⑴ 鍍鋅中的附著力指的是什麼
熱鍍鋅層形成過程是鐵基體與最外面的純鋅層之間形成鐵-鋅合金的過程，工件表面專在熱浸鍍時形成鐵屬-鋅合金層，才使得鐵與純鋅層之間很好結合，這就是附著力好不好的提現，鋅鋼欄桿其過程可簡單地敘述為：當鐵工件浸入熔融的鋅液時，首先在界面上形成鋅與α鐵(體心)固熔體。這是基體金屬鐵在固體狀態下溶有鋅原子所形成一種晶體，兩種金屬原子之間是融合，原子之間引力比較小。因此，當鋅在固熔體中達到飽和後，鋅鐵兩種元素原子相互擴散，擴散到(或叫滲入)鐵基體中的鋅原子在基體晶格中遷移，逐漸與鐵形成合金，而擴散到熔融的鋅液中的鐵就與鋅形成金屬間化合物FeZn13，沉入熱鍍鋅鍋底，即為鋅渣。當工件從浸鋅液中移出時表面形成純鋅層，為六方晶體。其含鐵量不大於0.003%。
⑵ 熱鍍鋅板噴粉和噴油後為何附著力測試通不過呢此問題是不間斷發生，時有時無。
熱鍍鋅板表面有一層氧化膜，在此表面上噴粉和噴漆結合力是比較差的，所以會「附著力測試通不過」，做下表面磷化後再噴就ok了！
⑶ 熱鍍鋅板粉末噴塗後脫層附著力不好，什麼原因造成的什麼
熱鍍鋅板粉末噴塗以後脫層，附著力不好 主要的原因是 熱鍍鋅板表面沒有打磨干凈 導致附著力不好 容易脫層
⑷ 影響連續熱鍍鋅鍍層粘附性有哪些因素
1 前 言鋼板具有較高的強度和優良的機械加工性，因而獲得了廣泛應用。但其最大的缺點是極易銹蝕，往往造成巨大的損失。
為了防止鋼板銹蝕，人們使用鍍鋅板。鍍鋅層具有良好的耐腐蝕性能，一方面是由於鍍層作為阻擋層，隔離了基體與周圍的腐蝕環境；另一方面，鍍鋅層可作為犧牲陽極，對機體產生電化學防護作用，所以，鍍鋅板能抗銹蝕主要是因為覆蓋在鋼板表面的鋅層可以在腐蝕環境中形成耐蝕層，使鋼板本身免受腐蝕，延長其使用壽命。如果鋼板和鍍層結合不牢，鋅層脫落，裸露的鋼板失去鍍層的保護，即失去了鍍鋅板的使用價值。所以，鍍層粘附性是影響鍍鋅產品質量的關鍵問題，也是導致鋅層出現裂紋、脫落的直接原因。
本文作者僅對影響熱鍍鋅鍍層粘附性的因素作一簡單的探討，以期達到能對熱鍍鋅行業的同行借鑒的目的。
2 鋅層脫落的機理
熱鍍鋅層的結構及形成見圖1。
3 影響鋅層附著性的因素
影響熱鍍鋅鋅層附著性的因素很多，僅從工藝角度就可以看出其復雜性。原料方面的影響因素為原料的化學成分，原料的表面粗糙度、原料表面清潔度等；退火過程中的影響因素為NOF(無氧化工藝)段的氣體成分、溫度、壓力、帶鋼停留時間等；鍍鋅過程中的影響因素為帶鋼人鋅鍋溫度、鋅液化學成分、鋅液溫度等。
3.1 基板對鋅層附著性的影響
(1)基板化學成分
鋼基板的化學成分對鋅層附著性的影響：熱鍍鋅板一般採用低碳鋁鎮靜鋼作為基板，其鋼基w(Si較高，實踐證明鋼基w(Si)高會引起Fe—Zn，合金層ζ相劇烈增厚，形成灰白色鍍層，使鍍鋅層粘附性變壞。另外c的影響機理在於鋼基參與劇烈反應，導致Fe—zn合金層增厚，惡化鋅層附著性能。
(2)表面粗糙度
根據嚙合原理增大圓板表面粗糙度能提高鋅層附著力，但實際上，由於原板的粗糙不平，也為軋制油、潤滑脂及鐵粉的殘留創造了有利條件，不利於改善鋅層附著力，甚至有惡化的傾向。
(3)表面缺陷的影響
帶鋼表面缺陷主要為熱鍍鋅基板劃傷。劃傷部位w(Al)較低，生成的Fe—Al合金較少，抑制Fe-zn合金生成的能力較差，使得鐵鋅合金層迅速生長，降低鋅層的附著力。
另外，原板表面的庫存周期等其它因素對鋅層附著力也有較大的影響。
(4)帶鋼表面清潔度對熱鍍鋅鋼板鋅層附著性的影響
用於鍍鋅的原料通常採用經酸洗、冷軋後的帶鋼。帶鋼表面殘留物主要為油脂(軋制油、潤滑油、液壓油等)和微小的固體顆粒(鐵粉、灰塵等)。
改良森吉米爾法退火爐可大部分消除帶鋼表面殘油脂類和氧化物，但對殘留的固體顆粒幾乎無清潔作用。當原料表面清潔度低於退火爐清潔能力時，帶鋼表面將有剩餘的殘留物存在。這部分殘留物總量超過鍍鋅的允許值時，就會出現鋅花變小、鋅花均勻性差、鍍層出現裂紋、甚至鋅層脫落等問題。
原料帶鋼表面殘留的固體顆粒一部分會枯到退火爐爐輥上，另一部分落人爐內，粘到爐輥上的固體顆粒積累後造成爐輥結瘤。結瘤的爐輥使帶鋼下表面產生壓印，較輕的壓印經後部工序的矯直處理對產品質量影響不大；而壓印較重時，帶鋼表面會被劃傷，降低鋅層附著力。
⑸ 結構件熱鍍鋅鋅層附著力不夠，主要是哪些方面的原因啊
熱鍍鋅層形成過程是鐵基體與最外面的純鋅層之間形成鐵-鋅合金的過程，工件表面專在熱浸鍍時屬形成鐵-鋅合金層，才使得鐵與純鋅層之間很好結合，其過程可簡單地敘述為：當鐵工件浸入熔融的鋅液時，首先在界面上形成鋅與α鐵(體心)固熔體。這是基體金屬鐵在固體狀態下溶有鋅原子所形成一種晶體，兩種金屬原子之間是融合，原子之間引力比較小。因此，當鋅在固熔體中達到飽和後，鋅鐵兩種元素原子相互擴散，擴散到(或叫滲入)鐵基體中的鋅原子在基體晶格中遷移，逐漸與鐵形成合金，而擴散到熔融的鋅液中的鐵就與鋅形成金屬間化合物FeZn13，沉入熱鍍鋅鍋底，即為鋅渣。當工件從浸鋅液中移出時表面形成純鋅層，為六方晶體。其含鐵量不大於0.003%。
⑹ 怎樣才能使熱鍍鋅噴粉附著力得到解決
朋友說：晶泰牌前處理液能解決。嗖壹哈
⑺ 熱鍍鋅噴塗如何提高附著力
一定要做好前處理，否則附著力就會有問題。另外，鍍鋅層的質量一定回要符合國家標答準的要求。
鍍鋅層前處理工藝流程：
預脫脂-脫脂-水洗-水洗-表調-磷化-水洗-水洗-塗裝
脫脂後鍍鋅件表面水膜連續或無水珠，磷化後表面光滑、緻密、無掛灰和疏鬆的磷化膜。
⑻ 鍍鋅板噴漆附著力差怎麼辦
你好，很高興回答你的問題。可以先用細點的砂紙進行一個打磨，然後再清潔除油。然後再進行一個中途噴塗處理，然後再來噴漆效果可能就要好一些，希望對你有幫助，望採納。
⑼ 阻垢劑的附著力不強是怎麼回事怎麼解決呢
想要解決阻垢劑這方面的問題，你可以通過專業的成分分析來解決，只需要改進下你的產品配方就能夠解決這方面的問題了，具體的成分分析你可以咨詢下英格爾分析。
⑽ 請問熱鍍鋅（鐵件）附著力不好的原因如何解決
都沒答道點子上，人家問熱鍍鋅附著力，你們卻答鍍鋅後塗裝。如果常規工藝鍍鋅環節都沒問題的話，那就是因為某些鋼材材質成分影響會造成熱鍍鋅鋅層附著力不好。