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如何補好熱鍍鋅短板

發布時間:2021-01-14 13:00:39

㈠ 請問熱鍍鋅(鐵件)附著力不好的原因如何解決

請問熱鍍鋅(鐵件)附著力不好的原因?如何解決?
1
鍍鋅件的表層鋅易於某些油漆發生皂化反應---形成隔離層---鋅灰,是造成附著力不好的原因。
2
解決辦法是選用具有磷化作用的底漆,常用的有環氧鋅黃底漆(俗稱有色金屬底漆)
3
希望對你有所幫助。技術探討:0311--8795--3688

㈡ 如何制定熱鍍鋅件修補方案

熱鍍鋅需要修補的地方有切割、焊接部位修補,鍍鋅不夠的地方補鋅,或者顏色不好內的地方上色。一般容焊接、生銹的地方需要打磨,然後塗刷(噴塗)含鋅量96%的冷鍍鋅R,或是83%含鋅量的銀富鋅;如果是在熱鍍鋅表面補鋅,可以不用前處理。如果只是修補顏色缺陷,可以直接噴塗上色劑。參考案例https://wenku..com/view/d685e7dd8762caaedd33d46c

㈢ 熱鍍鋅表面質量如何提高

它與基材表面質量、鍍液配方、鍍液溫度、熱鍍工藝都有關系。要獲得較好的鍍專層質量,屬還取決於鋅的質量、鍍液的溫度、浸鋅的時間、鍍件從鍍鋅鍋中提出時的提升速度等。除鋅的質量外,其餘條件都由操作工控制,主要是憑操作工的經驗和責任心,又由於工作條件比較惡劣,小件都是手工操作,所以鍍層的質量波動比較大。的工件除基材光滑外,以上幾個方面都把握得比較好,才得到較滿意的鍍層。各個熱鍍鋅廠家的熱鍍鋅工藝路線基本差不多,酸洗除銹、浸助鍍劑、浸鍍、工件出槽後抖動(減少流掛)、浸鈍化劑,還有一方面對表面質量影響較大,就是鍍件剛出槽的處理方式,出槽後按正常抖動方式處理,沒有刷過(出光),表面就粗糙,據了解其他熱鍍鋅廠家都沒有此工藝。個人建議,僅供參考。

㈣ 槽鋼鍍鋅厚度不夠補救措施

噴塗羅巴魯(95%鋅含量,日本的),外觀較灰色與熱鍍鋅外觀有明顯差異,再噴塗版國產的噴鋅漆權(55%,國產的,市場上很多)外觀與熱鍍鋅差不多了。看是能看出來,但沒那麼明顯。再不行只能熱鍍鋅退掉重新鍍了,這樣成本太高

㈤ 鋼骨架熱浸鍍鋅層厚度不足如何補救

噴塗羅巴魯(95%鋅含量,日本的),外觀較灰色與熱鍍鋅外觀有明顯差異,再噴塗國產的噴鋅漆(55%,國產的,市場上很多)外觀與熱鍍鋅差不多了。看是能看出來,但沒那麼明顯。再不行只能熱鍍鋅退掉重新鍍了,這樣成本太高

㈥ 如何讓鍍鋅修補劑經用

熱鍍鋅部件修補後,耐用年限短,大部分是施工不當或者修補劑的含鋅量太低,通常96%含鋅量專和83%含鋅量的鍍鋅修屬補劑,經實驗證明可以達到熱鍍鋅相近的防銹效果。推薦一個日本的老牌鍍鋅修補劑,好像做鍍鋅修補劑60多年了。你可以網路搜索一下。

㈦ 請給我一篇關於熱鍍鋅降成本想方法的文章即如何降低鋅耗

如果說質量是企業生存之本,那麼節能降耗便是企業發展的有力保證。作為鍍鋅廠,鋅的耗用的確占整個生產過程的大部分,但這並不意味著只節約了鋅耗便達到了節能降耗的目的,我們只有在生產環節上下足功夫,每個環節都使原材料得到最大的利用,才能保證企業在市場競爭激勵的今天取得優勢。
1. 鋅耗的控制
鋅的消耗主要分為:粘附在工件表面的;氧化成鋅灰的;反應成鋅渣的以及不合格鍍件退鋅重鍍四個主要部分。
1) 對鍍鋅工件每批次都要記錄鍍鋅時間、溫度等鍍鋅參數,並要測量工件的鋅層厚度,發現上鋅量高的產品要及時報告並由相關人員調整鍍鋅工藝參數。
2) 對每車工件實行黑白件過磅並統計分析鋅耗,並為月底評鋅耗獎提供依據。
3) 對工件鍍鋅要盡量減少浸鋅時間,操作時要求工人動作要利索。
4) 培訓員工准確的拔灰方式,防止過度拔灰造成鋅液氧化。
5) 下鍋時一定要使工件表面水分蒸發干,減少爆鋅的浪費。
6) 酸洗過酸的控制,工件水洗的步驟一定要徹底,這些都是產生造成鋅耗鋅渣增加的原因。
7) 鐵絲等鐵件決不能在搞衛生時掃入鋅鍋,因為一公斤的鐵至少可以產生25公斤的鋅渣。
8) 對於鋅鍋掉入工件要及時打撈,每天下班前也要對鋅鍋進行打撈。
9) 提高產品的合格率,對認為造成的不合格品退鋅重鍍時要追究責任並對相關人員進行處罰。
2. 其他原材料的耗用控制
1) 酸洗時在能保證鍍鋅生產時要充分利用舊酸,不能怕麻煩只用去銹能力強的新酸。
2) 酸洗時酸洗工件擺放盡量液體做到工件表面,內部均可流盡。行車操作人員要保證工件在吊離各池時能把殘留液流盡,不能貪快使工件表面或工件內部的殘留液未流盡便進入下一道工序操作。
3) 助鍍槽的水位要保持不變,對氯化鋅、氯化銨的添加要減少每次添加量,增加添加次數。
4) 對各種原材料耗用設定額度,超罰省獎。
5) 對浪費行為隨時通報批評處理,使工人在工作中形成節約意識。lqefei的博客中有介紹

㈧ 如何提高熱鍍鋅厚度

噴慢點不就厚了嗎

㈨ 熱鍍鋅補漏熱鍍鋅沒鍍好怎麼補鋅

熱鍍鋅有漏鍍或者是缺陷的地方,一般採用噴或刷冷鍍鋅的方式來修回補。操作前確保表面沒答有油污、雜質,冷鍍鋅塗料含鋅量達到96%的可以達到熱鍍鋅的防銹效果,根據實際情況確定需要增加的膜厚。冷鍍鋅塗料含鋅量高主要起防銹的作用,最後表面再噴一遍鍍鋅上色劑,顏色與熱鍍鋅接近,這樣從防銹效果和顏色兩方面都達到了修補的目的。

㈩ 鍍鋅層破壞如何補救

鍍鋅層本來就是保護鐵不被銹蝕,只要鋅沒耗完就沒大問題,以後再鍍層鋅就行了.

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