① 12.9級螺絲鍍鋅後，去氫沒做好，重新再電鍍去氫，是否有用
不能用了，報廢了。氫脆是酸洗時產生的，而且是用上去一段時間後再斷裂，大多數都不是當初斷的，很危險，只能報廢。
② 鍍鋅後需要除氫處理，那鍍鎳加硬螺絲需不需要除氫
硬度12.9級的有些要求除氫，還有前處理如果過酸洗時間較長的話，也需要除氫，不然的話，除非客戶要求，一般不除氫
③ 氯化鉀鍍鋅去氫後還能鈍化嗎我們廠是鍍五彩鋅的，但是工件必須去氫，但是去氫後鈍化效果很差，請高手指導
需要做去氫處理的鍍鋅零件，一般是去氫後再鈍化，以保證鈍化膜的完整性、可靠性。原因版是鈍化權膜在去氫溫度會開裂受到破壞失去/減弱保護作用。
去氫後再鈍化，鈍化膜的鮮艷度不如直接鈍化好，需要告知客戶，畢竟功能性優於觀賞性。
④ 鍍鋅後如何除氫
零件在酸洗、陰極電解除油及電鍍過程中都可能在鍍層和基體金屬的晶格中滲氫，造成晶格扭歪，內應力增大，產生脆性(稱為氫脆)。為消除氫脆，一般採用鍍後加熱處理，使氫逸出。去氫的效果與處理的溫度和時間有關。
去氫通常在烘箱內進行。溫度為200～250℃，時間2h。溫度的高低應由基體材料決定。錫焊件不能加溫過高。去氫處理工序對彈性材料、0．5mm以下的薄壁件及機械強度要求較高的鋼鐵件是必不可少的。
去氫前鍍件必須徹底清洗干凈，去氫時可把零件埋在石英砂里。去氫後鈍化若有困難，可在鈍化前先活化一下，如可用10％硫酸活化。
⑤ 45#鋼熱處理件鍍鋅後必須去氫么
關鍵抄是看你的鍍鋅是什麼樣的鍍鋅了襲，如果是熱浸鍍鋅，則無必要去氫，因為熱浸鍍鋅不存在氫，因此，不會引起氫脆，如果是電鍍鋅，因為電鍍過程中會產生電化學反應，生成氫原子進入到鋼鐵的晶格中，如果不進行去氫退火，會引起氫脆，導致氫脆斷裂，最好的結果氫脆也會導致鍍層起皮、起泡、剝落，所以，如果是電鍍鋅，則必須進行去氫退火。
⑥ 低碳鋼材料鍍鋅需不需要去氫處理
因為原子的核外電子都是在特定的軌道內運行的 而每個軌道的電子都有受到來自原子核的吸引力 那麼要是外層的電子脫離原子核的束縛,
⑦ 螺栓電鍍鋅產品怎樣消除氫脆
注意減少酸洗時間，不要陰極電解除油，想辦法減少電鍍時間，鍍後去氫
⑧ 鍍鋅為什麼會產生氫脆
酸洗未加緩蝕劑，產生過酸洗了吧。
⑨ 鍍鋅件怎樣去氫再電泳
零件在酸洗、陰極電解除油及電鍍過程中都可能在鍍層和基體金屬的晶格中滲回氫，造成晶格扭歪，內應答力增大，產生脆性(稱為氫脆)。為消除氫脆，一般採用鍍後加熱處理，使氫逸出。去氫的效果與處理的溫度和時間有關。
去氫通常在烘箱內進行。溫度為200～250℃，時間2h。溫度的高低應由基體材料決定。錫焊件不能加溫過高。去氫處理工序對彈性材料、0．5mm以下的薄壁件及機械強度要求較高的鋼鐵件是必不可少的。
去氫前鍍件必須徹底清洗干凈，去氫時可把零件埋在石英砂里。去氫後鈍化若有困難，可在鈍化前先活化一下，如可用10％硫酸活化。
⑩ 請問怎麼樣解決電鍍鋅中產生的氫脆現象！
在工業應用上，電鍍鋅過程將在陰極析出氫氣，這會對作為陰極析出氫氣，這會對作為內陰極上受鍍的高強鋼零容件產生滲氟作用，結果使這種高強鋼零件在使用過程中產生氫脆斷裂而引發事故（目前國內，時有發生淬火高強射釘在使用過程中和崩斷事故，這與採用電鍍鋅工藝有相當關系。發達國家對於射釘產品使用的安全規范，拒絕射釘表面防腐採用易產生氫脆斷裂的電鍍工藝）：機械鍍鋅工藝對高強鋼零件的鍍覆不產生氫危害，這一功能優勢，電鍍鋅是不可比的。另外，對比電鍍鋅，機械工業鍍鋅工藝的優勢是：操作簡單、對細小零件的滾鍍更易控制，能耗少、半小時時間就可以完成50um鍍層厚度的鍍覆。