主要用途是各種家電產品的內外板,國內對耐指紋板需求量最大的是電腦機箱製造業,估計年消費量在40~50萬噸之間。

C. 鍍鋅鐵皮和鍍鋅鋼板是一樣的嗎求解
不一樣,區別如下:
1、含義上的區別
鍍鋅鐵皮是表面鍍覆鋅的低碳鋼薄板,厚度一般為0.44~1.2毫米,鋅層厚度大於0.02毫米。鍍鋅鐵皮分為平板和瓦楞形(波形)兩種,未鍍鋅的薄板俗稱黑鐵皮。
鍍鋅鋼板是表面有熱浸鍍或電鍍鋅層的焊接鋼板,鍍鋅鋼板分為普通電解板和耐指紋電解板。耐指紋板是在普通電解板的基礎上增加了一個耐指紋處理,可抗汗水,一般用在不作任何處理的零件上。普通電解板又有磷化板和鈍化板之分。
2、特性上的區別
鍍鋅鐵皮不易生銹和耐腐蝕強,延展性較強。
鍍鋅鋼板能有效的防治鋼材腐蝕,延長使用壽命,優良的塗漆性、裝飾性以及良好的成形性,熱傳導及熱反射性。
3、用途上的區別
鍍鋅鐵皮是一種工業、製造業等廣泛應用的鐵質卷材,常用於製造屋面、卷管和各種容器等。
鍍鋅鋼板廣泛應用於建築、車輛、家電、日用品、輕工、農業、交通等行業為主要用途。

優良等級鍍鋅板的品質請求包含規格尺寸、表面、鍍鋅量、化學成分、板形、機器機能和包裝等幾個方面。
1、包裝
分為切成定尺長度的鍍鋅板和帶卷鍍鋅板包裝兩種。一般鐵皮包裝,內襯防潮紙,外以鐵腰子系縛,系縛牢固,以防內裝鍍鋅板互相磨擦。
2、規格尺寸
有關產物尺度(如下述及)都列明鍍鋅板保舉的尺度厚度、長度和寬度及其容許毛病。別的,板的寬度和長度、卷的寬度也可按用戶請求確定。
3、表面
概況狀況:鍍鋅板因為塗鍍工藝中處置方法分歧,概況狀況也分歧,如普通鋅花、細鋅花、平坦鋅花、無鋅花和磷化處置的概況等。切成定尺長度的鍍鋅板及鍍鋅卷板不得存在影響使用的缺點(如下臚陳),但卷板容許有焊接部位等多少不畸形部門。
4、鍍鋅量
鍍鋅量尺度值:鍍鋅量是暗示鍍鋅板鋅層厚度的一個廣泛採納的有用法子。有兩面鍍鋅量雷同(即等厚鍍鋅)和兩面鍍鋅量分歧(即差厚鍍鋅)兩種。鍍鋅量的單元為g/m2。
5、機器機能
(1)抗拉實驗:一般說來,只要布局用、拉伸用和深拉伸用鍍鋅板有抗拉機能請求。
(2)彎曲實驗:是權衡薄板工藝機能的重要名目。但列國尺度對各類鍍鋅板的請求其實不同等。一般請求鍍鋅板彎曲180o後,外側概況不得有鋅層離開,板基不得有龜裂及斷裂。
6、化學成分
對鍍鋅基板的化學成分的請求,列國尺度劃定分歧。如日本就不請求,美國則請求。一般不作製品查驗。
7、板形
權衡板形黑白有兩個目標,即平直度和鐮刀彎。板的平直度和鐮刀彎的最大容許值尺度有必定劃定。
D. 電鍍鋅 熱鍍鋅 耐指紋 的詳細區別
首先按照基板來說,都是在冷軋板基礎上進行加工,(熱鍍鋅有部分是採用熱軋基板)
工藝上:熱鍍鋅板的生產工序主要包括:原板准備→鍍前處理→熱浸鍍→鍍後處理→成品檢驗等。按照習慣往往根據鍍前處理方法的 不同把熱鍍鋅工藝分為線外退火和線內退火兩大類,即:
濕法 (單張鋼板熱鍍鋅法)
線外退火 單張鋼板熱鍍鋅法
熱鍍鋅 惠林(Wheeling)法(帶鋼連續熱鍍鋅法)
線內退火 森吉米爾(Sendzimir)法(保護氣體法) 改良森吉米爾法
美鋼聯法(同日本川崎法)
賽拉斯(Selas)法
莎倫(Sharon)法
2. 線外退火:就是熱軋或冷軋鋼板進入熱鍍鋅作業線之前,首先在抽底式退火爐或罩式退火爐中進行再結晶退火,這樣,鍍鋅線就不存在退火工序了。鋼板在熱鍍鋅之前必須保持一個無氧化物和其他臟物存在的潔凈的純鐵活性表面。這種方法是先由酸洗的方法把經退火的表面氧化鐵皮清除,然後塗上一層由氯化鋅或由氯化銨和氯化鋅混合組成的溶劑進行保護,從而防止鋼板再被氧化。
(1)濕法熱鍍鋅:鋼板表面的溶劑不經烘乾(即表面還是濕的)就進入起表面覆蓋有熔融態溶劑的鋅液進行熱鍍鋅。此方法的缺點是:
a.只能在無鉛狀態下鍍鋅,鍍層的合金層很厚且粘附性很壞。
b.生成的鋅渣都積存在鋅液和鉛液的界面處而不能沉積鍋底(因為鋅渣的比重大於鋅液而小於鉛液),這樣鋼板因穿過鋅層污染了表面。因此,該方法已基本被淘汰。
(2)單張鋼板:這種方法一般是採用熱軋疊軋板作為原料,首先把經過退火的鋼板送入酸洗車間,用硫酸或鹽酸清除鋼板表面的氧熱鍍鋅法化鐵皮。酸洗之後的鋼板立即進入水箱中浸泡等待鍍鋅,這樣可以防止鋼板再氧化。後經過酸洗、水清洗、擠干、烘乾、進入鋅鍋(溫度一直保持在445—465℃)熱鍍鋅,再進行塗油和鉻化處理。這種方法生產的熱鍍鋅板比濕法鍍鋅成品質量有顯著提高,只對小規模生產有一定價值。
(3)惠林法熱:該連續鍍鋅生產線包括鹼液脫脂、鹽酸酸洗、水沖洗、塗溶劑、烘乾等一系列前處理工序,而且原板進入鍍鋅線鍍鋅前還需要進行罩式爐退火。這種方法生產工藝復雜,生產成本高,更為主要的是此方法生產的產品常常帶有溶劑缺陷,影響鍍層的耐蝕性。並且鋅鍋中的AL常常和鋼板表面的溶劑發生作用生成三氯化鋁而耗掉,鍍層的粘附性變壞。因而此方法雖然已問世近三十年,但在世界熱鍍鋅行業中並未得到發展。
3.線內退火:就是由冷軋或熱軋車間直接提供帶卷作為熱鍍鋅的原板,在熱鍍鋅作業線內進行氣體保護再結晶退火。屬於這個類行業的熱鍍鋅方法包括:森吉米爾法、改良森吉米爾法、美鋼聯法(同日本川崎法);賽拉斯法;莎倫法。
森吉米爾法:它是把退火工藝和熱鍍鋅工藝聯合起來,其線內退火主要包括氧化爐,還原爐兩部份組成。帶鋼在氧化爐中煤氣火焰直接加熱到450度左右,把帶鋼表面殘存的軋制油燒掉,凈化表面。後再把帶鋼加熱到700-800度完成再結晶退火,經冷卻段控制進鋅鍋前溫度在480度左右,最後在不接觸空氣的情況下進入鋅鍋鍍鋅,因此,森吉米爾法產量高、鍍鋅質量較好,此法曾得到廣泛應用。
美鋼聯法: 它是森吉米爾法的一個變種,它僅僅是利用一個鹼性電解脫脂槽取代了氧化爐的脫脂作用,其餘工序與森吉米爾法基本相同。在原板進入作業線後,首先進行電解脫脂,而後水洗、烘乾,再通過有保護氣體的還原爐進行再結晶退火,最後在密封情況下進入鋅鍋熱鍍鋅。這種方法因帶鋼不經過氧化爐加熱,所以表面的氧化膜較薄,可適當降低還原爐中保護氣體的氫含量。這樣,對爐安全和降低生產成本有利。但是,由於帶鋼得不到預加熱就進入還原爐中,這樣無疑提高了還原爐的熱負荷,影響爐子的壽命。因此這種方法並未得廣泛應用。
賽拉斯法: 又稱火焰直接加熱法;首先帶鋼經鹼洗脫脂,而後用鹽酸清除表面的氧化皮,並經水洗、烘乾後再進入由煤氣火焰直接加熱的立式線內退火爐,通過嚴格控制爐內煤氣和空氣的焰燒比例,使之在煤氣過剩和氧氣不足的情況下進行不完全焰燒,從而使爐內造成還原氣氛。使其快速加熱達到再結晶溫度並在低氫保護氣氛下冷卻帶鋼,最後在密閉情況下浸入鋅液,進行熱鍍鋅。該法設備緊湊,投資費用低,產量高(最高可達50/小時)。但生產工藝復雜,特別是在機組停止運轉時,為了避免燒斷帶鋼,需要採用爐子橫移離開鋼帶的方法,這樣操作問題很多,所以,熱鍍鋅工業採用此法很少。
莎倫法:1939年美國莎倫公司投產一台新型的熱鍍鋅機組,所以也叫莎倫法。該法是在退火爐內向帶鋼噴射氯化氫氣體並使帶鋼達到再結晶溫度,所以也稱為氣體酸洗法。採用氯化氫氣體酸洗,不但能去除帶鋼表面的氧化皮,而且同時去除了帶鋼表面的油脂,由於帶鋼表面被氧化氣體腐蝕,形成麻面,所以使用莎倫法所得到的鍍層粘附性特別好。但是由於設備腐蝕嚴重,由此造成很高的設備維修和更新費用。因而此種方法很少被採用。
改良森吉米:它是一種更優越的熱鍍鋅工藝方法;它把森吉米爾法中各自獨立的氧化爐和還原爐由一個截面積較小的過道連接起來,這樣包括預熱爐、還原爐和冷卻段在內的整個退火爐構成一個有機整體。實踐證明,該法具有許多優點:優質、高產、低耗、安全等優點已逐漸被人們所認識。其發展速度非常快,1965年以來新建的作業線幾乎全部採用了這種方法,近年來老的森吉米爾機組也大都按照此方法進行了改造。
電鍍鋅:就是利用電解,在製件表面形成均勻、緻密、結合良好的金屬或合金沉
積層的過程。
兩種,浸沒和噴淋.
電鍍鋅是電鍍中最簡單而又最常用的電鍍工藝,關鍵是配好溶液,選好設備,嚴
格按工藝規定操作,鍍後鈍化處理非常重要,選好鈍化劑,注意操作事項。電鍍
用的掛鉤有陽極掛鉤和陰極掛鉤,最好都用銅的,陽極掛鉤不能浸到鍍液中,否
則會腐蝕掉。
電鍍鋅 鋅作陽極
如果鋅市作為鍍件的話。就一定是陰極。
如果是鍍層金屬。就是陽極了。難道是我理解錯了。
ABS/PC塑料電鍍工藝流程
除油 → 親水 → 預粗化(PC≥50%) → 粗化 → 中和 → 整面 → 活化→
解膠 → 化學沉鎳 → 鍍焦銅 → 鍍酸銅 → 鍍半亮鎳 → 鍍高硫鎳 → 鍍亮鎳
→ 鍍封 → 鍍鉻
PCB電鍍工藝流程
除油 → 粗化 → 預浸 → 活化 → 解膠 → 化學沉銅 → 鍍銅 → 酸性除
油 → 微蝕 → 鍍低應力鎳 → 鍍亮鎳 → 鍍金 → 乾燥
鋼鐵件多層電鍍工藝流程
除油 → 除銹 → 鍍氰化銅 → 鍍酸銅 → 鍍半亮鎳 → 鍍高硫鎳 → 鍍亮
鎳 → 鎳封 → 鍍鉻
耐指紋
就是在電鍍鋅基礎上,再鍍層耐指紋膜
E. 耐指紋鋼板是不是都環保
耐指來紋板是在鍍鋅板表面進行源耐指紋處理後得到的是一種復合塗層板。
耐指紋鋼板的表面光潔與平整,公差校耐指紋處理技術最早使用的是含六價鉻的塗層。
國內外一般均採用鍍鋅板經鈍化處理後,再在鈍化膜上塗有機塗層(耐指紋膜)工藝生產耐指紋板。
F. 耐指紋板是什麼材料
耐指紋板也可稱為抗指紋板,一種有記憶性的材料。
而富美家的FENIX就是一種抗指紋板。
它是利用電子束固化技術,材質表面散布著密集的聚合物網格狀,並具有記憶性。
若記憶受到刮痕擾亂時,可以使用熱能來重新啟動記憶性,使表面恢復如初。
G. 耐指紋板和彩鋼板是一樣的嗎
耐指紋板是在鍍鋅板表面進行耐指紋處理後得到的一種復合塗層板。耐指紋鋼板是最早通過環保認證的材料,因
表面用干凈的手指觸摸不會留下指紋,故而得名「耐指紋」,耐指紋鋼板表面光潔、平整,公差小。耐指紋板的研究和生產起源於日本,在80年代初期進入商品化生產。耐指紋處理最初的目的是為了滿足家電領域內用戶的要求。在家電生產過程中,由於工序需要,許多部件經工人多次觸摸,工人手上的汗漬將在零件表面形成污染,影響美觀,由此研究開發了耐指紋板。
彩鋼是指彩塗鋼板,彩塗鋼板是一種帶有有機塗層的鋼板。彩塗鋼板的基板為冷軋基板,熱鍍鋅基板和電鍍鋅基板。塗層種類可分為聚脂、硅改性聚脂,偏聚二氟乙烯和塑料溶膠。彩塗鋼板的表面狀態可分為塗層板、壓花板和印花板,彩塗鋼板廣泛用於建築家電和交通運輸等行業,對於建築業主要用於鋼結構廠房、機場、庫房和冷凍等工業及商業建築的屋頂牆面和門等,民用建築採用彩鋼板的較少。它與塑鋼區別在於材料的構成不同.吸鐵石可以吸動.
H. 鍍鋅鐵皮和鍍鋅鋼板的區別
1、含義上的區別
鍍鋅鐵皮是表面鍍覆鋅的低碳鋼薄板,厚度一般為內0.44~1.2毫米,鋅層厚度大容於0.02毫米。鍍鋅鐵皮分為平板和瓦楞形(波形)兩種,未鍍鋅的薄板俗稱黑鐵皮。
鍍鋅鋼板是表面有熱浸鍍或電鍍鋅層的焊接鋼板,鍍鋅鋼板分為普通電解板和耐指紋電解板。耐指紋板是在普通電解板的基礎上增加了一個耐指紋處理,可抗汗水,一般用在不作任何處理的零件上。普通電解板又有磷化板和鈍化板之分。
2、特性上的區別
鍍鋅鐵皮不易生銹和耐腐蝕強,延展性較強。
鍍鋅鋼板能有效的防治鋼材腐蝕,延長使用壽命,優良的塗漆性、裝飾性以及良好的成形性,熱傳導及熱反射性。

3、用途上的區別
鍍鋅鐵皮是一種工業、製造業等廣泛應用的鐵質卷材,常用於製造屋面、卷管和各種容器等。
鍍鋅鋼板廣泛應用於建築、車輛、家電、日用品、輕工、農業、交通等行業為主要用途。
I. 什麼是耐指紋鍍鋅板,什麼是花板(表面有花紋),與日本標准SECC\SGCC的對應關系是怎樣的
我來正解復吧,耐指紋和制SECC和SGCC沒有關系,只是對鋼板表面的一種表面處理。未耐指紋的鋼板用手抹一下就會留有指紋因此影響美觀;
花板,你指的是鋅花大小吧,這個也和SECC和SGCC沒有關系,鋅花有大鋅花,小鋅花和零鋅花,這個也是按照客戶的要求來生產的。SECC和SGCC都可以達到這樣的要求。
J. 耐指紋板的簡介
耐指紋板是在鍍鋅板表面進行耐指紋處理後得到的一種復合塗層板。耐指紋鋼板是最早通過環保認證的材料,因表面用干凈的手指觸摸不會留下指紋,故而得名「耐指紋」,耐指紋鋼板表面光潔、平整,公差小。耐指紋板的研究和生產起源於日本,在80年代初期進入商品化生產。耐指紋處理最初是為了滿足家電領域內用戶的要求。在家電生產過程里,因為工序需要,許多部件經過工人多次觸摸,工人手上的汗漬在零件表面形成污染,影響美觀,因此研究開發了耐指紋板。
