不銹鋼焊接用什麼氣體

『壹』 不銹鋼用什麼焊接

不銹鋼焊接適用於手工電弧焊接用的不銹鋼焊條，這類焊條熔敷金屬中鉻含量應大內於10.50%，鐵容的含量應超過其它任何元素。熔敷金屬：完全由填充金屬熔化所形成的焊縫金屬。
不銹鋼產品用途的不同對焊接性能的要求也各不相同。一類餐具對焊接性能一般不做要求，甚至包括部分鍋類企業。但是絕大多數產品都需要原料焊接性能好，像二類餐具、保溫杯、鋼管、熱水器、飲水機等。
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不銹鋼的影響因素：
不論不銹鋼板還是耐熱鋼板，奧氏體型的鋼板的綜合性能最好，既有足夠的強度，又有極好的塑性同時硬度也不高，這也是它們被廣泛採用的原因之一。
奧氏體型不銹鋼同絕大多數的其它金屬材料相似，其抗拉強度、屈服強度和硬度，隨著溫度的降低而提高；塑性則隨著溫度降低而減小。
其抗拉強度在溫度15~80°C范圍內增長是較為均勻的。更重要的是：隨著溫度的降低，其沖擊韌度減少緩慢，並不存在脆性轉變溫度。所以不銹鋼在低溫時能保持足夠的塑性和韌性。不銹鋼的耐熱性能是指高溫下，既有抗氧化或耐氣體介質腐蝕的性能即熱穩定性。
參考資料來源：網路——不銹鋼焊接

『貳』 二保焊焊接不銹鋼用什麼氣體保護

用氬氣加氧抄氣 。

焊接材料：

1.CO2 氣體純襲度要求99.5%；含水量不超過0.1%；含碳量不超過0.1%。

2.焊絲表面鍍銅不允許有銹點存在。

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焊接准備：

焊接前接頭清潔要求在坡口兩側30mm范圍內影響焊縫質量的毛刺、油污、水銹臟物、氧化皮必須清潔干凈。

當施工環境溫度低於零度或鋼材的碳當量大於0.41%，及結構剛性過大，物件較厚時應採用焊前預熱措施，預熱溫度為80℃~100℃，預熱范圍為板厚的5倍，但不小於100mm。

工件厚度大於6mm時，為確保焊透強度，在板材的對接邊緣應採用開切V形或X形坡口，坡口角度為60°鈍邊p為0~1mm，裝配間隙b為0~1mm；當板厚差≥4mm時，應對較厚板材的對接邊緣進行削斜處理，如圖：

焊前應對CO2焊機送絲順暢情況和氣體流量作認真檢查。

若使用瓶裝氣體應作排水提純處理，且應檢查氣體壓力，若低於9.8×10.5PQ(10kgf/mm2)應停止使用。

根據不同的焊接工件和焊接位置調節好規范，通常的焊接規范可以用以下公式： V=0.04I+16 (允許誤差±1.5V)

『叄』 不銹鋼管焊接時用什麼保護氣體最佳

不銹鋼管焊接時用氬氣保護氣體最佳.

『肆』 不銹鋼用什麼焊接

焊不銹鋼用的焊材:

銹鋼焊條可分為鉻不銹鋼焊條和鉻鎳不銹鋼焊條，這兩類焊條中凡符合國標的，均按國標GB/T 983-2012規定考核。鉻不銹鋼具有一定的耐蝕（氧化性酸、有機酸、氣蝕）耐熱和耐蝕性能。通常被選作電站、化工、石油等設備材料。

鉻鎳不銹鋼焊條具有良好耐腐蝕性和抗氧化性，廣泛應用於化工、化肥、石油、醫療機械製造。為防止腐蝕，焊接電流不宜太大，層間快冷，以窄焊道為宜。

不銹鋼焊接技術主要應用在金屬母材上，常用的有電弧焊，氬弧焊，CO2保護焊，氧氣-乙炔焊，激光焊接，電渣壓力等多種，塑料等非金屬材料亦可進行焊接。

金屬焊接方法有40種以上，主要分為熔焊、壓焊和釺焊三大類：

1、熔焊是在焊接過程中將工件介面加熱至熔化狀態，不加壓力完成焊接的方法。

2、壓焊是在加壓條件下，使兩工件在固態下實現原子間結合，又稱固態焊接。

3、釺焊是使用比工件熔點低的金屬材料作釺料，將工件和釺料加熱到高於釺料熔點、低於工件熔點的溫度，從而實現焊接的方法。

不銹鋼焊接要點、注意事項

一、採用垂直外特性的電源，直流時採用正極性(焊絲接負極)

1、一般適合於6mm以下薄板的焊接，具有焊縫成型美觀，焊接變形量小的特點。

2、保護氣體為氬氣，純度為99.99%。

3、鎢極從氣體噴嘴突出的長度，以4~5mm為佳，在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm，在開槽深的地方是5~6mm，噴嘴至工作的距離一般不超過15mm。

4、為防止焊接氣孔出現，焊接部位如有鐵銹、油污等清理干凈。

5、焊接電弧長度，焊接不銹鋼時，以1~3mm為佳。

6、對接打底時，背面也需要實施氣體保護。

7、為使氬氣很好地保護焊接熔池，鎢極中心線與焊接處工件一般應保持80~85°角,填充焊絲與工件表面夾角一般為10°左右。

8、防風與換氣。

二、不銹鋼葯芯焊絲焊接要點及注意事項

1、採用平特性焊接電源，直流焊接時採用反極性。使用一般的CO2焊機就可以施焊，但送絲輪的壓力請稍調松。

2、保護氣體一般為二氧化碳氣體，氣體流量以20~25L/min較適宜。

3、焊嘴與工件間的距離以15~25mm為宜。

4、干伸長度，一般的焊接電流為250A以下時約15mm，250A以上時約20~25mm較為合適。

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焊材分類

不銹鋼常按組織狀態分為：馬氏體鋼、鐵素體鋼、奧氏體鋼、奧氏體-鐵素體（雙相）不銹鋼及沉澱硬化不銹鋼等。另外，可按成分分為：鉻不銹鋼、鉻鎳不銹鋼和鉻錳氮不銹鋼等。

按照工藝焊材分為Tig焊絲，Mig 焊絲，埋弧焊焊材,焊條電弧焊用焊條，帶極堆焊用焊帶等。伊薩產品包含上述全系列工藝以及合金系列焊材。

『伍』 氣保焊機焊接鐵和不銹鋼用什麼氣體

根據焊絲種類不同，
焊接過渡形式不同，
焊接工藝要求不同，
採用的氣體是不一樣的。
包括CO2氣體、 Ar﹢CO2、 Ar＋O、 Ar﹢CO2﹢O。

『陸』 氣保焊用不銹鋼焊絲用什麼氣體

常見的氣保焊分為氬弧焊和熔化極氣保焊。
氬弧焊用純氬氣。
熔化極氣保焊使用實芯焊絲的時候用氧氬混合氣，使用葯芯焊絲的時候用二氧化碳。

『柒』 二氧化氮氣體保護焊使用不銹鋼焊絲應該使用什麼氣體

在使用不銹鋼焊絲的時候，一般用氬氣作為保護氣體。也可以用95％的氬氣和％的二氧化碳混合氣體作為保護氣體。

因為使用純氬氣的時候，焊槍的冷卻效果不好，導電嘴和噴嘴很容易發紅，燒損。加些二氧化碳氣體會起到一定的冷卻效果。

氬氣是一種稀有氣體。用作電弧焊接（切割）不銹鋼、鎂、鋁、和其它合金的保護氣體。還用於鋼鐵、鋁、鈦和鋯的冶煉中。放電時氬發出紫色輝光，又用於照明技術和填充日光燈、光電管、照明管等。

裝有氬氣的灰色鋼瓶在釀酒的過程中，啤酒桶里的填充物，它可以把氧氣置換，以避免啤酒桶里的原料被氧化成乙酸。

熱處理工藝也用於代替氮氣和氨氣，效果更是超過氮氣和氨氣，不銹鋼熱處理時採用氬氣保護折彎效果更好不易斷裂。

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氬本身無毒，但在高濃度時有窒息作用。當空氣中氬氣濃度高於33%，即氧氣濃度比平時減少 2/3以下時，就有窒息的危險。當氬氣濃度超過50% 時，出現嚴重症狀,濃度達75%以上時，能在數分鍾內死亡。

窒息症狀表現為，最初出現呼吸加快，注意力減退，肌肉運動失調,繼而出現判斷力下降，失去所有感覺,情緒不穩，全身疲乏,進而出現惡心、嘔吐、衰弱、意識喪失、痊孿、昏睡，以致死亡。

液態氬濺入眼內可引起炎症，觸及皮膚可引起凍傷。氬氣可用玻璃瓶或鋼瓶貯裝。

『捌』 焊不銹鋼是用什麼氣體

不銹鋼葯芯焊絲焊接要點及注意事項：

（1）採用平特性焊接電源，直流焊接時採用反極性。使用一般的CO2焊機就可以施焊，但送絲輪的壓力請稍調松。

（2）保護氣體一般為二氧化碳氣體，氣體流量以20~25L/min較適宜。

（3）焊嘴與工件間的距離以15~25mm為宜。

（4）干伸長度：一般的焊接電流為250A以下時約15mm，250A以上時約20~25mm較為合適。

2 MIG/MAG焊接：

這是一種自動氣體保護電弧焊接方法。在這種方法中，電弧在保護氣體屏蔽下在電流載體金屬絲和工件之間穩定發熱，機器送入的金屬絲作為焊條，在自身電弧下融化。由於MIG/MAG焊接法的通用性和特殊性的優點，至今她仍然是世界上最為廣泛的焊接方法，適用於鋼、非合金鋼、低合金鋼和高合金為基的材料。這使得它成為理想的生產和修復的焊接方法。當焊接鋼時，MAG可以滿足只有0.6mm厚的薄規格鋼板的要求。這里使用的保護氣體是活性氣體，如二氧化碳或混合氣體。

不銹鋼MIG焊要點及注意事項：

（1）採用平特性焊接電源，直流時採用反極性（焊絲接正極）。

（2）一般採用純氬氣（純度為99.99%）或Ar+2%O2,流量以20~25L/min為宜。

（3）電弧長度：不銹鋼的MIG焊接，一般都在噴射過渡的條件下來施焊，電壓要調整到弧長在4~6mm的程度。

（4）防風：MIG焊接容易受到風的影響，有時微風而產生氣孔，所以風速在0.5m/sec以上的地方，都應當採取防風措施。

（5）防潮：室外焊接時，必須保護工件不受潮，以保持氣體的保護效果。

『玖』 焊不銹鋼的是什麼氣是氧氣嗎

實心不銹鋼焊絲採用保護氣體是：98%氬氣+2%氧氣，或是95%的氬氣+5%二氧化碳氣體。
葯心不銹鋼焊絲採用保護氣體是：二氧化碳氣體

『拾』 304不銹鋼焊接用什麼氣體

樓主能不能說慢點，一句一個問題？ 氬弧焊的英文代號！GTAW——gas
tungsten
arc
welding——鎢極氣體保護電弧焊
GTAW-P——pulsed
arc——鎢極氣體保護脈沖電弧焊
304不銹鋼焊條，焊接時用什麼焊條焊絲？304（焊條型號E308-16焊條牌號A102；焊條型號E308-15，焊條牌號A107）標准JB/T4709-2000
316L（焊條型號E316L-16焊條牌號A022）標准JB/T4709-2000
剩下的問題比較復雜，還是找本書看看吧。