不銹鋼和不銹鐵密度分別是多少

㈠ 不銹鐵和不銹鋼的區別具體是什麼

不銹鋼無磁或弱磁，不銹鐵有磁，鐵素體不銹鋼和馬氏體不銹鋼就被人們稱為不銹鐵，而一般說的不銹鋼指的是奧氏體不銹鋼。

不銹鐵是含鉻而不含鎳的，也稱為Cr不銹鋼，就有一定的防腐蝕能力，而不銹鋼是既含鉻又含鎳的，由於鎳屬於較穩定元素，它的抗腐蝕能力自然要比不銹鐵強很多，由於鎳的價格較貴，從成本上不銹鋼要高於不銹鐵，所以不銹鐵價格比不銹鋼價格相對便宜。

不銹鐵與不銹鋼相比主要是在於是否含鎳，由於鎳是抗磁性元素，一般比較簡單的分辨方法是看是否具有較強的磁性，即用磁鐵來吸引，在鋼中含鉻量大於12.5%以上，具有較高的抵抗外界介質（酸、鹼鹽）腐蝕的鋼，稱為不銹鋼。根據鋼內的組織狀況，不銹鋼可分為馬氏體型、鐵素體型、奧氏體型、鐵素體—奧氏體型，沉澱硬化型不銹鋼，依據國家標准GB3280—92規定，共有55個規定。

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1、分類

在日常生活中我們接觸較多的奧氏體型不銹鋼，有人稱之為鎳不銹，和馬氏型不銹鋼，有人稱之為不銹鐵，兩大類，奧氏體型不銹鋼典型的牌號為0Cr18Ni9，即「304」和1Cr18Ni9Ti，馬氏體型不銹鋼就是我們製造刀剪的不銹鋼，牌號主要有2Cr13、3Cr13、6Cr13、7Cr17等。由於這兩類不銹鋼組織成分的差異，使其內裝金屬顯微組織也不相同。

奧氏體型不銹鋼由於在鋼中加入較高的鉻和鎳（含鉻在18%左右，Ni在4%以上），鋼的內部組織呈現一種叫奧氏體的組織狀態，這種組織是沒有導磁性的，不能被磁鐵所吸引，常用來作裝飾材料，如汽輪機葉片、刃具類、噴咀、閥座、閥門、量具、軸承等等。

製作刀剪類的不銹鋼要採用馬氏體型不銹鋼，因為刀剪具有剪切物品的功能，必須有鋒利度，要有鋒利度必須有一定的硬度，這類不銹鋼必須通過熱處理使其內部發生組織轉變，增加硬度後才能作刀剪，但這類不銹鋼內部組織為回火馬氏體，具有導磁性，可被磁鐵吸引，因此不能簡單地用是否有磁性來說明不銹鋼。

2、選擇

在腐蝕環境中選擇不銹鐵時，除應對不銹鐵的具體使用條件有詳細的了解外，還需要考慮的主要因素有:不銹鐵的耐蝕性、強度、韌性和物理性能、加工、成形性能、資源、價格和取得的難易。

1、耐蝕性的標準是人為確定的，既要承認它，使用它，又不能受它的約束，要根據具體使用要求來確定是否耐蝕的具體標准，對不銹鐵的耐蝕性多採用10級標准，選擇哪一級做為耐腐蝕的要求,要考慮設備，部個的特點(薄厚,大小)，使用壽命長短,產品質量(如雜質,顏色,純度)等的要求。

一般說來,對使用過程中要求光潔鏡面或尺寸精密的設備儀表和部件，可選擇1~3級標准;對要求密切配合，長期不漏或要求使用限長的設備,部件選2~5級，對要求不高檢修方便或要求壽命不很長的設備，部件則可選用4~7級,除特殊例外，不銹鐵在使用條件下年腐蝕率超過1mm者一般多不選用，需要指出，10級標准對於產生局部腐蝕時是不適用的。

2、耐蝕性是相對的，有條件的，常說的不銹鐵的不銹性,耐蝕性系指指相對於生銹和不耐蝕而言,是指在一定條件下(介質,濃度,溫度,雜質,壓力,流速等一定時)。

截至目前為止，還沒有在任何腐蝕環境中均具有不銹性，耐蝕性的不銹鐵，因此選材人員心須針對具體使用條件加以選擇，不銹鐵牌號選定後，使用部門還要針對所選用的不銹鐵的特性正確使用，即合理選材加正確使用才能達到具有不銹性或耐腐蝕的目的。

3、選擇不銹鐵既要考慮其耐一般腐蝕的性能，又要考慮其耐局部腐蝕的性能，在一些水介質和化工介質中，後者更需予以注意，這是因為,選材人員一般多重視不銹鐵的耐一般腐蝕性能。

而在使用條件下，它們對局部腐蝕，例如對應力腐蝕孔蝕等的敏感性如何則考慮較少，不銹鐵的局部腐蝕多在耐一般腐蝕性能很好的腐蝕環境中發生，局部腐蝕常常導致不銹鐵設備，部件的突然破壞，其危害性遠遠大於一般腐蝕。

4、在應用各種手冊中有關不銹鐵的耐蝕性數據時，要注意其中很多數據只是一些實驗內的試驗結果，與實際介質環境常常有較大的出入，為了獲得更加接近實際使用條件的耐蝕性數據,一般應在實驗室內進行了實際介質的腐蝕試驗或現場條件下的掛片試驗必要時還要進行模擬裝置的試驗。

在一些使用條件下,還會遇到這種情況,當工作介質中或所生產的工業產品中，即使含有微量的某種或某此不銹鐵中的金屬離子時，便會影響化工工藝過程工工業產品的質量(包括光澤,顏色,純度等)。

這種情況在核燃料制葯和顏料等工業中最為常見,此時常常選用不含某種元素的不銹鐵或適當提高所選用不銹鐵耐蝕性檔次,以便使金屬離子降低到允許的限度.

5、不銹鐵制設備,部件若因腐蝕而失效時，應當進行腐蝕破壞原因的分析，查明原因後採取措施,而不應一扔了之。

㈡ 相同體積的不銹鐵與相同體積的不銹鋼哪個重

相同體積的不銹鐵和相同體積的不銹鋼相比較，不銹鋼的重量更重。

㈢ 不銹鋼和不銹鐵怎麼換算1噸多少平方

不銹鋼理論重量kg/㎡=密度7.93*厚度mm 這是每平方米的公斤重量， 用1000kg除以這個數就OK
201 202 304密度是7.93
316L 310S 309S密度是7.98

㈣ 怎麼區分不銹鋼和不銹鐵

區分這個要分析成分，這兩種東西很相似，主要區別在於，鎳的含量不一樣！

㈤ 不銹鐵和不銹鋼如何分別

不銹鐵和不銹鋼的區別在於含鎳的成分的高低。
有磁性的就是鐵，沒磁性的就是不銹鋼，這個說法完全錯誤，不銹鋼中有四大體系，奧氏體、馬氏體、鐵氏體和雙相體，其中奧氏體不帶磁，但在加工中由於某些元素的損失，造成略帶磁性；
所以建議通過化學檢驗和不銹鋼成分對照表來判斷。
現在市場上出現的許多日常用品，盡管招牌上寫的是不銹鋼，實際上是「不銹鐵」製品。那麼，不銹鋼和不銹鐵的區別是什麼呢？首先我們來看看什麼是不銹鋼和不銹鐵？從含義上區別：
不銹鋼一般是不銹鋼和耐酸鋼的總稱。不銹鋼是指耐大氣、蒸汽和水等弱介質腐蝕的鋼，而耐酸鋼則是指耐酸、鹼、鹽等化學浸蝕性介質腐蝕的鋼。不銹鋼，自本世紀初問世，到現在已有90多年的歷史。不銹鋼的發明是世界冶金史上的重大成就，不銹鋼的發展為現代工業的發展和科技進步奠定了重要的物質技術基礎。不銹鋼鋼種很多，性能各異，它在發展過程中逐步形成了幾大類。按組織結構分，分為馬氏不銹鋼（包括沉澱硬化不銹鋼）、鐵素體不銹鋼、奧氏體不銹鋼和奧氏體加鐵素體雙相不銹鋼等四大類；按鋼中的主要化學成分或鋼中的一些特徵元素來分類，分為鉻不銹鋼、鉻鎳不銹鋼、鉻鎳鉬不銹鋼以及低碳不銹鋼、高鉬不銹鋼、高純不銹鋼等；按鋼的性能特點和用途分類，分為耐硝酸不銹鋼、耐硫酸不銹鋼、耐點蝕不銹鋼、耐應力腐蝕不銹鋼、高強不銹鋼等；按鋼的功能特點分類，分為低溫不銹鋼、無磁不銹鋼、易切削不銹鋼、超塑性不銹鋼等。目前常用的分類方法是按鋼的組織結構特點和鋼的化學成分特點以及兩者相結合的方法分類。一般分為馬氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼、奧氏體不銹鋼、雙相不銹鋼和沉澱硬化型不銹鋼等，或分為鉻不銹鋼和鎳不銹鋼兩大類。
所謂「不銹鐵」，就是將回收的廢鐵、鉛、鋼等經二次回爐加工，通過脫「滋」處理而成，傳統的檢測方法是用吸鐵石，而此品用傳統方法是無法辨別的，自然是瞞天過海，蒙住了眾多的工程選材，因此堂百皇之地進入了一個又一個裝飾工地，登上了一幅又一幅豪華幕牆。此名稱是自《焦點訪談》曝光後誕生的，並且占據著大約65％的市場份額，而真正的國標SUS304不銹鋼產品因價格較高而沒有市場。
從標記上識別：很多不銹鋼用品表面都打有鋼印，例如：13-0、18-8等字樣，短線前邊的數字表示產品含鉻量，短線後邊的數字表示產品中含鎳量。像13-0表示它只含鉻不含鎳，俗稱「不銹鐵」；而18-8表示產品含鉻也含鎳，這才是不銹鋼。從聲音談判：敲擊不銹鋼或「不銹鐵」製品，也可以作為一種判斷方法。用永久磁鐵吸引：真正的不銹鋼不被磁鐵吸引，「不銹鐵」則可以被磁鐵吸引。盡管「不銹鐵」和不銹鋼性質上存在差異，但就其抗銹蝕能力而言，都明顯優於鍛鐵和鑄鐵炊具。

㈥ 304不銹鋼和304不銹鐵的區別

一、硬度不同

不銹鐵比不銹鋼硬度低。

二、加工方式不同

304不銹鋼加工要求非常嚴格，鋼里必須含有18%以上的鉻,8%以上的鎳含量。304不銹鋼是按照美國ASTM標准生產出來的不銹鋼的一個牌號，它廣泛地用於製作要求良好綜合性能（耐腐蝕和成型性）的設備和機件。

所謂304不銹鐵，就是將回收的廢鐵、鉛、鋼等經二次回爐加工，通過脫「磁」處理而成。

三、價格不同

由於加工成本，程序復雜，因此304不銹鋼的價格要高於不銹鐵。

四、耐腐蝕能力不同

304不銹鋼不怕潮濕，而不銹鐵在空氣濕度大的情況下容易氧化生銹。

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大多數的使用要求是長期保持建築物的原有外貌。在確定要選用的不銹鋼類型時，主要考慮的是所要求的審美標准、所在地大氣的腐蝕性以及要採用的清理制度。然而，其它應用越來越多的只是尋求結構的完整性或不透水性。

例如，工業建築的屋頂和側牆。在這些應用中，物主的建造成本可能比審美更為重要，表面不很乾凈也可以。在乾燥的室內環境中使用304不銹鋼效果相當好。

但是，在鄉村和城市要想在戶外保持其外觀，就需經常進行清洗。在污染嚴重的工業區和沿海地區，表面會非常臟，甚至產生銹蝕。但要獲得戶外環境中的審美效果，就需採用含鎳不銹鋼。

所以，304不銹鋼廣泛用於幕牆、側牆、屋頂及其它建築用途，但在侵蝕性嚴重的工業或海洋大氣中，最好採用316不銹鋼。有幾種設計准則中包括了304和316不銹鋼。

㈦ 不銹鐵有多少型號

不銹鋼的型號按成分可分為Cr系（400系列）、Cr－Ni系（300系列）、Cr－Mn－Ni（200系列）、耐熱鉻合金鋼（500系列）及析出硬化系（600系列）。
1. 200系列：鉻-錳-鎳
2. 201,202等：以錳代鎳，耐腐蝕性比較差，國內廣泛用作300系列的廉價替代品
3. 300系列：鉻-鎳 奧氏體不銹鋼
4. 301：延展性好，用於成型產品。也可通過機械加工使其迅速硬化。焊接性好。抗磨性和疲勞強度優於304不銹鋼。
5. 302：耐腐蝕性同304，由於含碳相對要高因而強度更好。
6. 303：通過添加少量的硫、磷使其較304更易切削加工。
7. 304：通用型號；即18/8不銹鋼。產品如：耐蝕容器、餐具、傢俱、欄桿、醫療器材。標准成分是 18 % 鉻加 8 % 鎳。為無磁性、無法藉由熱處理方法來改變其金相組織結構的不銹鋼。GB牌號為0Cr18Ni9。
8. 304 L：與 304 相同特性，但低碳故更耐蝕、易熱處理，但機械性較差 適用焊接及不易熱處理之產品。
9. 304 N：與 304 相同特性，是一種含氮的不銹鋼，加氮是為了提高鋼的強度。
10. 309：較之304有更好的耐溫性，耐溫高達980℃。
11. 309 S：具多量鉻、鎳，故耐熱、抗氧化性佳，產品如：熱交換器、鍋爐零組件、噴射引擎。
12. 310：高溫耐氧化性能優秀，最高使用溫度1200℃。
13. 316：繼304之後，第二個得到最廣泛應用的鋼種，主要用於食品工業、鍾表飾品、制葯行業和外科手術器材，添加鉬元素使其獲得一種抗腐蝕的特殊結構。由於較之304其具有更好的抗氯化物腐蝕能力因而也作「船用鋼」來使用。SS316則通常用於核燃料回收裝置。18/10級不銹鋼通常也符合這個應用級別。
14. 316 L：低碳故更耐蝕、易熱處理，產品如：化學加工設備、核能發電機、冷凍劑儲糟。
15. 321：除了因為添加了鈦元素降低了材料焊縫銹蝕的風險之外，其他性能類似304。
16. 347：添加安定化元素鈮，適於焊接 航空器具零件及化學設備。
17. 400系列：鐵素體和馬氏體不銹鋼，無錳，一定程度上可替代304不銹鋼
18. 408：耐熱性好，弱抗腐蝕性，11%的Cr，8%的Ni。
19. 409：最廉價的型號（英美），通常用作汽車排氣管，屬鐵素體不銹鋼（鉻鋼）。
20. 410：馬氏體（高強度鉻鋼），耐磨性好，抗腐蝕性較差。
21. 416：添加了硫改善了材料的加工性能。
22. 420：「刃具級」馬氏體鋼，類似布氏高鉻鋼這種最早的不銹鋼。也用於外科手術刀具，可以做的非常光亮。
23. 430：鐵素體不銹鋼，裝飾用，例如用於汽車飾品。良好的成型性，但耐溫性和抗腐蝕性要差。
24. 440：高強度刃具鋼，含碳稍高，經過適當的熱處理後可以獲得較高屈服強度，硬度可以達到58HRC，屬於最硬的不銹鋼之列。最常見的應用例子就是「剃須刀片」。常用型號有 三種：440A、440B、440C，另外還有440F（易加工型）。
25. 500系列：耐熱鉻合金鋼。
26. 600系列：馬氏體沉澱硬化不銹鋼。

㈧ 不銹鋼和不銹鐵有何區別，各有什麼優缺點

這是概念性的錯誤，不銹鐵是不銹鋼的一種。
不銹鋼常按組織狀態分為：馬專氏體鋼屬、鐵素體鋼、奧氏體鋼、奧氏體-鐵素體（雙相）不銹鋼及沉澱硬化不銹鋼等。
而你所謂的不銹鐵其實就是鐵素體鋼。它的特點是具有磁性，可以運用在需要磁性的產品上。另外它的導熱性能非常好。可用於耐腐蝕散熱部件等。含鉻15%～30%。其耐蝕性、韌性和可焊性隨含鉻量的增加而提高，耐氯化物應力腐蝕性能優於其他種類不銹鋼，屬於這一類的有Crl7、Cr17Mo2Ti、Cr25，Cr25Mo3Ti、Cr28等。鐵素體不銹鋼因為含鉻量高，耐腐蝕性能與抗氧化性能均比較好，但機械性能與工藝性能較差，多用於受力不大的耐酸結構及作抗氧化鋼使用。這類鋼能抵抗大氣、硝酸及鹽水溶液的腐蝕，並具有高溫抗氧化性能好、熱膨脹系數小等特點，用於硝酸及食品工廠設備，也可製作在高溫下工作的零件，如燃氣輪機零件等。
奧氏體鋼，沒有磁性，但是可塑性好，不過導熱性能很差。
奧氏體-鐵素體不銹鋼具備以上特點。

㈨ 不銹鐵有幾種牌號

不銹鐵是含鉻而不含鎳的，也稱為Cr不銹鋼，就有一定的防腐蝕能力！不銹鐵不是俗語，通俗認為具有鐵磁性的不銹鋼，主要指
1Cr17
(鐵素體)系列、
1Cr13
(馬氏體)系列，而Fe以奧氏體形
不銹鐵板材
式存在時不具鐵磁性。文中以Ni/Cr區分容易誤會，雖然它們導致了Fe的同素異構。但Fe、Ni為鐵磁，Cr為順磁性。高性能軟磁材料1J系列很多是Ni基。
不銹鐵與不銹鋼相比主要是在於是否含鎳！不銹鐵一般是指日本的
SUS430
,國內為1Cr17,主要化學成分為:C:<0.12,Si:<0.75,Mn<1.00,P:<0.035,S<0.030,Ni:<0.60,Cr:16.00-18.00為鐵素體不銹鋼。
而不銹鋼是既含鉻又含鎳的，由於鎳屬於較穩定元素，那麼它的抗腐蝕能力自然要比不銹鐵強很多！
由於鎳的價格較貴，所以從成本上不銹鋼要高於不銹鐵，再加上抗腐蝕能力的差異，不銹鋼價格比不銹鐵高出1/4~1/3
（僅供參考）。
型號、性能
301
不銹鐵在形變時呈現出明顯的加工硬化現象，被用於要求較高強度的各種場合。
302
不銹鐵實質上就是含碳量更高的304不銹鐵的變種，通過冷軋可使其獲得較高的強度。
302B
是一種含硅量較高的不銹鐵，它具有較高的抗高溫氧化性能。
304
是一種通用性的不銹鐵，它廣泛地用於製作要求良好綜合性能（耐腐蝕和成型性）的設備和機件。
304L
是碳含量較低的304不銹鐵的變種，用於需要焊接的場合。較低的碳含量使得在靠近焊縫的熱影響區中所析出的碳化物減至最少，而碳化物的析出可能導致不銹鐵在某些環境中產生晶間腐蝕（焊接侵蝕）。
304N
是一種含氮的不銹鐵，加氮是為了提高鐵的強度。
305和384
不銹鐵含有較高的鎳，其加工硬化率低，適用於對冷成型性要求高的各種場合。
308
不銹鐵用於製作焊條。
309、310、314及330
不銹鐵的鎳、鉻含量都比較高，為的是提高鐵在高溫下的抗氧化性能和蠕變強度。而30S5和310S乃是309和310不銹鐵的變種，所不同者只是碳含量較低，為的是使焊縫附近所析出的碳化物減至最少。330不銹鐵有著特別高的抗滲碳能力和抗熱震性．

㈩ 不銹鋼和不銹鐵有何區別，各有什麼優缺點

不銹鋼是以鎳和鉻為主的金屬！其柔韌性要好不易生銹！
不銹鐵是以鉻和鐵為主的金屬！其硬度高！易腐蝕！使用面積沒有不銹鋼的廣！