① 鋁合金錶面處理有哪幾種方法
1、噴砂，主要作用是表面清理，在塗裝（噴漆或噴塑）前噴砂可以增加表面粗糙度，對附著力提高有一定貢獻，但貢獻有限，不如化學塗裝前處理。
2、鈍化是使金屬表面轉化為不易被氧化的狀態，而延緩金屬的腐蝕速度的方法。
3、著色：對鋁進行上色主要有兩種工藝：一種是鋁氧化上色工藝，另外一種是鋁電泳上色工藝。在氧化膜上形成各種顏色,以滿足一定使用要求,如光學儀器零件常用著黑色,紀念章著上金黃色等。
導電氧化(鉻酸鹽轉化膜)——用於既要防護又要導電的場合。
4、化學拋光化學拋光是利用鋁和鋁合金製作在酸性或鹼性電解質溶液中的選擇性自溶解作用，來整平拋光制年表面，以降低其表面粗糙度、PH的化學加工方法。
這種拋光方法具有設備簡單、不用電源，不受製件外型尺寸限制，拋興速度高和加工成本低等優點。鋁及鋁合金的純度對化學拋光的質量具有很大的影響，它的純度愈高，拋光質量愈好，反之就愈差。
5、化學氧化：氧化膜較薄，厚度約為0.5～4微米,且多孔，質軟，具有良好的吸附性，可作為有機塗層的底層，但其耐磨性和抗蝕性能均不如陽極氧化膜；
鋁及鋁合金化學氧化的工藝按其溶液性質可分為鹼性氧化法和酸性氧化法兩大類。
按膜層性質可分為:氧化物膜、磷酸鹽膜、鉻酸鹽膜、鉻酸－磷酸鹽膜。
6、噴塗：用於設備的外部防護、裝飾,通常都在氧化的基礎上進行。鋁件在塗裝前應進行前處理才能使塗層和工件結合牢固，一般的有三種方法：磷化（磷酸鹽法）、鉻化（無鉻鉻化）、化學氧化。
7、電化學氧化，鋁及鋁合金的化學氧化處理設備簡單，操作方便，生產效率高，不消耗電能，適用范圍廣，不受零件大小和形狀的限制。氧化膜厚度約為5～20微米（硬質陽極氧化膜厚度可達60～200微米），有較高硬度，良好的耐熱和絕緣性，抗蝕能力高於化學氧化膜，多孔，有很好的吸附能力。
② 鋁合金打磨有何較好的打磨工具
一般來說，鋁合金很軟，在打磨的時候容易發現粘連，所以常用的鋁合金打磨工具有：
1. 寬刀內路的金屬磨頭，即旋轉銼容
2. 金剛砂
3. 如果使用磨頭，不管是金剛砂還是剛玉的，還是會發生粘連現象，包覆磨頭表面導致無法打磨，那您需要准備一塊油石，需要的時候在油石上打磨一下磨頭即可。
以上是一般應用。
③ 鋁合金錶面處理有幾種
鋁合金材質產品比較多，比如門窗，然而，實用時間久了，容易出現刮痕情盯賣況。那鋁合金錶面處理有幾種？帶大家一起了解下吧。
1、表面研磨拋光處理
利用機械、化學或電化學的方法，使工件表面粗糙度降低，以獲得光亮、平整表面的加工方法。拋光工藝主首畝要分為：機械拋光、化學拋凱芹逗光、電解拋光。鋁件採用機械拋光+電解拋光後能接近不銹鋼鏡面效果，給人以高檔簡約、時尚的感覺。
2、表面噴砂拋丸處理
利用高速砂流的沖擊作用清理和粗化金屬表面的過程。這種表面處理能夠使工件的表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度，使工件表面的機械性能得到改善。
3、表面拉絲處理
金屬拉絲是反復用砂紙將鋁板刮出線條的製造過程。拉絲可分為直紋拉絲、亂紋拉絲、旋紋拉絲、螺紋拉絲。金屬拉絲工藝，可以清晰顯現每一根細微絲痕，從而使金屬啞光中泛出細密的光澤，兼備時尚和科技感。
④ 鋁合金鋸片用什麼可以磨鋒利
鋁合金的鋸片，那麼我們一定要用專用的銼，也就是專用的銼刀進行磨，那麼它才可以越來越鋒利。
⑤ 鋁合金怎麼拋光
1.先用修電路板的那種小鑽帶的小砂輪打磨，再用最細的砂紙磨
2.粗油石400#—細油石600#—細砂紙800#—金相砂紙W5—研磨膏拋光。鋁合金是工業中應用最廣泛的一類有色金屬結構材料，在航空、航天、汽車、機械製造、船舶及化學工業中已大量應用。工業經濟的飛速發展，對鋁合金焊接結構件的需求日益增多，使鋁合金的焊接性研究也隨之深入。目前鋁合金是應用最多的合金。
⑥ 鋁合金打磨拋光加工主要內容有哪些
鋁合金打磨拋光加工方式我們總結了6種廠家常用的，我們知道鋁是比較容易刮傷的一種金屬物質，因此在眾多的合金中，鋁合金打磨拋光加工也是有一定的難度的。盡管已經是合金的結構，在表面加工中也避免不了一些不良因素的產生。
1、機械拋光
2、化學拋光
3、電解拋光
4、超聲波拋光
5、流體拋光
6、磁研磨拋光