㈠ 彈墊沒有熱處理回火後鍍鋅要不要去氫
鍍鋅去氫肯定有好處，可以防止彈墊氰脆斷裂。
㈡ 請問怎麼樣解決電鍍鋅中產生的氫脆現象！
在工業應用上，電鍍鋅過程將在陰極析出氫氣，這會對作為陰極析出氫氣，這會對作為內陰極上受鍍的高強鋼零容件產生滲氟作用，結果使這種高強鋼零件在使用過程中產生氫脆斷裂而引發事故（目前國內，時有發生淬火高強射釘在使用過程中和崩斷事故，這與採用電鍍鋅工藝有相當關系。發達國家對於射釘產品使用的安全規范，拒絕射釘表面防腐採用易產生氫脆斷裂的電鍍工藝）：機械鍍鋅工藝對高強鋼零件的鍍覆不產生氫危害，這一功能優勢，電鍍鋅是不可比的。另外，對比電鍍鋅，機械工業鍍鋅工藝的優勢是：操作簡單、對細小零件的滾鍍更易控制，能耗少、半小時時間就可以完成50um鍍層厚度的鍍覆。
㈢ 是不是不管多粗的螺栓鍍鋅後都要除氫
除氫跟螺栓的大小尺寸是沒有關系的，氫脆是很有危害性的，一般情況下，如果有電鍍，都會考慮要去氫處理，因為電鍍之前有道工藝是酸洗，而酸與鐵會反應生成氫氣，造成應力集中，出現氫脆
㈣ 鍍鋅後需要除氫處理，那鍍鎳加硬螺絲需不需要除氫
硬度12.9級的有些要求除氫，還有前處理如果過酸洗時間較長的話，也需要除氫，不然的話，除非客戶要求，一般不除氫
㈤ 低碳鋼材料鍍鋅需不需要去氫處理
因為原子的核外電子都是在特定的軌道內運行的 而每個軌道的電子都有受到來自原子核的吸引力 那麼要是外層的電子脫離原子核的束縛,
㈥ 鍍鋅為什麼會產生氫脆
酸洗未加緩蝕劑，產生過酸洗了吧。
㈦ 鍍鋅後如何除氫
零件在酸洗、陰極電解除油及電鍍過程中都可能在鍍層和基體金屬的晶格中滲氫，造成晶格扭歪，內應力增大，產生脆性(稱為氫脆)。為消除氫脆，一般採用鍍後加熱處理，使氫逸出。去氫的效果與處理的溫度和時間有關。
去氫通常在烘箱內進行。溫度為200～250℃，時間2h。溫度的高低應由基體材料決定。錫焊件不能加溫過高。去氫處理工序對彈性材料、0．5mm以下的薄壁件及機械強度要求較高的鋼鐵件是必不可少的。
去氫前鍍件必須徹底清洗干凈，去氫時可把零件埋在石英砂里。去氫後鈍化若有困難，可在鈍化前先活化一下，如可用10％硫酸活化。
㈧ 40Cr材料，10.9級螺栓電鍍後需要去氫處理不如果不去氫，有什麼後果
肯定需要去氫處理,如果不去氫處理,螺栓會有可能產生氫脆而斷裂,從而影專響設備屬的使用,甚而產生設備的爆炸,帶來無法估量的損失.
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㈨ 鍍鋅件怎樣去氫再電泳
零件在酸洗、陰極電解除油及電鍍過程中都可能在鍍層和基體金屬的晶格中滲回氫，造成晶格扭歪，內應答力增大，產生脆性(稱為氫脆)。為消除氫脆，一般採用鍍後加熱處理，使氫逸出。去氫的效果與處理的溫度和時間有關。
去氫通常在烘箱內進行。溫度為200～250℃，時間2h。溫度的高低應由基體材料決定。錫焊件不能加溫過高。去氫處理工序對彈性材料、0．5mm以下的薄壁件及機械強度要求較高的鋼鐵件是必不可少的。
去氫前鍍件必須徹底清洗干凈，去氫時可把零件埋在石英砂里。去氫後鈍化若有困難，可在鈍化前先活化一下，如可用10％硫酸活化。
㈩ 鍍鋅過程中去氫是什麼意思
因為零件在鍍鋅過程中氫原子有可能進入零件內部，使零件的機械性能降低，發生氫脆斷裂，因此一般對高強度零件在鍍鋅後要進行除氫處理。