❶ 怎麼樣才能讓不銹鋼更亮些
1.表麵灰塵及污抄垢用肥皂,弱洗劑和溫水洗
2.商標、貼膜用溫水弱洗滌劑來洗。粘結劑成分使用酒精或有機溶劑擦洗。
3.表面油脂、油、潤滑油污染,用柔軟的布擦乾凈,後用中性洗滌劑或氨溶液或用專用洗滌劑來洗。
4。如有酸附著,立即用水沖洗,再用氨溶液或中性碳酸蘇打水溶液浸洗,再用中性洗滌或溫水洗滌。
5。不銹鋼表面有彩虹紋,是過多使用洗滌劑或油引起,洗滌時用溫水中性洗滌可洗去。
6。不銹鋼表面污物引起的銹,可用10%硝酸或研磨洗滌劑洗滌,也可用專門的洗滌葯品洗滌。
❷ 不銹鋼應該怎樣拋光
目前常用的方法有:電解拋光、電化學拋光、機械拋光
電化學拋光過程分為兩步:專 (1)宏觀整平:溶屬解產物向電解液中擴散,材料表面幾何粗糙下降,Ralμm。 (2)微光平整: 陽極極化,表面光亮度提高。
電解拋光:用酸性電解液(強酸),將待拋試樣放入後通電流(約7mA),陽極溶解,由於電流大小的原因那些突出的部分溶解的更快,表面趨於平整,達到最終拋光的效果(大概10分鍾以內就可以看到效果)。電解拋光基本原理:與化學拋光相同,即靠選擇性的溶解材料表面微小凸出部分,使表面光滑。與化學拋光相比,可以消除陰極反應的影響,效果較好。
機械拋光:對於表面較粗糙的不銹鋼板要達到裝飾效果必須:載滾輪架上用砂帶拋光機拋光,首先用120#砂帶,拋到表面顏色一至時,換240#砂帶,拋到表面顏色一至時,再換800#砂帶,拋到表面顏色一至時,再換1200#砂帶,就拋到裝飾不銹鋼板的效果了。
❸ 不銹鋼表面拋光有哪幾種方法
拋光方法有:機械拋光、化學拋光、電解拋光、超聲波拋光、流體拋光、磁研磨拋光 。
拓展資料:
拋光是指利用機械、化學或電化學的作用,使工件表面粗糙度降低,以獲得光亮、平整表面的加工方法。是利用拋光工具和磨料顆粒或其他拋光介質對工件表面進行的修飾加工。
1、機械拋光:機械拋光是靠切削、材料表麵塑性變形去掉被拋光後的凸部而得到平滑面的拋光方法,一般使用油石條、羊毛輪、砂紙等,以手工操作為主,特殊零件如回轉體表面,可使用轉台等輔助工具,表面質量 要求高的可採用超精研拋的方法。
2、化學拋光:化學拋光是讓材料在化學介質中表面微觀凸出的部分較凹部分優先溶解,從而得到平滑面。
3、電解拋光:電解拋光基本原理與化學拋光相同,即靠選擇性的溶解材料表面微小凸出部分,使表面光滑。
4、超聲波拋光:將工件放入磨料懸浮液中並一起置於超聲波場中,依靠超聲波的振盪作用,使磨料在工件表面磨削拋光。
5、流體拋光:流體拋光是依靠高速流動的液體及其攜帶的磨粒沖刷工件表面達到拋光的目的。常用方法有:磨料噴射加工、液體噴射加工、流體動力研磨等。
6、磁研磨拋光:磁研磨拋光是利用磁性磨料在磁場作用下形成磨料刷,對工件磨削加工。這種方法加工效率高,質量好,加工條件容易控制,工作條件好。
❹ 如何使不銹鋼板表面變得光亮
不銹鋼表面鏡面光亮處理方法:根據不銹鋼產品的復雜程度和用戶要求情況不同可分別採用機械拋光、化學拋光、電化學拋光等方法來達到鏡面光澤。
❺ 不銹鋼表面如何處理才能更光潔明亮
要是自己用的話買點不銹鋼處理劑要是賣的產品的話建議做物理拋光或者化學拋光,其他的好像不沒什麼辦法了。
❻ 不銹鋼變亮小妙招
不銹鋼變亮方法:化學拋光、電解拋光。
1、化學拋光溶液的基本組成包括腐蝕劑、氧化劑和水。腐蝕劑是主要成份,如果不銹鋼在溶液中溶解,拋光便不能進行。氧化劑和添加劑可抑制過程,使反應朝有利於拋光的方向進行。水對溶液濃度起調節作用,便於反應產物的擴散。不銹鋼化學拋光能否順利進行,取決於上述成分的合理配合。
2、不銹鋼電解拋光將不銹鋼製品掛在陽極上,在電解拋光液中進行陽極電解加工。電解拋光是一種特殊的陽極過程,在整個陽極電解拋光過程中,不銹鋼製品表面同時進行著兩個相互矛盾的過程,即金屬表面氧化膜的不斷生成和溶解。
但是不銹鋼製品表面凸起部位和凹窪部位化學成膜進入鈍態的條件是不相同的,又由於陽極溶解,陽極區金屬鹽濃度不斷增加,在不銹鋼製品表面形成一種高電阻率的稠性粘膜層。
(6)如何把不銹鋼的表面拋得更亮擴展閱讀
不銹鋼拋光液種類
硅材料拋光液、藍寶石拋光液、砷化鎵拋光液、鈮酸鋰拋光液、鍺拋光液、集成電路多次銅布線拋光液、集成電路阻擋層拋光液、研磨拋光液、電解拋光液、不銹鋼電化學拋光液,不銹鋼拋光液。
石材專用納米拋光液、氧化鋁拋光液、銅化學拋光液、鋁合金拋光液、鏡面拋光液、銅拋光液、玻璃研磨液、藍寶石研磨液、酸性拋光液、鋁材拋光液、金剛石拋光液、鑽石拋光液、單晶體鑽石研磨液、拋光膏。
❼ 不銹鋼變黑了,怎麼樣讓它重新變亮
准備材料:蚊香灰、百潔布
處理方法:
第一步:准備要處理的不銹鋼器具,將表麵灰內塵擦除干凈。容
❽ 不銹鋼怎麼拋光能成鏡面
不銹鋼復鏡面拋光:
不銹鋼制鏡面拋光我們主要採用機械拋光;機械拋光是靠切削、材料表麵塑性變形去掉被拋光後的凸部而得到平滑面的拋光方法,使工件表面粗糙度降低,以獲得表面平整、光亮似鏡面般的表面。
一、不銹鋼平面磨光工序
不銹鋼磨光的目的是為了獲得平整光滑的磨面,此時磨面上還留有極細而均勻的磨痕,不銹鋼平面磨光分為粗磨和細磨兩種。
1. 粗磨 粗磨是將粗糙的表面和不規則外形修成正形。
2. 細磨 細磨是經過粗磨後表面尚有很深的磨痕,需要在細磨中消除,為拋光做准備
二、不銹鋼拋光工序
不銹鋼拋光工序是為了獲得光亮似鏡面的加工過程,多數採用拋光輪來反復磨光後的零件表面上細微小的不平,通用於鍍層表面的修飾。
拋光是鍍層表面或零件表面最後一道工序,其目的是要消除在磨工序後還殘留在表面上的細微磨痕,理想的拋光面應該是平整、光亮、無痕、無浮雕、無坑、無麻點擾亂層的似鏡面狀態的表面,經過磨光與拋光後的磨面變化。
❾ 不銹鋼如何拋光
如果表面不平,先用角磨機裝砂布拋光片平整表面。
然後用角磨機裝毛氈拋光片,
先在拋光蠟上拋一下,讓毛氈片上布滿蠟
然後去打磨需要拋光的表面
❿ 不銹鋼怎麼拋光不銹鋼亮度分級
總會發現不銹鋼製品在使用一段後,不銹鋼材質的表面沒有全新的那麼亮,甚至不銹鋼會出現變黑的現象,影響不銹鋼製品美觀的同時,也會影響不銹鋼製品的性能。那麼引起不銹鋼製品變黑氧化的原因到底是什麼呢?還有不銹鋼製品的亮度是如何分級分類的呢?重點是不銹鋼製品怎樣拋光,才能讓不銹鋼製品保持表面的亮度呢?在這里有關於不銹鋼的更多知識哦。
不銹鋼氧化的原因
不銹鋼在熱加工、機械加工或放置一定時間後其表面會形成一層黑色或灰色氧化皮,其主要成分為Cr2O3、NiO以及十分難溶的FeO、Cr2O3,它們的存在一方面影響外觀質量,另一方面也影響產品的使用性能,因此要採取適當措施加以清除。不銹鋼拋光作為一種成熟的表面處理方法,得到了廣泛的應用,拋光可進一步提高不銹鋼的耐蝕性和光亮效果。
不銹鋼的亮度分級
1級:表面有白色氧化膜,無光亮度;
2級:略有光亮,看不清輪廓;
3級:光亮度較好,能看出輪廓;
4級:表面光亮,較清晰地看出輪廓(相當於電化學拋光的表面質量);
5級:鏡面般光亮。
不銹鋼拋光的方法
1.機械拋光。是靠切削、材料表麵塑性變形去掉被拋光後的凸部而得到平滑面的拋光方法,一般使用油石條、羊毛輪、砂紙等,以手工操作為主,特殊零件如回轉體表面,可使用轉台等輔助工具,表面質量要求高的可採用超精研拋的方法。
2.化學拋光。是讓材料在化學介質中表面微觀凸出的部分較凹部分優先溶解,從而得到平滑面。
3.電解拋光。基本原理與化學拋光相同,即靠選擇性的溶解材料表面微小凸出部分,使表面光滑。與化學拋光相比,可以消除陰極反應的影響,效果較好。
4.超聲波拋光。將工件放入磨料懸浮液中並一起置於超聲波場中,依靠超聲波的振盪作用,使磨料在工件表面磨削拋光。
5.流體拋光。是依靠高速流動的液體及其攜帶的磨粒沖刷工件表面達到拋光的目的。常用方法有:磨料噴射加工、液體噴射加工、流體動力研磨等。
6.磁研磨拋光。是利用磁性磨料在磁場作用下形成磨料刷,對工件磨削加工。這種方法加工效率高,質量好,加工條件容易控制,工作條件好。
其實不銹鋼表面變黑氧化是避免不了的現象,因為不銹鋼製品不管是在哪個領域使用,都會使不銹鋼製品附著一些污染和細菌,所以最好的杜絕不銹鋼製品氧化的方法,就是給不銹鋼製品做一次拋光,這樣不僅能讓氧化的不銹鋼製品變得潔凈如新,也能增強不銹鋼製品的抗腐蝕性能。關於不銹鋼製品的拋光方法小編列舉了幾種,可自由的選擇拋光不銹鋼的方法。