熱處理中合金元素怎麼解決

Ⅰ 合金元素對鋼熱處理有什麼影響

合金元素對鋼熱處理的影響：
1、對奧氏體化的影響——大多數合金元素（鎳版、鈷除外）都減緩奧權氏體化過程。所以在熱處理時就需要比碳鋼更高的加熱溫度和更長的保溫時間。——碳化物不宜分解。
2、對奧氏體晶粒大小的影響——大多數合金元素有阻礙奧氏體晶粒長大的作用。但錳和硼卻相反，可以促進奧氏體晶粒長大，所以，除錳鋼外，合金鋼在加熱時不易過熱。這樣有利於在淬火後獲得細馬氏體；也有利於適當提高加熱溫度，使奧氏體中溶有更多的合金元素增加淬透性和提高鋼的力學性能。
3、合金元素對過奧氏體轉變的影響——除鈷外，所有合金元素都使C曲線右移，降低鋼的臨界冷卻速度，提高鋼的淬透性。有些合金元素還使C曲線的形狀發生改變。另外，大多數合金元素還使Ms點下降。

Ⅱ 鋼的熱處理主要通過什麼來顯示合金元素的作用

合金元素在鋼中的作用是：
1、提高淬透性：大多數合金元素均能夠提高淬透性
2、改善熱處理工藝性能：如V、Ti、Nb能夠細化晶粒，防止熱處理過程中由於加熱溫度控制不好而導致的晶粒粗大。
3、改善材料的力學性能：碳化物形成元素可以形成特殊的碳化物，從而提高強度和硬度，增加耐磨性。Ni可以提高鋼材的塑韌性等等。
4、消除或減輕熱處理缺陷：如硅可以把一類回火脆性的溫度推高，Mo、W可以減輕或消除二類回火脆性。
5、具備更優異的力學性能：如V、Ti可以在回火時產生二次硬化。
6、獲得特殊的性能：如Cr可以提高鋼材的電極電位，增加耐蝕性，形成不銹鋼，Si、Cr、Al可以提高抗氧化性，增加鋼的耐熱性等等。
所以，鋼的熱處理主要通過熱處理後的各項力學性能、化學性能、物理性能、工藝性能等來顯示合金元素的作用。

Ⅲ 合金元素在奧氏體化和淬火的熱處理中發揮著什麼樣的作用

你好！
大部分的合金元素，在加熱過程中，合金元素作為晶核，使奧氏體的晶粒變小。冷卻時，使C曲線左移，提高淬透性。
我的回答你還滿意嗎~~

Ⅳ 高溫合金的熱處理工藝是怎麼樣的

高溫合金主要牌號：

固溶強化型鐵基合金：

GH1015、GH1035、GH1040、GH1131、GH1140

時效硬化性鐵基合金：

GH2018、GH2036、GH2038、GH2130、GH2132、GH2135、GH2136、GH2302、GH2696

固溶強化型鎳基合金：

GH3030、GH3039、GH3044、GH3028、GH3128、GH3536、GH605,GH600

時效硬化型鎳基合金：

GH4033、GH4037、GH4043、GH4049、GH4133、GH4133B、GH4169、GH4145、GH4090

國外的高溫合金叫包含inconel系列 incoloy系列 Hastelloy系列

成分和性能

鎳基合金是高溫合金中應用最廣、高溫強度最高的一類合金。其主要原因，一是鎳基合金中可以溶解較多合金元素，且能保持較好的組織穩定性；二是可以形成共格有序的 A3B型金屬間化合物γ'[Ni3(Al，Ti)]相作為強化相，使合金得到有效的強化，獲得比鐵基高溫合金和鈷基高溫合金更高的高溫強度；三是含鉻的鎳基合金具有比鐵基高溫合金更好的抗yang化和抗燃氣腐蝕能力。鎳基合金含有十多種元素，其中Cr主要起抗yang化和抗腐蝕作用，其他元素主要起強化作用。根據它們的強化作用方式可分為：固溶強化元素，如鎢、鉬、鈷、鉻和釩等；沉澱強化元素，如鋁、鈦、鈮和鉭；晶界強化元素，如硼、鋯、鎂和稀土元素等。

Ⅳ 怎樣防治鋁合金熱處理腐蝕和高溫氧化

鋁合金熱處理一般在硝鹽爐或真空爐中進行。常常會引起零件表面的腐蝕、甚至出現黑點和孔洞。鋁及鋁合金的腐蝕形態主要是點蝕、晶間腐蝕、應力腐蝕、剝層腐蝕等。不管是什麼形態腐蝕，除了與材質本身有關外，都與熱處理和環境因素有關。

在硝鹽浴中加熱的鑄件，表面常有疏鬆和腐蝕斑痕。常在鋁件的螺紋、溝槽和小孔內形成腐蝕斑痕。因此要控制浴爐氯離子含量小於0.5%，硝鹽浴的雜質總量小於2%，鹼中碳酸鈉總量小於1%。若發現零件有腐蝕現象，應向爐中加入占鹽浴總質量的3%左右的重鉻酸鉀，將重鉻酸鉀與硝鹽按1：5混合後烘乾，在鹽浴400℃左右加入。保證鹽浴加熱不產生腐蝕。淬火大件時，為防止硝鹽黏附在零件表面或凹槽處，要立即清洗，水溫控制在30~50℃，清洗水中不許含酸和鹼。

在空氣爐中加熱時，因爐膛內濕度大，水分多，易造成氫腐蝕。表面出現氣泡，零件表面清洗不幹凈，殘留油脂及含硫化物，同樣會破壞鋁件原有氧化膜的完整性，使其發生分解，並滲入氧化膜內層，產生腐蝕。沿海地區潮濕空氣中含有鹽分的氯離子進入爐膛對鋁件腐蝕更加厲害。因此在熱處理前，零件要清洗干凈，烘乾無水後才能進爐。爐內要排出有害氣體，加入保護氣體，爐內露點要低，不能有水分。

有應力腐蝕傾向的鋁合金，應確保各部位均勻、快速冷卻，盡量縮短淬火轉移時間，水溫不準超高。

包鋁材料在熱處理時，合金元素會滲入包鋁層，加熱溫度不能過高，保溫時間要短。如果工藝不當，重復加熱次數多，會使Zn、Cu、Mg向包鋁層擴散，產生腐蝕。

鋁合金錶面的氧化膜和陽極化膜有保護作用。在空氣爐中，每立方米爐膛加入3g氟酸銨，高溫時會在工件表面形成氧化膜起到保護作用。

在目前生產中，鋁和鎂合金加熱保護方式不同。鎂合金用SO2保護。處理鎂合金的爐子不能立即處理鋁合金，在生產中要必須注意。

一般超硬鋁的抗氧化性能最差，硬鋁次之，低強度鋁合金則較好。

Ⅵ 鋼材在熱處理中發生脆化的主要原因及如何解決

鋼材在熱處理中發生脆化的主要原因:過燒使組織粗大，合金元素從組織中析出形專成脆性組屬織，如是淬火，除以上因素外，淬火冷卻過快，形成大量脆性針狀馬氏體，內部應力過大形成微觀裂痕。解決辦法：防止過熱過時加熱，淬火時控制淬火時的冷卻速度，或用分級，等溫等淬火工藝。