不銹鋼表面電鍍什麼

① 不銹鋼管表面可以做電鍍處理嗎

不銹鋼的表面完全是可以進行電鍍處理的。
因為它本身可以導電，所以比一般的不導電物質做電鍍更加方便。
不常用它來做電鍍的原因，是因為不銹鋼表面本身就比較好看，所以有美觀性就不用再加工了。

② 什麼是不銹鋼電鍍，什麼是不銹鋼電解

不銹鋼電鍍是在產品表面鍍上一層東西，產品尺寸會有變大。 不銹鋼電解是一種電化學拋光工藝，可以提高產品表面亮度和粗糙度。產品尺寸會變小。但維持材質本身。

③ 不銹鋼管件電鍍是什麼意思

電鍍不銹鋼是一種不銹鋼後期加工工藝，具體是指在不銹鋼表面附加一層保護膜，以強化材料的搞氧化能力。。。

④ 電鍍不銹鋼是什麼意思

你問的問題比較怪，電鍍一般是針對碳鋼，分為電鍍 熱鍍 冷鍍

⑤ 不銹鋼表面可以鍍硬鉻嗎

不銹鋼採用的電解拋光比較多，鍍鉻的甚少。
不銹鋼鍍鉻的目的是：
(1)防銹性提高。不專銹鋼屬中的馬氏體不銹鋼如 2Cr13、3Cr13、9Cr18、9Cr18MoV、Cr17Ni2等含鉻12%(wt)以上，但不含鎳或少量鎳的不銹鋼，在大氣中會變色而發生腐蝕。為了提高耐蝕性，可鍍裝飾鉻或硬鉻。
(2)改善外觀。不銹鋼製品與電鍍裝飾鉻合裝在一起，外觀上有明顯差異，為了使外觀色澤一致，也常將不銹鋼鍍鉻。
(3)提高不銹鋼的硬度。特別是奧氏體不銹鋼的硬度低，雖然耐蝕性較好，但不耐磨，為此需鍍硬鉻，以提高硬度，增加耐磨性，延長使用壽命。
(4)乳白色鉻層。為了獲得不耀眼的柔和的鍍層，如在不銹鋼量具(片尺、千分尺等)的刻度尺或盤上可鍍乳白硬鉻，既富裝飾性又達到光學要求。

⑥ 不銹鋼表面如何上一層金黃色，方法有哪些

您好，一般有三種方式：噴漆、電鍍和化學仿金。
噴漆上漆，噴一層金色的油版漆，此種方法比較困權難，講究噴漆的手藝，噴濺要均勻，沒有一定的熟練度很難上好。油漆的氣味比較難聞，時間久了容易脫漆，影響美觀，不太推薦此種方法。
電鍍鍍金，在不銹鋼表面電鍍一層金鍍層，電鍍需要電鍍裝置，電鍍液，電鍍槽等，工程量大，操作復雜，成本高，並且金的電鍍液售價昂貴，此種方式不宜採納。
化學仿金，使用化學葯劑，處理不銹鋼金屬表面形成仿金色膜。廣州貽順化工不銹鋼化學仿金劑，適用於各種不銹鋼表面仿金處理，仿金層高度耐腐，呈金黃色，實用美觀。

⑦ 不銹鋼能電鍍嗎 百度知道

當然可以，電鍍方法分為以下兩種：

1、水電鍍:一般適用於不銹鋼的板材與產品。主要工藝是將需電鍍的產品放入化學電鍍液中進行電鍍。

2、真空離子鍍，又稱真空鍍膜。真空電鍍的做法現在是一種比較流行的做法，做出來的產品金屬感強，亮度高。

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電鍍是利用電解的原理將導電體鋪上一層金屬的方法。電鍍就是利用電解原理在某些金屬表面上鍍上一薄層其它金屬或合金的過程，提高耐磨性、導電性、反光性、抗腐蝕性（硫酸銅等）及增進美觀等作用。不少硬幣的外層亦為電鍍。

鍍層大多是單一金屬或合金，如鈦鈀、鋅、鎘、金或黃銅、青銅等；也有彌散層，如鎳-碳化硅、鎳-氟化石墨等；還有覆合層，如鋼上的銅-鎳-鉻層、鋼上的銀-銦層等。電鍍的基體材料除鐵基的鑄鐵、鋼和不銹鋼外，還有非鐵金屬。

⑧ 什麼是不銹鋼電鍍

有些人稱不銹鋼真空離子鍍叫不銹鋼電鍍，也有些人稱不銹鋼水鍍叫不銹專鋼電鍍。不銹鋼真空離子鍍是通屬過在高度真空條件下加熱，使其熔融、蒸發，冷卻後在塑料表面形成金屬薄膜的方法。而不銹鋼水鍍是通過電解的方法對材質表面上附上一層有顏色的薄膜。兩者相比，真空離子鍍膜較環保、使用壽命較長、色澤光亮！

⑨ 什麼是不銹鋼電鍍

不銹鋼電鍍適當的金屬後,可改善其釺焊性,減少高溫氧化,提高導熱性和導電性,在製造彈簧或拉絲時改善潤滑性，不銹鋼可以進行電鍍,也可採用真空磁控,或多弧離子鍍技術,其質量遠比電鍍好。

⑩ 不銹鋼表面 能鍍鋅嗎我想知道它的化學原理；鍍與不鍍有什麼差別謝謝

不銹鋼是可以鍍鋅的，鍍鋅方法有：熱鍍鋅、冷鍍鋅和熱噴塗鋅。鍍了鋅的的不銹鋼更不容易被腐蝕。原理如下：

1、熱鍍鋅：熱鍍鋅也稱熱浸鍍鋅，是鋼鐵構件浸入熔融的鋅液中獲得金屬覆蓋層的一種方法。隨高壓輸電、交通、通訊事業迅速發展，對鋼鐵件防護要求越來越高，熱鍍鋅需求量也不斷增加。

2、冷鍍鋅：冷鍍鋅也叫電鍍鋅，是利用電解設備將管件經過除油、酸洗後放入成分為鋅鹽的溶液中，並連接電解設備的負極，在管件的對面放置鋅版，連接在電解設備的正極接通電源，利用電流從正極向負極的定向移動就會在管件上沉積一層鋅，冷鍍管件是先加工後鍍鋅。

3、熱噴塗鋅：是指將塗層材料鋅加熱熔化，用高速氣流將其霧化成極細的顆粒，並以很高的速度噴射到工件表面，形成塗層。

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化學渡的特性：

1、耐腐蝕性強：該工藝處理後的金屬表面為非晶態鍍層，抗腐蝕性特別優良，經硫酸、鹽酸、燒鹼、鹽水同比試驗，其腐蝕速率低於1cr18Ni9Ti不銹鋼。

2、耐磨性好：由於催化處理後的表面為非晶態，即處於基本平面狀態，有自潤滑性。因此，摩擦系數小，非粘著性好，耐磨性能高，在潤滑情況下，可替代硬鉻使用。

3、光澤度高：催化後的鍍件表面光澤度為LZ或▽8-10可與不銹鋼製品媲美，呈白亮不銹鋼顏色。工件鍍膜後，表面光潔度不受影響，無需再加工和拋光。

4、表面硬度高：經本技術處理後，金屬表面硬度可提高一倍以上，在鋼鐵及銅表面可達Hv 570。鍍層經熱處理後硬度達Hv 1000，工模具鍍膜後一般壽命提高3倍以上。

5、結合強度大：本技術處理後的合金層與金屬基件結合強度增大，一般在350-400Mpa條件下不起皮、不脫落、無氣泡，與鋁的結合強度可達102-241Mpa。

6、仿型性好：在尖角或邊緣突出部分，沒有明顯的增厚，即有很好的仿型性，鍍後不需磨削加工，沉積層的厚度和成分均勻。

7、工藝技術高適應性強：在盲孔、深孔、管件、拐角、縫隙的內表面可得到均勻鍍層，所以無論您的產品結構有多麼復雜，本技術處理起來均能得心應手，絕無漏鍍之處。

8、低電阻，可焊性好。

9、耐高溫：該催化合金層熔點為850-890度。

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