❶ 沖壓不銹鋼用哪種模具鋼好
下模用Cr12鋼,淬火硬度58-62HRC。上模退料板用A3料因料片薄也行,但最好用45#調質,免得在使用中維修。
❷ 冷沖壓模具中沖子和刀口材料有白鋼和鎢鋼,他們分別指什麼
冷沖壓模具直接抄靠沖擊力用襲模具將材料沖壓成型的模具。
沖子就是安裝在沖頭上用來沖擊打眼的器具,這種器具是冷作模具鋼做的。
冷作模具鋼是行業大詞,包含了一切刀模鋼和冷作模具鋼,其中涵蓋了你說的刀口材料、白鋼、鎢鋼等。
白鋼也叫鋒鋼和高速鋼,鎢鋼就是含有鎢的硬質合金,硬度度很高適合做高能刀具。
如果你不是業內人士可能短時間很難搞明白,建議分別搜索一下這些名詞的網路看看。
❸ 沖壓0.15mm厚不銹鋼產品,刀口沖頭用什麼樣模具鋼材料最
常用的是Cr12MoV,也可用硬質合金W18Cr4V(白鋼),也可以日本材料SKD11。
❹ 沖壓模具裁斷模刀口用什麼材料最耐用,不易崩
在沖復壓生產中,很多材料的沖壓是制不規則的,考慮到材料的性能與沖床、模具的性能與強度,於是我們就需要把沖裁分段進行,這樣可以照顧到沖床、材料、模具,有利於生產,有利於提高效率,有利於提高長期成本, 在分段沖裁的時候我們就直接面對沖裁銜接處怎麼處理的問題了,按常理來推算,只要把沖裁銜接處對接到一起就行了,但是模具與人員之間、模具與沖床之間、模具與送料機之間都會有誤差,於是我們需要把沖頭橫向延長,稍微增大一點,這樣的效果是沖裁後銜接處互相疊加,也只有這樣才能完全確保無誤的沖裁出我們所需要的形狀,現在發展到為了考慮到沖頭的波動問題,市場上已經全部在沖頭上銜接處增加一個小凸緣,為了方便完美接刀,最後效果是即便沖頭產生一點波動也不影響產品質量。 所以我們會在高精密連續模的產品外緣上,看到很多小凹槽,那些就是沖頭上的小突起切出來的,這個小凹槽就是接刀處。
❺ 沖壓模具鋼用什麼型號做相件刀口好!
DS53或者Gr12mov.都挺好用的
❻ 沖壓不銹鋼用什麼模具材料最好
沖壓不銹鋼模具材料看你用在哪個零件上
沖頭的模具材料:SKD11
刀口的模具材料:SKD11
脫料板的材料:D2
下模板材料:D2
其他零件,安常規的用就可以
❼ 1.5不銹鋼用什麼材質做刀口模具
沖壓不銹鋼模具材料看你用在哪個零件上 沖頭的模具材料:SKD11 刀口的模具材料:SKD11 脫料板的材料:D2 下模板材料:D2 其他零件,安常規的用就可以
❽ 高速沖壓模具刀口和沖頭用什麼材料最合理
在高速沖壓(即高於400次/分鍾)或超高速沖壓(高於1000次/分鍾)方面,目前最好的專沖頭材屬料公認是Hyperion(即原來的Sandvik-Hyperion)的H10F或H12F,12UF幾種超高耐磨,超高韌性,超高耐沖擊性能的硬質合金。
❾ 急求助..沖壓0.1不銹鋼..模具用什麼材料做刀口沖頭最好..無毛刺。
有圖片嗎,我是做去去毛刺設備的,或許可以從另一個角度來幫你解決這問題。
❿ 本人生產不銹鋼紐扣,但是模具的切口經不起沖壓,3天就要車一次鋒口!請問用什麼鋼材料製作切口最好
高速鋼太貴了,比較便宜又耐用的用Cr12MoV吧,或者用D2,這都很耐磨的。如果要韌性好一內些的就用DC53,這個韌性比容較好。Cr12MoV的熱處理工藝如下。
黃石市東鑫特鋼專業生產上述材料,東鑫特鋼,品質保障,質量為本,服務至上!