燒壓不銹鋼件如何

1. 不銹鋼鍛件如果出現過燒的情況時有什麼危害

當鋼料加熱到接近熔點時，不僅奧氏體晶粒粗大，而且爐氣中的氧化性氣體滲入晶粒的邊界，使晶間物質Fe、C、S發生氧化，形成易熔的共晶體，破壞了晶粒間的聯系，這種現象稱為過燒。產生過燒的溫度稱過燒溫度，它取決於鋼的化學成分。下面我們來看看不銹鋼鍛件如果出現了過燒情況的話，它有什麼危害呢，以及它的防止措施是什麼？

1.過燒的危害：

過燒是致命的加熱缺陷。過燒的鋼料，大大地降低了不銹鋼鍛件的強度，失去塑性，不能鍛造，一擊便破裂成碎塊，斷口晶粒粗大，呈淺灰藍色，過燒的鋼料是不可挽救的廢品，只有回爐重新冶煉當製造非重要零件時，可將局部過燒的鋼料過燒部分切除，其餘部分留用，或降級改鍛其他次要工件。

2.過燒的防止措施：

1》 正確制定加熱規范，嚴格控制不銹鋼鍛件的加熱溫度和高溫下的保溫時間；

2》 控制爐內氣體成分，減少過剩的空氣量，造成弱氧化性爐氣；

3》 保證測溫和控溫儀表的可靠准確，操作者要勤調、勤看、認真記錄；

4》 在火焰爐內加熱時，坯料和噴火口應保持一定距離，嚴禁火焰與坯料直接接觸。電阻爐加熱時，要控制坯料和電阻絲的距離，以免局部過燒；

5》 在加熱較易過燒的高碳鋼和低碳合金鋼應特別注意，以防過燒；

6》 對已發生過燒或局部過燒的鋼料，應堅決剔除，嚴防混入成品內，造成更大損失。

綜上所述，這些就是不銹鋼鍛件如果在鍛造過程中出現過燒的情況時，會發生的危害，大家在生產過程中要特別注意哦。還有就是它的防止措施，大家也要記在心裡。

2. 新買的不銹鋼鍋底是凸起的,加熱燒紅後能壓成平底嗎

可以，不銹鋼本質也是金屬材料，既然可以熔化，那麼同樣有軟化過程，掌握一定的軟化溫度後就可以拉伸成材。

3. 燒 不銹鋼焊 燒到什麼程度 是最好的

雙相不銹鋼焊接工藝，採用99.99％氬氣惰性氣體保護，進行手工鎢極氬弧焊打底焊接；採用80％氬氣加20％二氧化碳氣體保護進行半自動填充蓋面焊接。本發明在焊接雙相不銹鋼時，可獲得鐵素體和奧氏體比例相對均衡的金相組織，經測定鐵素體含量約在45-65％之間；焊接接頭的機械性能和耐腐蝕性可充分得到保證，經測定其抗拉強度在640牛頓/平方毫米左右，硬度值在220-280HV10之間。使用二氧化碳+氮氣混合氣體做保護氣體，可減少焊接飛濺，焊縫成型美觀。 雙相不銹鋼焊接工藝，包括打底和填充蓋面的焊接。 (1)採用99.99％氬氣惰性氣體保護，進行手工鎢極氬弧焊打底焊接包括如下工藝步驟：a、選用的電源為松下TSP-300型手工/氬弧焊機，電源極性為直流正接，熔池保護氣體為99.99％氬氣，流量為10-18升/分鍾，背保護氣體為99.99％氬氣，氬弧焊絲為林肯LNT4462Φ2.0，AWSA5.9：ER2209，鎢極為釷鎢極Φ2.4，ANSI/AWSA5.12-92，焊接位置為水平固定，壁厚為8-10毫米，接頭形式為對接V型介面，坡口角度為60°±5°，鈍邊為0-1.5毫米，間隙為3-5毫米；b、將組對好的工件水平固定於焊架上，密封管口只留進出氣口，管內通氬氣作背保護氣體3-5分鍾，氣體流量為5-10升/分鍾；c、持證焊工進行打底焊接，電流為70-90安培，電壓為11-13伏特，焊接速度為30-50毫米/分鍾，繼續通背保護氣體；d、整圈焊完後進行第二層熱焊，電流為105-150安培，電壓為13-18伏特，焊接速度為75-130毫米/分鍾，熔池保護氣體流量為10-15升/分鍾，控制層間溫度≤150℃；e、第二層焊完後，繼續通背保護氣體。 (2)採用80％氬氣加20％二氧化碳氣體保護進行半自動填充蓋面焊接包括如下工藝步驟：a、選用的電源為松下KRII-350型二氧化碳焊機，電源極性為直流反接，熔池保護氣體為80％氬氣+20％二氧化碳，背保護氣體為99.99％氬氣，葯芯焊絲為林肯Cor-A-RostaP4462Φ1.2，AWSA5.22：E2209T1-4；b、測量已打底熱焊完畢的焊縫溫度，保持層間溫度≤150℃；c、持證焊工進行填充焊接，電流為140-180安培，電壓為23-29伏特，焊接速度為140-210毫米/分鍾，熔池保護氣體流量為15-20升/分鍾，管內通氬氣作背保護氣體直至結束焊接或填充至10毫米厚，控制層間溫度≤150℃；d、填充焊接完畢後進行蓋面焊接，電流為130-160安培，電壓為23-27伏特，焊接速度為170-230毫米/分鍾，熔池保護氣體流量為15-20升/分鍾，控制層間溫度≤150℃。 僅供參考！！！！

4. 需要燒焊的不銹鋼件如何減少燒焊變形

未燒焊周圍要有快速的降溫措施

5. 用不銹鋼焊條燒立焊要注意什麼

1.採用垂直外特性來的電源，直流時采自用正極性（焊絲接負極）
2.一般適合於6mm以下薄板的焊接，具有焊縫成型美觀，焊接變形量小的特點
3.保護氣體為氬氣，純度為99.99%。當焊接電流為50~150A時，氬氣流量為8~10L/min，當電流為150~250A時，氬氣流量為12~15L/min。
4.鎢極從氣體噴嘴突出的長度，以4~5mm為佳，，在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm，在開槽深的地方是5~6mm，噴嘴至工作的距離一般不超過15mm。
5.為防止焊接氣孔之出現，焊接部位如有鐵銹、油污等務必清理干凈。
6.焊接電弧長度，焊接普通鋼時，以2~4mm為佳，而焊接不銹鋼時，以1~3mm為佳，過長則保護效果不好。
7.對接打底時，為防止底層焊道的背面被氧化，背面也需要實施氣體保護。

6. 不銹鋼高壓鍋手把用什麼材料製作不怕燒壞還不燙手

不銹鋼高壓鍋手把
常用的是塑料或
塑料包金屬的，
如果自己能做，
就用天然橡膠
包不銹鋼吧，
耐用不燙手。

7. 不銹鋼用火燒

一般火的溫度在一千多度，超過不銹鋼可以長期工作的溫度，達到軋制的溫度，即變軟了。

8. 不銹鋼上被燒壞了怎麼能處理掉

處理方法：
1）到當地機電市場，買不銹鋼鈍化膏（方法賣不銹鋼鈍化膏會告訴你），用水清洗；
2）然後用360#晶相砂皮（水砂皮）擦；
3) 用不銹鋼拋光布輪拋光。

9. 不銹鋼過燒痕跡如何處理

五金店有一種專門檫不銹鋼的溶劑，具體名稱不記得了，很管用。