3o4不銹鋼屬什麼材質

Ⅰ 不銹鋼3o4與2o1是什麼材料

201與304是不銹鋼種類中的其中2種 201不銹鋼比304稍微要差點乃腐蝕性沒304好

Ⅱ 3o4不銹鋼放水裡會生銹嗎

只要不是在海水中浸泡，304不銹鋼是不會生銹的。
304不銹鋼材料出現生銹現象，可能有以下幾個原因：
1、 氯離子
氯離子廣泛存在，比如食鹽/汗跡/海水/海風/土壤等等。不銹鋼在氯離子存在下的環境中，腐蝕很快，甚至超過普通的低碳鋼。所以對不銹鋼的使用環境有要求，而且需要經常擦拭，除去灰塵，保持清潔乾燥。（這樣就可以給他定個「使用不當」。） 美國有一個例子：某企業用一橡木容器盛裝某含氯離子的溶液，該容器已使用近百餘年，上個世紀九十年代計劃更換，因橡木材料不夠現代，採用不銹鋼更換後16天容器因腐蝕泄漏。
2、固溶處理
合金元素沒有溶入基體，致使基體組織合金含量低，抗蝕性能差。
3、晶間腐蝕
這種不含鈦和鈮的材料有晶間腐蝕的傾向。加入鈦和鈮，再配以穩定處理，可以減少晶間腐蝕。在空氣中或化學腐蝕介質中能夠抵抗腐蝕的一種高合金鋼，不銹鋼是具有美觀的表面和耐腐蝕性能好，不必經過鍍色等表面處理，而發揮不銹鋼所固有的表面性能,使用於多方面的鋼鐵的一種，通常稱為不銹鋼。代表性能的有13鉻鋼，18-8鉻鎳鋼等高合金鋼。從金相學角度分析，因為不銹鋼含有鉻而使表面形成很薄的鉻膜，這個膜隔離開與鋼內侵入的氧氣起耐腐蝕的作用。為了保持不銹鋼所固有的耐腐蝕性，鋼必須含有12%以上的鉻。用於需要焊接的場合。較低的碳含量使得在靠近焊縫的熱影響區中所析出的碳化物減至最少，而碳化物的析出可能導致不銹鋼在某些環境中產生晶間腐蝕（焊接侵蝕）。

Ⅲ 不銹鋼材料3O4和2O1型號有什麼區別

一、物理性能不同

1、201不銹鋼的物理性能：抗拉強度為520MPa、屈服強度為275MPa、伸長率為55~60%、彈性模量為203000MPa、硬度要求（布氏硬度）HRB<183N/mm2（MPa）。

2、304不銹鋼的物理性能：抗拉強度≥515~1035MPa、條件屈服強度≥205MPa、伸長率≥40%、硬度≤201HBW、密度為7.93g/cm3、熔點為1398~1454℃、縱向彈性模量為193KN/mm2。

二、用途不同

1、201不銹鋼的用途：生產各種表殼、表帶底蓋優質材料等。主要用於做裝飾管、工業管、一些淺拉伸的製品。

2、304不銹鋼的用途：廣泛使用於工業和傢具裝飾行業和食品醫療行業，也用於製作要求良好綜合性能（耐腐蝕和成型性）的設備和機件。

三、化學元素含量不同

201不銹鋼材料是含3.5-5.5％鎳 16-18％鉻， 304不銹鋼材料是Ni含量大於8%，Cr含量大於18%，對比明顯304的含鎳含鉻量比201高，所以防銹能力304遠遠比201要好，但是也是因為304含鎳含鉻比201高，所以價格304比201要貴很多。

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不銹鋼材料種類：

1、按室溫下的組織結構分類，有馬氏體型、奧氏體型、鐵素體和雙相不銹鋼；按主要化學成分分類，基本上可分為鉻不銹鋼和鉻鎳不銹鋼兩大系統；

2、按用途分則有耐硝酸不銹鋼、耐硫酸不銹鋼、耐海水不銹鋼等等，按耐蝕類型分可分為耐點蝕不銹鋼、耐應力腐蝕不銹鋼、耐晶間腐蝕不銹鋼等；

3、按功能特點分類又可分為無磁不銹鋼、易切削不銹鋼、低溫不銹鋼、高強度不銹鋼等等。由於不銹鋼材具有優異的耐蝕性、成型性、相容性以及在很寬溫度范圍內的強韌性等系列特點，所以在重工業、輕工業、生活用品行業以及建築裝飾等行業中獲取得廣泛的應用。

Ⅳ 不銹鋼3o4是什麼編號

是材質編號，具體成分忘了，sus304是防銹防腐蝕的，安全級主要用在室外電箱，裸漏在空氣中的金屬製品和水箱的製作上，還有衛生級的，為316，即該材質可以用作醫療，食品等機械設備的製作

Ⅳ 如何鑒別3O4不銹鋼

304不銹鋼是不來銹鋼中常見的一種材源質，密度為7.93 g/cm3，業內也叫做18/8不銹鋼。耐高溫800度，具有加工性能好，韌性高的特點，廣泛使用於工業和傢具裝飾行業和食品醫療行業。
市場上常見的標示方法中有06Cr19Ni10，SUS304，其中06Cr19Ni10一般表示國標標准生產，一般表示ASTM標准生產，SUS 304表示日標標准生產。
304 是一種通用性的不銹鋼，它廣泛地用於製作要求良好綜合性能（耐腐蝕和成型性）的設備和機件。為了保持不銹鋼所固有的耐腐蝕性，鋼必須含有18%以上的鉻,8%以上的鎳含量。304不銹鋼是按照美國ASTM標准生產出來的不銹鋼的一個牌號

Ⅵ 201不銹鋼和3o4不銹鋼怎樣區分

從4個方面區分201不銹鋼和不銹鋼：

一、從物理性能區分：

1、201不銹鋼的物理性能：抗拉強度為520MPa、屈服強度為275MPa、伸長率為55~60%、彈性模量為203000MPa、硬度要求（布氏硬度）HRB<183N/mm2（MPa）。

2、304不銹鋼的物理性能：抗拉強度≥515~1035MPa、條件屈服強度≥205MPa、伸長率≥40%、硬度≤201HBW、密度為7.93g/cm3、熔點為1398~1454℃、縱向彈性模量為193KN/mm2。

二、從用途區分：

1、201不銹鋼的用途：生產各種表殼、表帶底蓋優質材料等。主要用於做裝飾管、工業管、一些淺拉伸的製品。

2、304不銹鋼的用途：廣泛使用於工業和傢具裝飾行業和食品醫療行業，也用於製作要求良好綜合性能（耐腐蝕和成型性）的設備和機件。

三、從特點區分：

1、201不銹鋼的特點：具有一定的耐酸、耐鹼性能好，密度高、拋光無氣泡、無針孔等特點。

2、304不銹鋼的特點：耐高溫800℃，具有加工性能好，韌性高的特點。

四、從化學元素含量區分：

201不銹鋼材料是含3.5-5.5％鎳 16-18％鉻， 304不銹鋼材料是Ni含量大於8%，Cr含量大於18%，對比明顯304的含鎳含鉻量比201高，所以防銹能力304遠遠比201要好，但是也是因為304含鎳含鉻比201高，所以價格304比201要貴很多。

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不銹鋼的耐蝕性隨含碳量的增加而降低，因此，大多數不銹鋼的含碳量均較低，最大不超過1.2%，有些鋼的ωc（含碳量）甚至低於0.03%。不銹鋼中的主要合金元素是Cr（鉻），只有當Cr含量達到一定值時，鋼材有耐蝕性。因此，不銹鋼一般Cr（鉻）含量至少為10.5%。不銹鋼中還含有Ni、Ti、Mn、N、Nb、Mo、Si、Cu等元素。

各產品由於用途的不同，其加工工藝和原料的品質要求也不同。一般來說不銹鋼製品的不同，其要求原料厚度公差也各不相同，象二類餐具和保溫杯等，厚度公差一般要求較高，為-3~5%，而一類餐具厚度公差一般要求-5%，鋼管類要求-10%，賓館用冷櫃用材厚度公差要求為-8%，經銷商對厚度公差的要求一般在-4%~6%間。

同時產品內外銷的不同也會導致客戶對原料厚度公差要求的不同。一般出口產品客戶的厚度公差要求較高，而內銷企業對厚度公差要求相對較低（大多出於成本方面考慮），部分客戶甚至要求-15%。

Ⅶ 304不銹鋼是什麼材質

304不銹鋼是不銹鋼中常見的一種材質，密度為7.93 g/cm3，業內也叫做18/8不銹鋼。耐高溫800℃，具有加版工性能好權，韌性高的特點，廣泛使用於工業和傢具裝飾行業和食品醫療行業。

市場上常見的標示方法中有06Cr19Ni10，SUS304，其中06Cr19Ni10一般表示國標標准生產，304一般表示ASTM標准生產，SUS 304表示日標標准生產。

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304不銹鋼是應用最為廣泛的一種鉻-鎳不銹鋼，作為一種用途廣泛的鋼，具有良好的耐蝕性、耐熱性，低溫強度和機械特性；沖壓、彎曲等熱加工性好，無熱處理硬化現象（使用溫度-196℃～800℃）。

在大氣中耐腐蝕， 如果是工業性氣氛或重污染地區，則需要及時清潔以避免腐蝕。適合用於食品的加工、儲存和運輸。 具有良好的加工性能和可焊性。

板式換熱器、波紋管、家庭用品（1、2類餐具、櫥櫃、室內管線、熱水器、鍋爐、浴缸），汽車配件（風擋雨刷、消聲器、模製品），醫療器具，建材，化學，食品工業，農業，船舶部件等。

Ⅷ 鋼板sus3o4是什麼材質

SUS304就是304不銹鋼。來SUS是日本材料標准，自304不銹鋼是按照美國ASTM標准生產出來的不銹鋼的一個牌號。304相當於我國的06Cr19Ni10 (老牌號0Cr18Ni9) 不銹鋼，日本也引用了美國的叫法，稱其為：SUS304
詳見網路：http://ke..com/view/2303074.htm

Ⅸ 304不銹鋼是什麼材質

304不銹鋼是不銹鋼中常見的一種材質，密度為7.93 g/cm3，業內也叫做18/8不銹鋼。耐高溫800℃，具有內加工性能好，韌性高的容特點，廣泛使用於工業和傢具裝飾行業和食品醫療行業。

市場上常見的標示方法中有06Cr19Ni10，SUS304，其中06Cr19Ni10一般表示國標標准生產，304一般表示ASTM標准生產，SUS 304表示日標標准生產。

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304不銹鋼的加工方法：

1、蝕刻法

蝕刻加工法，是在不銹鋼表面採用絲網印刷耐酸保護膜，然後用氯化亞鐵液蝕刻，形成藝術圖案的。

2、噴彩法

噴彩法是在絲網印刷後噴射色料顆粒，構成梨皮樣表面，形成藝術圖案的。

3、工藝過程

不銹鋼製品的噴色美術加工法的工藝過程是：不銹鋼製品→絲印→蝕刻→鹼處理→絲印→氧化著色→鹼處理→成品。

4、沖壓加工

不銹鋼製品，特別是不銹鋼帶，很多時候工廠的最原始加工方式就是利用沖床進行沖壓製品。沖壓包括直沖和拉伸兩種方式，一般硬度低於1/2都是利用拉伸和彎曲，硬度高於1/2便硬的，都是直沖。

參考資料來源：網路—304不銹鋼

Ⅹ 不銹鋼標號3O4是什麼含義

中間的是數字0還是字母O，若是數字的話，那麼304就代表的不銹鋼材質是304不銹鋼的，耐腐蝕抗氧化