什麼是精鑄不銹鋼

㈠ 不銹鋼精密鑄造有哪些產品

太多了，民用的有建築、裝修五金，廚具、浴具、車船用耐熱、抗腐蝕零配件等…

㈡ 精鑄304不銹鋼水龍頭和焊接304不銹鋼水龍頭有什麼區別

精鑄件的品質要遠高於焊接件。通俗點說，焊接件是低端工藝的，它畢竟存在使用風險回——主答體破裂漏水。

不光光是不銹鋼龍頭，即使是技術相當成熟的銅龍頭，只要是焊接件，也是會發生類似的嚴重質量問題的。這就是歐洲市場上，為什麼不銷售焊接件的原因。

但是，由於精鑄工藝要求高，一般的小工廠很難生產，陳本還是比較高的。現在網店裡不銹鋼產品低端貨比較多，要小心。

焊接件的痕跡非常明顯

㈢ 不銹鋼的精密鑄造有哪些優點和缺點

不銹鋼主要優點是耐腐蝕或耐高溫，一般的耐酸性介質，還有耐熱性能的，抗高溫氧化（耐熱不起皮）的高溫不銹鋼。它的缺點主要是成本高，較貴；另外，不銹鋼還不耐鹼性介質的腐蝕。

㈣ 不銹鋼的精密鑄造有什麼優缺點

壓鑄有精密壓鑄和普通壓鑄，精密壓鑄主要是鑄造精度可以達到0.03左右。普通壓鑄要到0.1左右。首先都有個型腔模，精鑄將流動的金屬灌入型腔內成型，壓鑄是將軟化的金屬在外作用力下在型腔內成型

㈤ 不銹鋼精密鑄造是什麼

不銹鋼精密鑄造或稱熔模精密鑄造，硅溶膠工藝。是一種少切削或無版切削的鑄造工藝，權是鑄造行業中的一項優異的工藝技術，其應用非常廣泛，不僅適用於各種類型、各種合金的鑄造，而且生產出的鑄件尺寸精度、表面質量比其它鑄造方法要高，甚至其它鑄造方法難於鑄得的復雜、耐高溫、不易於加工的鑄件，均可採用熔模精密鑄造鑄得。

㈥ 請問精鑄不銹鋼工藝如何需要什麼設備

精密鑄造的生產設備和輔助設備設施:
1. 精鑄主要生產設備一套
2. 精鑄主要輔助設備:
a:柴油儲罐 b:空氣壓縮機 c:空調機 d:抽濕機 e:溫度測量儀 f:水糸統:冷卻水、冷凍水、應急水
精密鑄造主要原輔料:
a.金屬材料:不銹鋼、銅合金、鈦合金等各種金屬板材、棒材、邊角料、回爐料等.
b.輔助材料:中溫蠟料、硅溶膠、鋯英粉砂、馬來石粉砂等各種耐火材料.

廠房及電源配置:
1.廠房可根據各廠房產量及實際情況定,部分車間需恆溫、恆濕;需
配200kw左右的電源.
2.精鑄廠設備,設施規劃書.

精密鑄造設備清單
1、雙工位換缸式注蠟機 1台
2、靜置桶 1台
3、除水桶 1台
4、保溫箱 1台
5、攪拌機 2台
6、浮砂機 2台
7、電熱脫蠟釜 1台
8、焙燒爐 1台
9、50kg中頻熔煉爐 1台
10、振殼機 1台
11、切割機 1台

㈦ 什麼是不銹鋼精鑄

就是常說的熔蠟製造，精密鑄造。
首飾，青銅器等都是這種方法製造出來的。
蠟模（與產品一樣）-石膏模（模腔）-熔蠟（模腔內的蠟流出）-澆入鋼水-冷卻-去除石膏模-取出產品-後續處理

㈧ 鑄鋼與不銹鋼的區別是什麼

鑄鋼和不銹鋼是兩個概念，鑄鋼包括了不銹鋼，但是不銹鋼不完全是鑄鋼。通過鑄造出來的鋼都叫鑄鋼，品種不同化學成分各異。
鑄鋼(cast steel)鑄鋼是在凝固過程中不經歷共晶轉變的用於生產鑄件的鐵基合金的總稱。鑄造合金的一種。鑄鋼分為鑄造碳鋼、鑄造低合金鋼和鑄造特種鋼3類。
鑄鋼是以鐵、碳為主要元素的合金，碳含量0-2%。鑄鋼又分為鑄造碳鋼、鑄造低合金鋼和鑄造特種鋼3類。
①鑄造碳鋼。以碳為主要合金元素並含有少量其他元素的鑄鋼。含碳小於0.2%的為鑄造低碳鋼，含碳0.2%～0.5%的為鑄造中碳鋼，含碳大於0.5%的為鑄造高碳鋼。隨著含碳量的增加，鑄造碳鋼的強度增大，硬度提高。鑄造碳鋼具有較高的強度、塑性和韌性，成本較低，在重型機械中用於製造承受大負荷的零件，如軋鋼機機架、水壓機底座等；在鐵路車輛上用於製造受力大又承受沖擊的零件如搖枕、側架、車輪和車鉤等。
②鑄造低合金鋼。含有錳 、鉻、銅等合金元素的鑄鋼。合金元素總量一般小於5%，具有較大的沖擊韌性，並能通過熱處理獲得更好的機械性能。鑄造低合金鋼比碳鋼具有較優的使用性能，能減小零件質量，提高使用壽命。鑄鋼[2]③鑄造特種鋼。為適應特殊需要而煉制的合金鑄鋼，品種繁多，通常含有一種或多種的高量合金元素，以獲得某種特殊性能。例如 ，含錳11%～14%的高錳鋼能耐沖擊磨損，多用於礦山機械、工程機械的耐磨零件；以鉻或鉻鎳為主要合金元素的各種不銹鋼，用於在有腐蝕或650℃以上高溫條件下工作的零件，如化工用閥體、泵、容器或大容量電站的汽輪機殼體等。
不銹鋼(Stainless Steel)是不銹耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不銹性的鋼種稱為不銹鋼;而將耐化學介質腐蝕(酸、鹼、鹽等化學浸蝕)的鋼種稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的差異而使他們的耐蝕性不同，普通不銹鋼一般不耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼則一般均具有不銹性。
不銹鋼常按組織狀態分為：馬氏體鋼、鐵素體鋼、奧氏體鋼、奧氏體-鐵素體（雙相）不銹鋼及沉澱硬化不銹鋼等。另外，可按成分分為：鉻不銹鋼、鉻鎳不銹鋼和鉻錳氮不銹鋼等。
1、鐵素體不銹鋼：含鉻12%～30%。其耐蝕性、韌性和可焊性隨含鉻量的增加而提高，耐氯化物應力腐蝕性能優於其他種類不銹鋼。屬於這一類的有Crl7、Cr17Mo2Ti、Cr25，Cr25Mo3Ti、Cr28等。鐵素體不銹鋼因為含鉻量高，耐腐蝕性能與抗氧化性能均比較好，但機械性能與工藝性能較差，多用於受力不大的耐酸結構及作抗氧化鋼使用。這類鋼能抵抗大氣、硝酸及鹽水溶液的腐蝕，並具有高溫抗氧化性能好、熱膨脹系數小等特點，用於硝酸及食品工廠設備，也可製作在高溫下工作的零件，如燃氣輪機零件等。
2、奧氏體不銹鋼：含鉻大於18%，還含有 8%左右的鎳及少量鉬、鈦、氮等元素。綜合性能好，可耐多種介質腐蝕。奧氏體不銹鋼的常用牌號有1Cr18Ni9、0Cr19Ni9等。0Cr19Ni9鋼的Wc<0.08%，鋼號中標記為「0」。這類鋼中含有大量的Ni和Cr，使鋼在室溫下呈奧氏體狀態。這類鋼具有良好的塑性、韌性、焊接性和耐蝕性能，在氧化性和還原性介質中耐蝕性均較好，用來製作耐酸設備，如耐蝕容器及設備襯里、輸送管道、耐硝酸的設備零件等。奧氏體不銹鋼一般採用固溶處理，即將鋼加熱至1050～1150℃，然後水冷，以獲得單相奧氏體組織。
3、奧氏體 - 鐵素體雙相不銹鋼：兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的優點，並具有超塑性。奧氏體和鐵素體組織各約佔一半的不銹鋼。在含C較低的情況下，Cr含量在18%~28%，Ni含量在3%~10%。有些鋼還含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti，N等合金元素。該類鋼兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的特點，與鐵素體相比，塑性、韌性更高，無室溫脆性，耐晶間腐蝕性能和焊接性能均顯著提高，同時還保持有鐵素體不銹鋼的475℃脆性以及導熱系數高，具有超塑性等特點。與奧氏體不銹鋼相比，強度高且耐晶間腐蝕和耐氯化物應力腐蝕有明顯提高。雙相不銹鋼具有優良的耐孔蝕性能，也是一種節鎳不銹鋼。
4、馬氏體不銹鋼：強度高，但塑性和可焊性較差。馬氏體不銹鋼的常用牌號有1Cr13、3Cr13等，因含碳較高，故具有較高的強度、硬度和耐磨性，但耐蝕性稍差，用於力學性能要求較高、耐蝕性能要求一般的一些零件上，如彈簧、汽輪機葉片、水壓機閥等。這類鋼是在淬火、回火處理後使用的。
5、沉澱硬化不銹鋼：基體為奧氏體或馬氏體組織，沉澱硬化不銹鋼的常用牌號有04Cr13Ni8Mo2Al等。其能通過沉澱硬化（又稱時效硬化）處理使其硬（強）化的不銹鋼。

㈨ 精密鑄造不銹鋼幾種常用的材質及成份

這個需要查鋼號手冊，而且各個國家的叫法也不一樣，有美標，國標，德國，日本都有不同的牌號，成分上也稍有差別