Ⅰ 鋼化玻璃起白霧
幾種情況會出現:
1、新爐子;
2、停了較長時間重新恢復生產的爐子;
3、剛加過硫磺粉或二氧化硫的爐子。
原因是爐子里沉積的一些揮發性物質揮發成氣態,沉積在玻璃上形成。通常都能很容易去掉,抹布一抹就沒了。
Ⅱ 如何解決在鋼化爐操作過程中彎鋼化玻璃出現的品質問題
1.當彎鋼化風柵的弧度參數設置有偏差或玻璃在運動時出現跑偏現象,就會造成彎鋼化玻璃弧形不吻合及彎鋼化玻璃的對角不在同一平面上的情況;此時我們應該調整彎鋼化風柵的弧度,校正彎風柵中的玻璃定位擋板的位置;
2.當彎鋼化玻璃的弧邊有裂紋時;我們應該降低彎風柵的鋼化風壓,適當縮短其吹風延遲時間並降低彎風柵的起弧速度;
3.在生產過程中,所加工彎玻璃的弧度出現變化時;我們應該重新調整弧度參數,適當延長加熱時間或提高鋼化爐的爐膛溫度,並檢查爐絲和熱電偶工作是否正常。
蘭迪鋼化爐為您解答。
Ⅲ 鋼化爐鋼化玻璃後玻璃中間有白霧,有拉傷,或者有白點。丟上硫磺粉又會輕微一點。
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Ⅳ 厚板玻璃在玻璃鋼化爐中鋼化時出現掉角該怎麼辦
厚板玻璃在鋼化爐中鋼化時出現掉角是很常見的問題,今天我們就給您講解一下遇到此問題該怎麼辦?
鋼化爐實物圖
1、厚板玻璃在鋼化爐中加熱時,若玻璃在加熱爐內受熱不均,會造成玻璃在加熱時拱起形成球面,玻璃在往復運動中,其邊角會與陶瓷輥道發生碰撞,從而出現掉角的情況;此時我們可以適當的降低上部爐溫或提高底部爐溫,也可適當降低熱平衡壓力或對流風機的轉速,從而使玻璃在加熱過程中保持平整,避免掉角情況的出現;
2、如果玻璃的進爐速度太快或玻璃在鋼化爐加熱爐內的擺動速度太快,會使玻璃在加熱爐內與陶瓷輥道發生碰撞,此時我們可以修改鋼化工藝參數,降低玻璃的進爐速度或玻璃在爐內的擺動速度,使玻璃在充分展平的過程中避免與輥道產生撞擊;
3、當鋼化爐加熱爐內的陶瓷輥道水平沒有調整好時,玻璃在加熱爐內也容易與陶瓷輥道產生碰撞,此時我們應該用水平尺重新調整、校準陶瓷輥道的水平,使所有陶瓷輥道都保持在同一水平面上;
Ⅳ 鋼化爐鋼化玻璃破損率怎麼控制
生產過程中鋼化玻璃破損是影響成品率的因素之一,其控制有以下幾個方面。
1、鋼化爐的加熱系統是最關鍵因素,經常檢查加熱系統相關聯的電器元件(爐絲、固態繼電器、保險)有無損壞狀況,損壞後要及時更換;
2、保證鋼護爐爐體保溫性能;
3、調整合理的鋼化參數,加熱時間、溫度、功率、急冷風壓、進出爐速度及玻璃擺放位置等;
4、保證玻璃進爐前無燒邊、暗紋、崩邊崩孔現象。
Ⅵ 請教一下專家:玻璃進入鋼化爐的初期階段會產生什麼狀況如何調整
1. 玻璃進入鋼化爐的初期階段可能遇到的問題:
由於玻璃剛進入鋼化爐時其溫度較低,玻璃的下表面和陶瓷輥道接觸其溫度會受到輥道和下部加熱的雙重影響,而玻璃的上表面只受到鋼化爐的上部加熱影響,其結果就導致玻璃下表面的加熱速度大於上表面的加熱速度, 從而玻璃下表面的膨脹速度大於上表面,玻璃就會出現向運檔如上彎曲變形,玻璃板的四周懸空而只有中間部位接觸輥道;
玻璃接觸輥道部分的蠢旦升溫會快於玻璃懸空的部分,懸空的部分要等到玻璃完全軟化才會接觸到陶瓷輥道從而繼續吸熱升溫,而此時玻璃板中間部位的溫度已遠遠高於其邊部溫度,這就造成玻璃板中間部位溫度過高而導致其變形,使通過鋼化玻璃的光線產生偏離形成光畸變;
2.調整方法
(1)適當提高上部對流風機轉速以提高熱量的傳遞速度,讓玻璃在加熱爐內迅速展平;
(2)調節鋼化爐的上、下部加熱溫度,讓玻璃在加旁啟熱爐內迅速展平;
Ⅶ 北玻鋼化爐鋼化出來的玻璃每一爐都有點爛角是什麼原因
玻璃爛角是很多方面的原因,造成爛片的原因有以下幾點:
1、玻璃在爐內加熱溫度低、時間短、功率低
2、上部或下部爐絲斷掉了
3、熱電偶探測溫度錯誤、固態繼電器損壞、保險燒掉、線路問題
4、玻璃在爐內碰撞
5、出爐速度不合適或玻璃間距太小
6、急冷風壓太大
綜合就這幾方面因素,希望能幫到你!