不銹鋼如何腐蝕

1. 不銹鋼耐腐蝕嗎

不銹鋼是靠其表面形成的一層極薄而堅固細密的穩定的富鉻氧化膜（防護膜），防止氧原子的繼續滲入、繼續氧化，而獲得抗銹蝕的能力。一旦有某種原因，這種薄膜遭到了不斷地破壞，空氣或液體中氧原子就會不斷滲入或金屬中鐵原子不斷地析離出來，形成疏鬆的氧化鐵，金 屬表面也就受到不斷地銹蝕。這種表面膜受到破壞的形式很多，日常生活中多見的有如下幾種：
1.不銹鋼表面存積著含有其他金屬元素的粉塵或異類金屬顆粒的附 著物，在潮濕的空氣中，附著物與不銹鋼間的冷凝水，將二者連成一個 微電池，引發了電化學反應，保護膜受到破壞，稱之謂電化學腐蝕。
2.不銹鋼表面粘附有機物汁液（如瓜菜、面湯、痰等），在有水氧 情況下，構成有機酸，長時間則有機酸對金屬表面的腐蝕。
3.不銹鋼表面粘附含有酸、鹼、鹽類物質（如裝修牆壁的鹼水、石 灰水噴濺），引起局部腐蝕。
4.在有污染的空氣中（如含有大量硫化物、氧化碳、氧化氮的大氣 ），遇冷凝水，形成硫酸、硝酸、醋酸液點，引起化學腐蝕。

2. 304不銹鋼怕什麼腐蝕

酸類+高溫

■ 不銹鋼之所以能夠不生銹，是因為它含有【鉻】。
通常鉻的含量必須達專到屬13～25％（重量比），才能改變鋼表面被氧化的情況。

如果我們把一片剛切下的不銹鋼板插入水中，不到一秒鍾表面就會立刻形成一層鉻的氧化物，這層氧化物可以減緩鋼鐵的氧化速率至少一萬倍以上，以這個速率計算，要腐蝕一公分厚的鋼板至少要一百萬年以上。

★ 可是不銹鋼並不是真的不會生銹，如果用顯微鏡觀察，它的表面其實有很多小銹點 ;;
再仔細看，這些斑點里都含有硫，而硫元素的存在是製造鋼鐵的過程中無可避免的。

=> 當這些不銹鋼暴露在空氣中時的情況還好，可是一旦放在水裡很快就會生銹了。此時可以加入微量的[鉬] ，例如骨折時打入骨骼的鋼釘就都含有鉬，只是這樣的不銹鋼價格就高多了。

不銹鋼會從微量的"硫化錳"處開始生銹，
但它們是怎麼開始的？

-> 最近的研究發現，原來並非這些硫原子在水中變成硫酸之類的東西導致腐蝕的，而是在不銹鋼製造、冷卻的過程中，鋼鐵中的鉻移動到某些地方，部分取代硫化錳中錳的位置，進而造成該處附近鉻的含量變低。
而當鉻的含量低於13％時，不綉鋼就會生銹了

3. 不銹鋼如何抗晶間腐蝕

你問的問題比較籠統，從我收藏的資料里給你復制來的，你看一下，希望對你有幫助。
晶間腐蝕出現於某些特殊的合金中，通常當它們在焊接或熱處理期間加熱到其敏感溫度區時即可能會發生晶間腐蝕。晶粒間界是結晶學取向不同的晶粒間紊亂錯合的界城，因而，它們是鋼中各種溶質元素偏析或金屬化合物（如碳化物和δ相）沉澱析出的有利區城。當諸如某些不銹鋼合金加熱到425-870℃，鉻的碳化物即會在晶粒邊界析出。導致碳化物附近出現貧鉻區同時影響晶界區的鈍化性。在特殊介質中，如硝酸或高溫水中，可能出現低鉻區的溶蝕現象。晶粒是以一種砂糖似的表面出現的。當用一取樣器擦過時，它們很容易被擦掉。不銹鋼和鎳合金的晶間腐蝕可以通過採用低碳合金、加入碳化物形成元素如鈦或鈮，或利用穩定化退火來使之避免。晶間腐蝕是一種有選擇性的腐蝕破壞，它與一般選擇性腐蝕不同之處在於，腐蝕的局部性是顯微尺度的，而宏觀上不一定是局部的。晶界上優先腐蝕，雖然外觀上保持著金屬光澤，但晶粒間漸漸失去聯系以致晶粒脫落。晶間腐蝕的影響因素：金屬的化學成分和金相組織。含碳量愈高，愈易產生晶間腐蝕。鐵素體的存在可以防止晶間腐蝕，但晶粒度過大則會加速晶間腐蝕。焊前鋼材的受熱情況，若鋼材受過550～850℃的預熱，則易發生晶間腐蝕。焊接、使用過程中存在應力。在中等氧化性環境中易產生晶間腐蝕。為此，應選用穩定性好的低碳不銹鋼，極低含碳量和較高鈦、鈮、鉭、鋯含量的焊接材料，但該種焊縫強度低且易產生熱裂。

4. 怎樣腐蝕不銹鋼標牌就提步驟

材料：碳酸鈉、稀硝酸、酒精、石蠟、松香、食鹽水、恆流電源等
一、化學腐蝕法：回
1.先把不銹鋼標牌表面答油污、灰塵清洗，用棉布擦拭乾凈。
2.用無水酒精溶解石蠟，加少量松香
3.用不幹膠紙需要蝕刻的圖案、文字外，並貼在標牌上。
4.將石蠟的酒精溶液塗覆在不幹膠紙條以外的部分，並等酒精揮發，使石蠟附在標牌上形成了保護膜。
5.小心撕去不幹膠紙，並用小刀（加熱）修飾圖案
6.將標牌放入稀硝酸中，注意安全、通風。
以上的方法，我是原來設計的，還沒有實踐過，你自己有興趣先試驗下把結果告訴我咯。
二、電解法（如果弄不到稀硝酸，可以用恆定電源加食鹽水的方法進行電化學腐蝕）：
同樣一至五步驟都是與化學腐蝕法相同的，只是最後把不銹鋼接電源正極、電源負極接石墨棒，石墨棒和不銹鋼同時侵入5%左右的食鹽水中通電（中間用半透膜隔開），不銹鋼就被電解腐蝕了。

5. 三氯化鐵腐蝕不銹鋼的具體步驟

三氯化鐵1公斤，用2升開水浸泡，很快融化後少停一會就可把不銹鋼牌放進去進行腐蝕。這時溶液的比重為32－34婆梅度，溫度為65－75度左右。

三氯化鐵主要用於金屬蝕刻，污水處理，其中蝕刻包括銅，不銹鋼,鋁等材料的蝕刻，對低油度的原水處理，具有效果好、價格便宜等優點，但帶來水色泛黃的缺點。

也用於印染滾筒刻花、電子工業線路板及熒光數字筒生產等。建築工業用於制備混凝土，以增強混凝土的強度、抗腐蝕性和防水性。

(5)不銹鋼如何腐蝕擴展閱讀：

聚合三氯化鐵安全操作規程

1、密閉操作， 局部排風。操作人員必須經過專門培訓，嚴格遵守操作規程。

2、 建議操作人員佩戴頭罩型電動送風過濾式防塵呼吸器，穿膠布防毒衣，戴橡膠手套。避免產生粉塵。

3、避免 與氧化劑、活性金屬粉末接觸。搬運時要輕裝輕卸，防止包裝及容器損壞。配備泄漏應急處理設備。倒空的容器可能殘留有害物。

4、儲存於陰涼、 通風的庫房。遠離火種、熱源。包裝密封。應與氧化劑、活性金屬粉末等分開存放，切忌混儲。儲區應備有合適的材料收容泄漏物。

5、運輸注意事項：起運時包裝要完整，裝載應穩妥，運輸過程中要確保容器不泄漏、不倒塌、不墜落、不損壞；嚴禁與氧化劑、活性金屬粉末、食用化學品等混裝混運，運輸時運輸車輛立配備泄漏應急處理設備；運輸途中應防曝曬、雨淋，防高溫。

6. 不銹鋼的腐蝕是怎麼造成的，有什麼辦法可以避免

在眾多的工業用途中， 不銹鋼都能提供今人滿意的耐蝕性能。根據使用的經驗來看，除機械失效外，不銹鋼的腐蝕主要表現在：不銹鋼的一種嚴重的腐蝕形式是局部腐蝕（亦即應力腐蝕開裂、點腐蝕、晶間腐蝕、腐蝕疲勞以及縫隙腐蝕）。這些局部腐蝕所導致的失效事例幾乎占失效事例的一半以上。事實上，很多失效事故是可以通過合理的選材而予以避免的。 應力腐蝕開裂（SCC）：是指承受應力的合金在腐蝕性環境中由於烈紋的擴展而互生失效的一種通用術語。應力腐蝕開裂具有脆性斷口形貌，但它也可能發生於韌性高的材料中。發生應力腐蝕開裂的必要條件是要有拉應力（不論是殘余應力還是外加應力，或者兩者兼而有之）和特定的腐蝕介質存在。型紋的形成和擴展大致與拉應力方向垂直。這個導致應力腐蝕開裂的應力值，要比沒有腐蝕介質存在時材料斷裂所需要的應力值小得多。在微觀上，穿過晶粒的裂紋稱為穿晶裂紋，而沿晶界擴圖的裂紋稱為沿晶裂紋，當應力腐蝕開裂擴展至其一深度時（此處，承受載荷的材料斷面上的應力達到它在空氣中的斷裂應力），則材料就按正常的裂紋（在韌性材料中，通常是通過顯微缺陷的聚合）而斷開。因此，由於應力腐蝕開裂而失效的零件的斷面，將包含有應力腐蝕開裂的特徵區域以及與已微缺陷的聚合相聯系的韌窩區域。 點腐蝕：是一種導致腐蝕的局部腐蝕形式。 晶間腐蝕：晶粒間界是結晶學取向不同的晶粒間紊亂錯合的界城，因而，它們是鋼中各種溶質元素偏析或金屬化合物（如碳化物和δ相）沉澱析出的有利區城。因此，在某些腐蝕介質中，晶粒間界可能先行被腐蝕乃是不足為奇的。這種類型的腐蝕被稱為晶間腐蝕，大多數的金屬和合金在特定的腐蝕介質中都可能呈現晶間腐蝕。 縫隙腐蝕：是局部腐蝕的一種形式，它可能發全於溶液停滯的縫隙之中或屏蔽的表面內。這樣的縫隙可以在金屬與金屬或金屬與非金屬的接合處形成，例如，在與鉚釘、螺栓、墊片、閥座、松動的表面沉積物以及海生物相接燭之處形成。 2.各種不銹鋼的耐腐蝕性能304 是一種通用性的不銹鋼，它廣泛地用於製作要求良好綜合性能（耐腐蝕和成型性）的設備和機件。 301 不銹鋼在形變時呈現出明顯的加工硬化現象，被用於要求較高強度的各種場合。 302 不銹鋼實質上就是含碳量更高的304不銹鋼的變種，通過冷軋可使其獲得較高的強度。 302B 是一種含硅量較高的不銹鋼，它具有較高的抗高溫氧化性能。 303和303Se 是分別含有硫和硒的易切削不銹鋼，用於主要要求易切削和表而光浩度高的場合。303Se不銹鋼也用於製作需要熱鐓的機件，因為在這類條件下，這種不銹鋼具有良好的可熱加工性。 304L 是碳含量較低的304不銹鋼的變種，用於需要焊接的場合。較低的碳含量使得在靠近焊縫的熱影響區中所析出的碳化物減至最少，而碳化物的析出可能導致不銹鋼在某些環境中產生晶間腐蝕（焊接侵蝕）。 04N 是一種含氮的不銹鋼，加氮是為了提高鋼的強度。 305和384 不銹鋼含有較高的鎳，其加工硬化率低，適用於對冷成型性要求高的各種場合。 308 不銹鋼用於製作焊條。 309、310、314及330 不銹鋼的鎳、鉻含量都比較高，為的是提高鋼在高溫下的抗氧化性能和蠕變強度。而30S5和310S乃是309和310不銹鋼的變種，所不同者只是碳含量較低，為的是使焊縫附近所析出的碳化物減至最少。330不銹鋼有著特別高的抗滲碳能力和抗熱震性．316和317 型不銹鋼含有鋁，因而在海洋和化學工業環境中的抗點腐蝕能力大大地優於304不銹鋼。其中，316型不銹鋼由變種包括低碳不銹鋼316L、含氮的高強度不銹鋼316N以及合硫量較高的易切削不銹鋼316F。 321、347及348 是分別以鈦，鈮加鉭、鈮穩定化的不銹鋼，適宜作高溫下使用的焊接構件。

7. 不銹鋼上如何腐蝕字

不銹鋼前處理（除油、拋光、拉絲等）-----製版（把需要腐蝕的地方裸回露出來，不需要答腐蝕的保護起來）----蝕刻（化學蝕刻或者電解蝕刻）------上漆------後期處理（光油保護、貼保護膜等）
具體細節，進一步溝通。

8. 奧氏體不銹鋼應該怎樣腐蝕

用王水腐蝕，濃硝酸與濃鹽酸體積比是1:3。腐蝕三十秒，注意不要過腐蝕。

9. 不銹鋼怎樣腐蝕

裸露在腐蝕環復境中的金制屬表面發生電化反應或化學反應，均勻受到腐蝕。不銹鋼表面鈍化膜之中耐腐蝕能力弱的部位，由於自激反應而形成點蝕反應，生成小孔，再加上有氯離子接近，形成很強的腐蝕性溶液，加速腐蝕反應的速度。還有不銹鋼內部的晶間腐蝕開裂，所有這些，對不銹鋼表面的鈍化膜都發生破壞作用。因此，對不銹鋼表面必須進行定期的清潔保養，以保持其華麗的表面及延長使用壽命。清洗不銹鋼表面時必須注意不發生表面劃傷現象，避免使用漂白成分以及研磨劑的洗滌液，鋼絲球、研磨工具等，為除掉洗滌液，洗滌完成後再用潔凈水沖洗表面。
不銹鋼是靠其表面形成的一層極薄而又堅固細密的穩定的富鉻氧化膜(防護膜)。防止氧原子繼續滲入繼續氧化,而獲得抗銹蝕能力。一旦有某種原因，這種薄膜受到不斷的破壞，空氣或液體中的氧原子就會不斷地析離出來，形成疏鬆的氧化鐵，金屬表面也就受到不斷的銹蝕。
國內很多廠家出於成本考慮，在不銹鋼中降低了鉻、鎳，增加了錳的含量。專家認為，不銹鋼之所以能不銹，就是因為有鉻和鎳的存在，降低這兩種成分的含量會降低防銹性能。

10. 不銹鋼如何腐蝕上字的 不銹鋼是怎麼做出來的

腐蝕工藝，專業來講應該稱作蝕刻工藝，不銹鋼上面蝕刻文字牽扯專到製版、蝕刻、上漆屬等諸多工藝環節，具體說來，蝕刻包括化學蝕刻和電解蝕刻兩大類，以化學蝕刻為例，就是使用葯水和金屬（包括不銹鋼、銅材、鋁材等）之間發生氧化還原反應來實現可控的化學腐蝕，化學蝕刻在國外有一個很貼切的名字叫做化學銑切。當然，僅僅有葯水還不夠，必須使用某種保護膜把不需要蝕刻的位置保護起來，把需要蝕刻的位置裸露出來，這里就牽扯到掩膜的製作，比如感光油墨就是很常用的一種蝕刻掩膜。至於不銹鋼是如何做出來的，不妨了解一下金屬冶煉工藝了。