A. 不銹鋼銹了用什麼擦的干凈
1、不銹鋼為什麼生銹
不銹鋼有很強的抗氧化能力,在內酸鹼環境中有較容強的耐腐蝕能力,因為材質本身含有一層微薄的氧化膜,可以防止氧離子滲入,一旦遭受到破壞就會出現大部分鐵原子,出現鐵銹現象。
2、不銹鋼生銹的環境
很多建材商會說304不銹鋼是最好的,不會生銹,但是我們日常生活中如果沒有進行必要的養護,水槽、門窗上出現斑點沒有第一時間清除,久而久之就為出現生銹的現象。
水泥、鹼水:裝修中的水泥、鹼水、石灰水會腐蝕不銹鋼水槽,提醒大家裝修未完成的時候一定要注意及時的保護措施。
鐵釘鐵絲:裝修中的鐵釘和鐵絲長時間呆在不銹鋼材質上,時間長了表面會生一層腐朽,黃斑,時間長了不清理就會變成鐵銹。
化學用品:油漆中含有很多的化學成分,家庭中使用的清潔劑等等,時間長了堆積在不銹鋼板材上,都會出現銹跡斑斑的現狀。
3、去除生銹小妙招
鍋底清潔劑:別小看生活中的小物件,這些可都是神器,家裡所有的不銹鋼生銹的痕跡就可以輕松解決,水龍頭、鍋底、煙機等等。
牙膏擦洗:有的生銹痕跡可能大了些,我們可以試試牙膏妙用,順著紋路,用力均勻,掌握好力度,直到擦洗干凈為止。
B. 用什麼擦不銹鋼會擦亮不銹鋼噴上了草酸怎樣清理才能光亮如新
[概述]可以用牙膏塗抹打磨或是用特定的砂紙打磨
[方法一]所需材料:普通牙膏、專牙刷一支
步驟:屬①先將牙膏塗抹在被草酸腐蝕的地方
②用牙刷沾上水後來回打磨
③重復多次即可
理由:牙膏中含有碳酸鈣,同時又是弱鹼性,本方法適用於腐蝕不深的情況
注意事項:打磨後要及時將塗抹物清除/擦洗干凈,防止發生腐蝕
[方法二]所需材料:幾張2000目左右的水砂紙
步驟:①將一張水砂紙包在一塊大小適當的海綿或是泡沫上
②沾上適量的水(詳細請參見水砂紙使用說明)
③對腐蝕處進行打磨,直至光亮如初
④用水將打磨處沖洗干凈,並及時用干抹布擦乾,以防氧化變色
注意事項:不能夠使用1000目以下的粗砂紙,水砂紙使用時一定要沾水
C. 不銹鋼用什麼擦更亮
1、用蘿卜屑或黃瓜屑蘸清潔劑擦拭不銹鋼用具,然後用清水清洗。
2、將用完的保鮮膜捲成團,用來擦拭不銹鋼用具,不銹鋼用具就會變得光亮而干凈。
3、用布蘸醋擦,醋是酸性的能清潔不銹鋼表面的污垢。
4、先用水將不銹鋼表面淋濕,將不銹鋼清潔粉均勻撒在不銹鋼上,等待3分鍾,用濕毛巾或百潔布擦拭,用清水沖洗一遍,不銹鋼表面即光亮如新。
5、在百潔布上擠點牙膏,多擦一會,泡一會,不銹鋼用具就會干凈明亮。
(3)不銹鋼腐蝕有什麼擦擴展閱讀
不銹鋼的耐蝕性隨含碳量的增加而降低,因此,大多數不銹鋼的含碳量均較低,最大不超過1.2%,有些鋼的ωc(含碳量)甚至低於0.03%(如00Cr12)。不銹鋼中的主要合金元素是Cr(鉻),只有當Cr含量達到一定值時,鋼材有耐蝕性。因此,不銹鋼一般Cr(鉻)含量至少為10.5%。不銹鋼中還含有Ni、Ti、Mn、N、Nb、Mo、Si、Cu等元素。
一般來說不銹鋼製品的不同,其要求原料厚度公差也各不相同,象二類餐具和保溫杯等,厚度公差一般要求較高,為-3~5%,而一類餐具厚度公差一般要求-5%,鋼管類要求-10%,賓館用冷櫃用材厚度公差要求為-8%,經銷商對厚度公差的要求一般在-4%~6%間。
同時產品內外銷的不同也會導致客戶對原料厚度公差要求的不同。一般出口產品客戶的厚度公差要求較高,而內銷企業對厚度公差要求相對較低(大多出於成本方面考慮),部分客戶甚至要求-15%。
D. 不銹鋼腐蝕處理方法有哪些
不銹鋼腐蝕處理方法有哪些
2、表面改性的不銹鋼
3、表面含銅抗菌不銹鋼及其制回造工答藝
4、表面亮度和耐蝕性優良的奧氏體不銹鋼及其生產方法
5、剝離不銹鋼表面氧化層的化學液
6、不銹鋼板冷軋機軋制油回收裝置
7、不銹鋼板噴砂彩繪工藝
8、不銹鋼半色調腐蝕成象工藝
E. 不銹鋼被污水腐蝕用什麼擦擦得干凈
拋光!
F. 不銹鋼的腐蝕預防都有哪些注意事項
1、不銹鋼機械加工過程中的注意事項
加工區:不銹鋼件的加工區域應相對固定。加工區的平台應採取防護措施,如鋪橡膠墊等。不銹鋼件加工時應避免對不銹鋼件表面防護層的損傷。
2、使用環境中存在氯離子
氯離子廣泛存在,比如食鹽/汗跡/海水/海風/土壤等等。不銹鋼在氯離子存在下的環境中,腐蝕很快,甚至超過普通的低碳鋼。所以對不銹鋼的使用環境有要求,而且需要經常擦拭,除去灰塵,保持清潔乾燥。(這樣就可以給他定個「使用不當」。)美國有一個例子:某企業用一橡木容器盛裝某含氯離子的溶液,該容器已使用近百餘年,上個世紀九十年代計劃更換,因橡木材料不夠現代,採用不銹鋼更換後16天容器因腐蝕泄漏。
3、沒有經過固溶處理
合金元素沒有溶入基體,致使基體組織合金含量低,抗蝕性能差。
4、天生的晶間腐蝕
這種不含鈦和鈮的材料有晶間腐蝕的傾向。加入鈦和鈮,再配以穩定處理,可以減少晶間腐蝕。在空氣中或化學腐蝕介質中能夠抵抗腐蝕的一種高合金鋼,不銹鋼是具有美觀的表面和耐腐蝕性能好,不必經過鍍色等表面處理,而發揮不銹鋼所固有的表面性能,使用於多方面的鋼鐵的一種,通常稱為不銹鋼。代表性能的有13鉻鋼,18-8鉻鎳鋼等高合金鋼。從金相學角度分析,因為不銹鋼含有鉻而使表面形成很薄的鉻膜,這個膜隔離開與鋼內侵入的氧氣起耐腐蝕的作用。為了保持不銹鋼所固有的耐腐蝕性,鋼必須含有12%以上的鉻。用於需要焊接的場合,較低的碳含量使得在靠近焊縫的熱影響區中所析出的碳化物減至最少,而碳化物的析出可能導致不銹鋼在某些環境中產生晶間腐蝕。
5、粉塵
製作經常是在有粉塵的場地進行,空氣中常帶有許多粉塵,它們不斷地落在設備表面。它們可以用水或鹼性溶液去除掉。不過,有附著力的塵垢需要高壓水或蒸氣進行清理。
6、浮鐵粉或嵌入的鐵
在任何錶面上,游離鐵都會生銹並使不銹鋼產生腐蝕。因此,必須清除。浮粉一般可隨粉塵一起清除掉。有些粘著力很強,必須按嵌入的鐵處理。除粉塵外,表面鐵的來源很多,其中包括用普通碳鋼鋼絲刷清理和用以前在普碳鋼,低合金鋼或鑄鐵件上使用過的砂子、玻璃珠或其它磨料進行噴丸處理,或在不銹鋼部件及設備附近對前面提到的非不銹鋼製品進行修磨。在下料或吊過過程中如果不對不銹鋼採取保護措施,鋼絲繩、吊具和工作檯面上的鐵很容易嵌入或玷污表面。訂貨要求和製作後檢查可以防止並發現游離鐵的存在,ASTM標准A380規定了檢查不銹鋼表面鐵或鋼微粒的鐵銹試驗法。當要求絕對不能有鐵存在的時候,應該使用這種檢驗方法。如果結果令人滿意,應用干凈的純水或硝酸對表面進行洗滌,直到深藍色完全消失。正如標准A380指出的如果鐵銹試驗溶液不能全部清除干凈,不推薦在設備的工藝表面,即用來生產人類消費品的直接接觸表面採用這種試驗方法。比較簡單的試驗方法是在水中暴露12~24小時,檢查是否有銹斑。這種試驗靈敏性差,而且耗時。這些都是檢測試驗,不是清理方法。如果發現有鐵存在,必須用後面介紹的化學和電化學的方法進行清理。
7、劃痕
為了防止工藝潤滑劑或生成物和/或污物積留,必須對劃痕和其它粗糙表面進行機械清理一般都是用不銹鋼專用拋光機去除。如果在焊接或修磨過程中不銹鋼在空氣中被加熱到一定的高溫,焊縫兩側、焊縫的下表面和底部都會出現鉻氧化物熱回火色。熱回火色比氧化保護膜薄,而且明顯可見。顏色決定於厚度,可呈見彩虹色、藍色、紫色到淡黃色和棕色。較厚的氧化物一般為黑色。它是由於在高溫或長時間在較高度下停留所致。當出現任何一種這類氧化層時,金屬表面的鉻含量都會降低,造成這些區域的耐腐蝕性降低。在這種情況下,不僅要消除熱回火色和其它氧化層,還應對它們下面的貧鉻金屬層進行清理。
8、銹斑
製作前或製作過程中有時會看到不銹鋼產品或設備上生銹,這說明表面受到嚴重污染。設備投入使用前必須把銹清除掉,徹底清理過的表面應通過鐵試驗和/或水試驗進行檢驗。
9、粗糙的研磨和機加工
研磨和機加工都會造成表面粗糙,留有凹槽,重疊和毛刺等缺陷。每種缺陷也可能使金屬表面損傷到一定深度,以至於受損傷的金屬表面無法通過酸洗,電拋光或噴丸(如干噴砂,磨料用玻璃珠)等方法清理掉。粗糙表面能夠成為發生腐蝕和沉積生成物的發源地,重焊前清理焊縫缺陷或清除多餘的焊縫加強高都不能用粗磨進行研磨。對後一種情況,應再用細磨料研磨。
10、焊接引弧斑痕
焊工在金屬表面引弧時,會造成表面粗糙缺陷。保護膜受損,留下潛在的腐蝕源。焊工應在已經焊好的焊道上或在焊縫接頭的側邊引弧。然後將引弧痕跡熔入焊縫中。
11、焊接飛濺
焊接飛濺與焊接工藝有很大關系。例如:GTAM(氣體保護鎢極電弧焊)或TIG(惰性氣體保護鎢極焊)沒有飛濺。但是,採用GMAW(氣體保護金屬電弧焊)和FCAW(帶焊劑芯的電弧焊)兩種焊接工藝時如果焊接參數使用不當會造成大量飛濺。出現這種情況時,必須調整參數。如果要解決焊接飛濺的問題,焊接前應在接頭的每一邊塗上防濺劑,這樣可以消除飛濺物的附著力。焊完後可以很容易地將這種防濺劑及各種飛濺物清理掉,可不損傷表面或帶來輕微損傷。
利用焊劑進行焊接的工藝有手工焊,帶焊劑芯電弧焊和埋弧焊,這些焊接工藝都會在表面留下細小的焊劑顆粒,普通的清理方法無法將它們清除掉。這此顆粒將是縫隙腐蝕的腐蝕源,必須採用機械清理方法去除這些殘留焊劑。
12、焊接缺陷
焊接缺陷如:咬邊、未焊透、密集氣孔和裂紋不僅降低接頭的牢固性,而且還會成為縫隙腐蝕的腐蝕源。改善這種結果進行清理操作時,它們還會夾帶固體顆粒。這些缺陷可通過重新焊接或修磨後重焊進行修補。
13、油和油脂
有機物質如:油,油脂甚至指印都會成為局部腐蝕的腐蝕源。由於這些物質能起屏障作用,它們會影響化學和電化學清理效果,因而必須徹底清理掉。ASTMA380有一種簡單的斷水(WATERBREAK)試驗檢測有機污染物。試驗時,從垂直表面的頂部澆下水,在向下流的過程中水會沿著有機物質的周圍分開。熔劑和/或酸性化學清洗劑可清除油跡和油脂。
14、殘余粘合劑
撕掉膠帶和保護紙時,粘合劑總有一部分殘留在不銹鋼表面。如果粘全劑還沒硬,可以用有機熔劑去除。但是,當曝露在光或空氣中時,粘全劑變硬,形成縫隙腐蝕的腐蝕源。然後需要用細磨料進行機械清理。
15、油漆筆印
這些污染物的影響與油和油脂的影響相似。建議用干凈的刷子和干凈的水或鹼性清洗劑進行洗滌,也可以使用高壓水或蒸汽沖洗。在使用狀態下以鐵素體組織為主的不銹鋼。含鉻量在11%~30%,具有體心立方晶體結構。這類鋼一般不含鎳,有時還含有少量的Mo、Ti、Nb等到元素,這類鋼具導熱系數大,膨脹系數小、抗氧化性好、抗應力腐蝕優良等特點,多用於製造耐大氣、水蒸氣、水及氧化性酸腐蝕的零部件。這類鋼存在塑性差、焊後塑性和耐蝕性明顯降低等缺點,因而限制了它的應用。爐外精煉技術(AOD或VOD)的應用可使碳、氮等間隙元素大大降低,因此使這類鋼獲得廣泛應用。
G. 不銹鋼臟了如何清潔
用胡蘿卜加雞復蛋殼清洗。具制體做法如下:
准備材料:胡蘿卜、雞蛋殼。
1、首先切一小段胡蘿卜,做飯炒菜剩下的頭尾也夠用了。
H. 不銹鋼生銹了用什麼能去除
首先要理解「不銹鋼」這一概念:它是一種用鐵、鋁、鉻等金屬元素合成的一種混合金屬,特性是不易生銹而非永不生銹。
2.原理:不銹鋼產品具有優良耐蝕性,是因為其含有鉻元素成分。在空氣中,與氧結合成堅固表面並形成綿密不氧化狀態皮膜,這種不氧化皮膜可防止鋼材表面的氧化作用(生銹),且可發揮保護表面作用,以防止各種腐蝕因素的腐蝕。因此,此種皮膜若因某
種腐蝕原因,而受到損傷,而又放在鉻與氧無法結合處,如此不銹鋼建材就會開始生銹。
然而,只要消除腐蝕原因,並讓鉻能與氧結合,如此即會再次產生不氧化皮膜,而恢復其耐蝕性功能。
3.生銹原因:
使不銹鋼建材受污染、生銹的原因有很多種,然而大致上,均是受大氣中浮游鐵粉或有害氣體中的成分,因附著、堆積、以及海風中所含鹽分的附著所引起的。這些附著物會逐漸集聚,加上濕氣而固著,如此即會破壞不銹鋼建材表面的不氧化皮膜,並妨害此皮膜的再生作用,因而不銹鋼建材便開始生銹。這種生銹的初期狀態,則比較簡單做清除,即可恢復原來的狀態。即使經長期放置後,只要做適當的清除工作後,也可恢復比原來狀況稍不同的外觀。如此可知,不銹鋼建材的生銹,只是表面而已,而並非材質本身的腐蝕。這點與生鋼鋁生銹方面,可說是根本上不同。
(1)生銹、污染的原因
1.當道路施工、建築工程、或各種車輛行走時,受到其飛散的土砂、灰塵、鐵粉等附著時。
2.受汽車、公共汽車等排氣中所含亞硫酸氣體等有害物質污染時。
3.受各種工、礦垃圾焚燒、大廈冷暖氣等所排出的灰塵,排氣中有害成分的污染。
4.受溫泉地帶產生腐蝕性氣體污染。
5.受海岸海風所含鹽分附著污染。
6.受清掃葯液附著污染。受手紋手垢污染。
8.受表面保護用粘膜的污染。
(2)維修方法
A.受異種金屬附著而生銹時
因鐵粉等引起的「附帶生銹」或情形不太嚴重時,可用海綿或布、加上中性清洗劑或肥皂水,來擦拭即可很容易地清除銹。而後再用清水沖洗,注意不可讓洗葯液留在上面。這種程度的生銹清除,只要即時做清除工作不僅維護容易,更有效果,而且清除費用也很便宜。
但若久置不理,不久後即形成氫氧化鐵、氧化鐵、亞硫酸鐵等混合物,並呈現荼褐色的嚴重生銹狀態。此種狀況下,可用市面銷售的不銹鋼用清洗葯液或硝酸15℅的稀釋等完全的清除干凈。然而,也有消除不掉的銹,同時多少也會傷害不銹鋼面,或損傷不銹鋼,此時
則用砂紙或不銹鋼刷子,來研磨擦拭,然後再用清洗葯液清洗干凈。
B.附著排氣中有害成分引起的生銹
在工場地帶,或市街地交通量繁多的環境下,不銹鋼外表很容易受到污染,有時也會呈現小斑點的生銹。這些狀況大多是受到汽車、冷暖氣機所排氣、或工廠排煙中所含有害成分影響下所引起的。此時,污染較輕微時,可用中性清洗劑或肥皂水,即可完全清洗干凈,
但嚴重時則不是簡單能處理了。此狀況下,則採用前項A中相同維修方法才能清除干凈。在這種環境中盡可能每年2-3次外表全面性的定期清掃工作,至少也絕對須要做一次定期清洗。
C.因附著鹽份而引起生銹在海岸地區等正面受海風吹擊,SUS 304不銹鋼也會在短期間內,就產生紅銹。而且,比其它地區生銹的更快,處理方法,與A的情形相同。
海岸地區在採用不銹鋼外裝時希望盡可能採用更具有耐蝕性的SUS 316作不銹鋼。至於用SUS 304作不銹鋼外裝時,盡可能每年做3-4次的定期清洗。
D.附著清洗葯液引起的生銹
若用中性清洗劑無法清除干凈時,則使用清洗葯液來清除。
答案參考:網路文庫,網路
I. 清理不銹鋼 腐蝕
一切化學的方法都不實用,因為化學處理就是弱腐蝕,過後表面顏色也不版統一。最有效的方法權是用1500目-2000目水砂紙,蘸水打磨。
不要用低於1000目的砂紙。太粗的砂紙能磨出痕跡,2000目以上的水砂紙為拋光砂紙,每張1元多錢。