氬弧焊燒2個厚不銹鋼怎麼燒

⑴ 1.5厚的不銹鋼焊接2米長，用氬弧焊怎麼焊才不會變形

嚴格的講,焊接都會變形,要想變形小一點,焊接前中間多點些點.有條件的可以加熱焊接,就是把焊接件在一定溫度下焊接,變形會小一點

⑵ 2mm厚304不銹鋼板焊接，用氬弧焊好還是不銹鋼焊條焊好呢

自然是氬弧焊好，氬弧焊在焊接薄板時在變形控制及燒穿能方面表現的優勢很明顯的。尤其是高合金材料的焊接。

⑶ 燒氬弧焊氬氣怎麼調，我燒不銹鋼1毫米，電流多大，還有焊機其它的調整

1、氬氣的調整

打開焊機焊槍對著地面的灰塵按住開關不放當氣體能吹動地面的灰塵時再稍微扭大一點點氣體即可。

瞬間激發完成焊接記住越遠越點不住，如果加焊絲，把焊絲放在焊縫中間，鎢針正對焊絲，越近越好！切記，點焊的時候電流應該大一點，燒的時間要短，大概半秒鍾。拉焊時電流要小。

氬弧焊：

是使用氬氣作為保護氣體的一種焊接技術。 又稱氬氣體保護焊。就是在電弧焊的周圍通上氬氣保護氣體，將空氣隔離在焊區之外，防止焊區的氧化。

氬弧焊技術是在普通電弧焊的原理的基礎上，利用氬氣對金屬焊材的保護，通過高電流使焊材在被焊基材上融化成液態形成熔池，使被焊金屬和焊材達到冶金結合的一種焊接技術，由於在高溫熔融焊接中不斷送上氬氣，使焊材不能和空氣中的氧氣接觸，從而防止了焊材的氧化，因此可以焊接不銹鋼、鐵類五金金屬。

⑷ 氬弧焊為什麼多燒一會不銹鋼就成一託了，也不融化，求技術

氬氣沒起到保護作用

⑸ 不銹鋼氬弧焊鎢針為什麼總是燒的很快

不銹鋼氬弧焊鎢針燒的快一般原因有兩個：一是電流過大，二是鎢針選擇有問題，質量有問題。

⑹ 氬弧焊焊不銹鋼時，剛開始焊容易把邊子燒洞是什麼原因有什麼樣的方法解決

動作要快，電流調小。

⑺ 氬弧焊最薄可以焊接多厚的不銹鋼

看你的焊機最小功率（能穩定的）

脈沖的可以到0.5mm

精密氬弧焊可以到5A

⑻ 氬弧焊焊接不銹鋼怎麼避免燒出洞啊

首先裝配要緊密，這種情況不加焊絲也可以。當出現比較大間隙的時候，你可以用焊絲放在焊縫上，然後點焊絲，這樣就不容易燒穿。電流40---80（參考），調低電流，有些焊機電弧不穩，不好操作，效率不高。

⑼ 氬弧焊焊1毫米厚的不銹鋼方管，電流和焊絲要多大

1mm的不銹鋼，電流應控制在80A一下，焊絲一般採用0.8mm。

氬弧焊鎢極從氣體噴嘴突出的長度，以4~5mm為佳，在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm，在開槽深的地方是5~6mm,噴嘴至工作的距離一般不超過15mm。為防止焊接氣孔之出現，焊接部位如有鐵銹、油污等務必清理干凈。

焊接電弧長度，焊接普通鋼時，以2~4mm為佳，而焊接不銹鋼時，以1~3mm為佳，過長則保護效果不好。對接打底時，為防止底層焊道的背面被氧化，背面也需要實施氣體保護。

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氬弧焊的安全規范

1、焊接工作場地必須備有防火設備，如砂箱、滅火器、消防栓、水桶等。易燃物品距離焊接場所不得小於5m。若無法滿足規定距離時，可用石棉板、石棉布等妥善覆蓋，防止火星落入易燃物品。易爆物品距離焊接所不得小於10m。氬弧焊工作場地要有良好的自然通風和固定的機械通風裝置，減少氬弧焊有害氣體和金屬粉塵的危害。

2、手工鎢極氬弧焊機應放置在乾燥通風處，嚴格按照使用說明書操作。使用前應對焊機進行全面檢查。確定沒有隱患，再接通電源。空載運行正常後方可施焊。保證焊機接線正確，必須良好、牢固接地以保障安全。焊機電源的通、斷由電源板上的開關控制，嚴禁負載扳動開關，以免形狀觸頭燒損。

3、應經常檢查氬弧焊槍冷卻水系統的工作情況，發現堵塞或泄漏時應即刻解決，防止燒壞焊槍和影響焊接質量。

⑽ 氬弧焊焊不銹鋼時，剛開始焊容易把邊子燒洞是什麼原因有什麼樣的方法解決

把焊槍的鎢極端部對准焊縫起焊點，鎢極與工件之間距離為1-3mm按下焊開關，提前送回氣，高答頻放電引弧，焊槍保持70°-80°傾角，焊絲傾角為11°-20°焊槍作直線勻速移動，並在移動過程中觀察熔池，焊絲的送進速度與焊接速度要匹配，焊絲不能與鎢極接觸，以免燒壞鎢極，焊槍。同時根據焊縫金屬顏色，來判定氬氣保護效果的好壞
一般情況下，0.7的板子焊接好都有一定的變形，大小而已，要想減小它，按底下的步驟試試：1，盡量減小焊件之間的縫隙，（越緊密越好）2，如果要填焊絲的話，焊絲一定要細，0.8的就可以了，3，電流一點要小，小到能溶化焊絲就行，大概30a左右，焊機不同，根據各焊機而定，4，焊接速度一定要快，越快越好，變形也就越小，焊縫也就越漂亮，如果有水冷卻就更好了。5，焊機也有講究，一般選用逆變式交直流焊機，電流比較穩定。這種焊機會稍許貴一點。都是手法問題，多練就行！