⑴ 模具鋼太硬銑鍵槽用什麼刀好
加工模具鋼建議用KBN100牌號CBN刀片
硬質合金刀片的硬度在89~94HRA，相當於71~76HRC，對於HRC40以上的硬度HRC50左右模具鋼加工時硬質合金刀片容易燒刀造成磨損塊且加工效率低。
陶瓷刀片由於脆性太大，容易崩刀，一般常用於超精加工HRC50以下工件，
立方氮化硼刀片是繼人造金剛石之後出現的又一種超硬材料刀片，刀片的硬度一般為HV3000~5000，精HV硬度換算HRC相當於HRC95-100，對於HRC50以上高硬度淬火工件高速加工降低成本來講最為經濟劃算。目前，刀片在黑色金屬加工領域，是耐磨性極好的刀片材料，經過論證，立方氮化硼刀片的壽命一般是硬質合金刀片和陶瓷刀片的幾倍到幾十倍，
⑵ 高速鋼銑刀與硬質合金銑刀相比，有哪些特點呢
高速鋼銑刀較硬質合金銑刀硬度較軟。高速鋼刀便宜，韌性好，但強度不高，容易讓刀，而且耐磨性，熱硬性相對來說較差,高速鋼銑刀的熱硬性600度左右,硬度65HRC左右，很明顯當用高速鋼銑較硬材料的時候，如果冷卻液不到位的話很容易燒刀這就是熱硬性不高的原因之一。硬質合金銑刀熱硬性好，耐磨，但抗沖擊性能差，隨便摔一下刀刃就會碎，硬質合金是用粉末冶金的方法製成的材料，硬度可達90HRA左右,熱性性可達900-1000度左右，
⑶ 銑床開料不銹鋼用什麼刀具好，還要保證光潔度
要在銑床上加工不銹鋼並保證光潔度，可以考慮使用以下幾種刀具：
多刃刀具：多刃刀具可以減少每刃刀具所受的切削力，減租則物小刀具磨損，從而保持切削質量和表面光潔度。例如，使用高鉻高速鋼多齒立銑刀，可適用於中等硬度的不銹鋼材料。
鎢鋼刀具：鎢鋼刀具的硬度和切削性能較好，適用於加工硬度較高的不銹鋼材料。例如，可選擇使用鎢鋼銑刀或鎢鋼立銑刀等。
塗層刀具：塗層刀具表面覆蓋有一層高硬度、低摩擦系數的塗弊液層，可減少切削力和刀具磨損，提高加工效率和表面光潔度。例如，可以選擇塗有剛玉塗層的銑刀或塗有盯寬碳化鎢塗層的鎢鋼立銑刀等。
在使用這些刀具時，還需要注意以下幾點，以確保加工質量和表面光潔度：
選用適當的進給速度和切削深度，避免過度切削導致表面毛刺和刀具磨損。
保持刀具的鋒利度，定期更換刀具或進行刀具磨削。
確保切削液的清潔和適當的潤滑，以減少表面摩擦和熱量，提高表面光潔度和加工效率。
⑷ 上工和株洲鑽石的整體硬質合金立銑刀哪一個質量更好些
只有最適合的，沒有最好的。比如像山特這些國際一流的刀具廠商，他們同樣有做不了的，但是說不定換一個國內的就可以解決。沒有什麼絕對的。你要比較只有拿相同材料，相同工件比較。
你要是不好確定，各買一兩只試試，那個好用用那一個