我要在鍍鋅板上噴漆該如何前處理利用何種漆才能光滑光亮速干請各位高手指教不能破壞鍍鋅層

❶ 鍍鋅鋼管表面如何噴漆

鍍鋅管可以使用「雙組份環氧鋅黃底漆」作為打底油漆，一定要手工刷塗，不能採用滾塗，薄薄的一層就夠了。接著噴上相應的面漆，例如可以在表面上噴塗一道丙烯酸聚氨酯類的油漆，一般噴塗厚度在60微米左右，達到雙重保護。

在噴漆前需要進行磷化處理：就是使用磷酸類物質對鍍鋅管表面進行鈍化，以提高鍍鋅管表面的粗糙度和附著力。在對鍍鋅管進行油漆施工前要進行打磨處理，輕微打磨即可，避免破壞鍍鋅管本身的防腐層，還要把鍍鋅管道上的污質去除干凈。

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通過噴槍使油漆霧化，塗覆於物體表面的加工方法。有壓縮空氣噴漆、高壓 無空氣噴漆、靜電噴漆多種。噴漆作業使用 含有大量溶劑的易燃漆料，在要求快速乾燥 的條件下揮發到空氣的溶劑蒸氣，易形成爆 炸混合物。特別靜電噴漆是在60千伏以上高 電壓下進行的，噴漆嘴與被漆工件相距在 250毫米以內即易發生火花放電，會引燃易 燃蒸氣。

目前主要有四種：電弧噴塗、火焰噴塗、 等離子噴塗及爆炸噴塗。利用噴塗技術，可以在各種基體上獲得具有耐磨、耐蝕、隔熱、導電、絕緣、密封、潤滑以及其他特殊機械的物理、化學性能的塗層。應用范圍非常廣泛，涉及到國民經濟各個部門 以及包括尖端技術在內的各個領域。

❷ 我想在鋁板上噴漆，應該怎麼做請各位賜教！

鋁板復表面噴漆，經常遇到的問題就是制油漆脫落、掉漆，主要是因為鋁板表面非常的光滑，大多數油漆的附著力與基材結合不牢固，漆膜容易起皮。鋁板塗漆需要使用專用的油漆才行。

ED1000環氧底漆，是鋁板專用漆，對鋁板具有良好的附著力和保護性，具有多種優點：

• 對鋁板、鋁合金、不銹鋼、鍍鋅板等光滑金屬表面附著力強，漆膜不脫落

• 耐鹽霧性強，達到1000小時，具有較好的防腐保護作用

• 對基材無需噴砂、不用打磨，去除表面油污即可施工，省時省力

• 可配套氟碳漆、聚氨酯漆、丙烯酸漆等面漆，提供表面裝飾性

• 塗料不含鉛、鉻等重金屬，對健康和環境沒有危害

首先對鋁板表面處理，使用配套的有機溶劑擦拭板材，去除油污油脂，清潔表面，然後即可噴漆。

ED1000環氧底漆與固化劑按照9:1的配比混合，加入環氧稀釋劑，充分攪拌均勻，靜置15分鍾熟化，噴塗1-2道，達到規定的漆膜厚度，或達到70-80微米，24小時實干，然後噴塗面漆。

面漆可使用戶外型氟碳漆、丙烯酸聚氨酯面漆，戶內型環氧面漆、聚氨酯面漆，根據使用環境不同合理選用。面漆具有良好的保護性、漆膜顏色多樣，外觀裝飾性好。

鋁板噴漆完成後，需要等待漆膜完全乾燥，避免磕碰、淋水。

❸ 鋁板上噴漆,不知道噴漆前該怎麼處理表面,用什麼底漆和表漆最牢固,誰能告訴我一下!!!!!!!!!!!!!

鋁材表面用漆需要使用專用的塗料，才能保證優異的附著力和防護性。普通的油漆例如聚氨酯漆、丙烯酸漆、富鋅底漆等，很難附著在金屬表面，容易脫落掉漆，根本無法達到防腐裝飾的作用。

有三款非常適合鋁板、鋁材表面塗裝的產品，ED1000環氧底漆，ED1000(W)水性環氧底漆，PU1000(W)水性底面合一塗料，這三款塗料都是鋁材質表面專用漆，能夠起到非常優異的塗裝效果。

一、ED1000環氧底漆
該漆為溶劑型防腐漆，適用於各類金屬表面塗裝，附著力強、塗層不脫落。作為底漆使用，配套面漆，組成復合塗層，其主要特性如下：
（1）對不銹鋼、鋁合金、鋁板、鍍鋅板等金屬表面附著力達到0級標准
（2）被塗基材表面無需噴砂或打磨，採用溶劑擦洗除油即可施工，節省人力物力成本
（3）該漆符合歐盟溶劑排放指令2004/42/EC,j子類別，不含重金屬，對環境和健康無危害
（4）耐鹽霧性可達到1000小時，漆膜起泡、不脫落，具有優異的防腐蝕特性
（5）漆膜塗裝厚度高，成膜性好，塗層堅韌，機械性能優異
（6）可配套環氧漆、聚氨酯漆、氟碳漆、丙烯酸漆等多種塗料，配套體系完善

二、ED1000(W)水性環氧底漆
該漆為水性環保型防腐漆，以水為稀釋劑，無需添加其他有機溶劑，無刺激氣味，為環境友好型塗料。作為底漆使用，配套面漆，組成水性塗裝復合塗層，其主要特性如下：
（1）水性環保，無刺激性氣味，對環境和健康無危害，是環境友好型塗料
（2）以水為稀釋劑，開稀塗料方便，無需添加有機溶劑
（3）對不銹鋼、鋁合金、鍍鋅板等金屬表面附著力達到0級標准
（4）被塗基材表面無需噴砂或打磨，採用溶劑擦洗除油即可施工，節省人力物力成本
（5）耐鹽霧性可達到1000小時，漆膜起泡、不脫落，具有優異的防腐蝕特性
（6）可配套水性環氧漆、水性聚氨酯漆、水性氟碳漆、水性丙烯酸漆等多種塗料，配套體系完善

三、PU1000(W)水性底面合一塗料
該漆為水性環保型塗料，是底面合一防腐漆，無刺激氣味，對各類金屬附著力優異。適合只用一種漆進行塗裝的項目，其主要特性如下：
（1）該漆水性環保，無刺激氣味，以水為稀釋劑，無需添加有機溶劑
（2）該漆為底面合一塗料，兼顧底漆和面漆的雙重特性
（3）塗裝基材表面無需噴砂或打磨，去除油污後即可施工，節約人力成本
（4）漆膜耐鹽霧性強，達到1400小時，漆膜完好，不起泡、不脫落
（5）對鍍鋅板、不銹鋼、鋁合金、鋁板等基材附著力強，塗層粘附牢固
（6）具有非常好的屏蔽特性，耐油、耐水、阻隔腐蝕介質
（7）室外耐候性強、顏色多樣，保色保光，美觀裝飾

上述三款產品都可用於不銹鋼、鋁合金、鋁板、鍍鋅板、鍍銅、鍍鉻、鎂鋁合金等金屬，在輕金屬、有色金屬、黑色金屬防護塗裝領域應用廣泛。可以選擇溶劑型塗裝或水性環保型塗裝，也有復合塗層結構和底面合一結構，多種塗裝方案。

❹ 請教在鍍鋅板上噴漆的工藝

鍍鋅板表面噴漆需來要使用專用的源油漆。
鍍鋅板的基材非常光滑，導致大多數油漆的附著力表現不好，非常容易脫落掉漆，而且需要噴砂基材，形成粗糙度，損耗了鋅層。
採用雙獅ED1000環氧底漆，是鍍鋅板專用漆，具有多種特點：
（1）適用於鍍鋅板、不銹鋼、鋁合金、鋁板等光滑金屬塗裝，附著力好，漆膜不脫落；
（2）耐鹽霧達到1000小時，防腐性優良，有效保護基材；
（3）金屬表面無需噴砂或打磨，使用溶劑去除油污即可施工，節省人力物力成本；
（4）塗料中不含重金屬，無鉛無鉻，符合ROHS標准，適合出口工件塗裝；
（5）可配套氟碳漆、聚氨酯漆、環氧漆等多種面漆。
推薦使用ED1000環氧底漆，配套氟碳漆、丙烯酸聚氨酯面漆、環氧面漆等。
另外，還可噴塗PU1000(W)水性底面合一漆，水性噴塗，對鍍鋅板防護性優良，具有與ED1000環氧底漆相似的特性。

❺ 用什麼油漆在鍍鋅板上噴漆，才不會掉漆

鍍鋅板可以做噴漆處理。因為所噴漆中含有酸性成分，在與鋅和鐵反應時回，容易生成氫氣，答所以漆容易鼓泡，進而脫落。所以，在塗油漆之前，應該先塗一層磷化底漆，然後再塗面漆。
鍍鋅板是指表面鍍有一層鋅的鋼板。鍍鋅是一種經常採用的經濟而有效的防腐方法，全世界鋅產量的一半左右均用於此種工藝。鍍鋅鋼板是為防止鋼板表面遭受腐蝕延長其使用壽命，在鋼板表面塗以一層金屬鋅，這種塗鋅的鋼板稱為鍍鋅板。
鍍鋅管按照下面的方法噴漆不掉漆。鍍鋅件刷漆時的前處理

❻ 鍍鋅板可以做噴漆處理么

先除銹，如果無銹就先用細砂紙打磨，增加油漆附著力，底漆可以用普通油漆，也可以噴漆，原則要與需要噴塗的顏色相同，或相近。然後再打磨，再上漆。

鍍鋅板是指表面鍍有一層鋅的鋼板。鍍鋅是一種經常採用的經濟而有效的防腐方法，全世界鋅產量的一半左右均用於此種工藝。

鍍鋅鋼板是為防止鋼板表面遭受腐蝕延長其使用壽命，在鋼板表面塗以一層金屬鋅，這種塗鋅的鋼板稱為鍍鋅板。

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按生產及加工方法可分為以下幾類：

①熱浸鍍鋅鋼板。將薄鋼板浸入熔解的鋅槽中，使其表面粘附一層鋅的薄鋼板。目前主要採用連續鍍鋅工藝生產，即把成卷的鋼板連續浸在熔解有鋅的鍍槽中製成鍍鋅鋼板；

②合金化鍍鋅鋼板。這種鋼板也是用熱浸法製造，但在出槽後，立即把它加熱到500℃左右，使其生成鋅和鐵的合金薄膜。這種鍍鋅板具有良好的塗料的密著性和焊接性；

③電鍍鋅鋼板。用電鍍法製造這種鍍鋅鋼板具有良好的加工性。但鍍層較薄，耐腐蝕性不如熱浸法鍍鋅板；

④單面鍍和雙面差鍍鋅鋼板。單面鍍鋅鋼板，即只在一面鍍鋅的產品。在焊接、塗裝、防銹處理、加工等方面，具有比雙面鍍鋅板更好的適應性。為克服單面未塗鋅的缺點，又有一種在另面塗以薄層鋅的鍍鋅板，即雙面差鍍鋅板。

❼ 鍍鋅板上塗飾環氧富鋅底漆附著力不高，怎麼解決啊

鍍鋅板與環氧富鋅底漆附著力較低，解決辦法如下：
1：增加粗糙度。 採用噴砂處回理。對於鍍鋅板要求答噴砂至Sa2.5級，表面粗糙度35微米~75微米。以增加環氧富鋅底漆對鍍鋅板的附著力。
2： 採用磷化底漆作為過渡層。先鍍鋅板表面進行清潔，先做一道磷化底漆，在磷化底漆面上在做環氧富鋅底漆。
否則，環氧富鋅底漆是無法保證與鍍鋅板良好的附著力，噴塗在鍍鋅板上會因附著力較低導致底漆與鍍鋅板產生剝離力的。

❽ 環氧底漆配方，我是環氧底漆使用大戶，主要是用在鍍鋅板上，提升面漆附著力，請高人指點自己勾兌降低成本

跟除油沒有絲毫關系，環氧富鋅底漆本身就不能用到鍍鋅板上。環氧內富鋅底漆對底材要求容噴砂至Sa2.5級 表明粗糙度35-75微米。鍍鋅板表面太光滑對環氧富鋅底漆沒有附著力。
我們做鍍鋅板時使用的是環氧鋅黃底漆，對鍍鋅材料有優異的附著力。