煙台哈氏合金有哪些

❶ 哈氏合金相對於一般合金有哪些缺點和優點

中文名稱：哈氏合金

英文名稱：Hastelloy alloy

定義：美國鎳基耐蝕合金的商業牌號。包括鎳?-?鉬系哈斯特洛伊(Hastelloy)B-2，鎳?-?鉻?-?鉬系哈斯特洛伊(Hastelloy)C-4等。
應用學科：材料科學技術（一級學科）；金屬材料（二級學科）；有色金屬材料（二級學科）；其他有色金屬及其合金（二級學科）

用途：哈氏合金板適用於各種含有氧化和還原性介質的化學工業。較高的鉬、鉻含量使合金能夠耐氯離子腐蝕，鎢元素進一步提高了耐蝕性。同時C-276哈氏合金管是僅有的幾種耐潮濕氯氣、次氯酸鹽及二氧化氯溶液腐蝕的材料之一。對高濃度的氯化鹽溶液如氯化鐵和氯化銅有顯著的耐蝕性。

應用領域：熱交換器、波紋管補償器、化工設備、煙氣脫硫脫銷、造紙工業、航天應用

特性：①在氧化和還原兩氛圍狀態中，對大多數腐蝕介質具有優異的耐腐蝕性能。②有出色的耐點蝕、縫隙腐蝕和應力開裂腐蝕性能。

國內現狀：哈氏合金在國內應用已經很廣泛，世界各大鋼廠也紛紛在中國設立了
哈氏合金鑄件辦事處等機構，以便更好的為國內市場服務！

❷ 哈氏合金C276與Alloy 20合金在耐腐蝕性能上的區別是什麼

哈氏合金C276比Alloy 20合金在耐腐蝕性能更好 化學成分MO可以體現 mo含量也高，耐腐蝕性能越好 上海翔洽金屬團隊，期待您的咨詢！

1.在氧化和還原狀態下，對大多數腐蝕介質具有優異的耐腐蝕性。
2.出色的耐點腐蝕、縫隙腐蝕和應力腐蝕開裂性能。C276合金適用於各種含有氧化和還原性介質的化學流程工業。
較高的鉬、鉻含量使合金能夠耐氯離子的侵蝕，鎢元素也進一步提高了其耐腐蝕性。C276是僅有的幾種能夠耐潮濕氯氣、
次氯酸鹽以及二氧化氯溶液腐蝕的材料之一，該合金對高濃度的氯化鹽溶液具有顯著的耐腐蝕性（如氯化鐵和氯化銅）。

六、應用領域:

C276合金在化工和石化領域得到了廣泛的應用，如應用在接觸含氯化物有機物的元件和催化系統中。這種材料尤其適合在高溫、
混有雜質的無機酸和有機酸（如甲酸和乙酸）、海水腐蝕環境中使用。
主要可用於製造以下幾種設備或零件：
1.紙漿和造紙工業，如煮解和漂白容器：

2.FGD系統中的洗滌塔、再加熱器、濕汽風扇等：3.在酸性氣體環境中作業的設備和元件；

4.乙酸和酸性產品的反應器；
5.硫酸冷凝器；

6.亞甲二苯異氰酸鹽（MDI）；

7.不純磷酸的生產和加工 。

20號合金物理性能:密度：8.08 g/cm3 熔點：1357-1430℃

特性：

20不銹鋼具有良好的耐硫酸類化學物的腐蝕性能,和良好的耐氯化物、磷酸等環境腐蝕的性能。它以穩定的含鈮元素對抗敏化作用和合力作用的間晶腐蝕,它還具有良好的力學性能和加工性。

應用：

化工、食品、制葯和塑料工業,熱交換器,酸洗設備、合成橡膠生產設備、泵、閥門和管道。

合金是一種對硫酸具有極高耐腐蝕性的不銹鋼。可廣泛應用於高濃度、高溫的硫酸環境中。此外，還具有優良的耐晶粒間腐蝕性能和抗應力腐蝕開裂性能。

朔性加工性

可進行與普通奧氏體不銹鋼同樣的處理。

焊接性

焊接與准奧氏體不銹鋼一樣，可採用TIG焊接、MIG焊接及手工電弧焊，由於其含Nb，因此我們建議盡量減少進行熱處理。焊料請使用ER320、ER320LR。

切削性

切削性與標准奧氏體不銹鋼大體相同。切削請使用高速鋼工具或超硬合金工具，將推進速度調慢，加大切削深度為上策。

熱處理

穩定熱處理條件為925～1010℃（ASTM A480/A480M規定條件），熱處理後必須急冷。

❸ C276哈氏合金的表面損傷類型及維護方法有哪些

C276 哈氏合金的表面損傷類型及維護方法有哪些？ 本信息的網址是http://www.17-4.cn 粉塵 製作經常是在有粉塵的場地進行，空氣中常帶有許多粉塵，它們不斷地落在設備表面。它們可以用水或鹼性溶液去除掉。不過，有附著力的塵垢需要高壓水或蒸氣進行清理。 浮鐵粉或嵌入的鐵 C276哈氏合金在任何錶面上，游離鐵都會生銹並使不銹鋼產生腐蝕。因此，必須清除。浮粉一般可隨粉塵一起清除掉。有些粘著力很強，必須按嵌入的鐵處理。除粉塵外，表面鐵的來源很多，其中包括用普通碳鋼鋼絲刷清理和用以前在普碳鋼，低合金鋼或鑄鐵件上使用過的砂子、玻璃珠或其它磨料進行噴丸處理，或在不銹鋼部件及設備附近對前面提到的非不銹鋼製品進行修磨。在下料或吊過過程中如果不對不銹鋼採取保護措施，鋼絲繩、吊具和工作檯面上的鐵很容易嵌入或玷污表面。 訂貨要求和製作後檢查可以防止並發現游離鐵的存在，ASTM標准A380[3]規定了檢查不銹鋼表面鐵或鋼微粒的鐵銹試驗法。當要求絕對不能有鐵存在的時候，應該使用這種檢驗方法。如果結果令人滿意，應用干凈的純水或硝酸對表面進行洗滌，直到深藍色完全消失。 正如標准A380[3]指出的如果鐵銹試驗溶液不能全部清除干凈，不推薦在設備的工藝表面，即用來生產人類消費品的直接接觸表面採用這種試驗方法。比較簡單的試驗方法是在水中暴露12~24小時，檢查是否有銹斑。這種試驗靈敏性差，而且耗時。這些都是檢測試驗，不是清理方法。如果發現有鐵存在，必須用後面介紹的化學和電化學的方法進行清理。 C276哈氏合金劃痕 為了防止工藝潤滑劑或生成物和/或污物積留，必須對劃痕和其它粗糙表面進行機械清理一般都是用不銹鋼專用拋光機去除. 熱回火色和其它氧化層 如果在焊接或修磨過程中不銹鋼在空氣中被加熱到一定的高溫，焊縫兩側、焊縫的下表面和底部都會出現鉻氧化物熱回火色。熱回火色比氧化保護膜薄，而且明顯可見。顏色決定於厚度，可呈見彩虹色、藍色、紫色到淡黃色和棕色。較厚的氧化物一般為黑色。它是由於在高溫或長時間在較高度下停留所致。當出現任何一種這類氧化層時，金屬表面的鉻含量都會降低，造成這些區域的耐腐蝕性降低。在這種情況下，不僅要消除熱回火色和其它氧化層，還應對它們下面的貧鉻金屬層進行清理。 C276哈氏合金銹斑 製作前或製作過程中有時會看到不銹鋼產品或設備上生銹，這說明表面受到嚴重污染。設備投入使用前必須把銹清除掉，徹底清理過的表面應通過鐵試驗和/或水試驗進行檢驗。 C276哈氏合金粗糙的研磨和機加工 研磨和機加工都會造成表面粗糙，留有凹槽，重疊和毛刺等缺陷。每種缺陷也可能使金屬表面損傷到一定深度，以至於受損傷的金屬表面無法通過酸洗，電拋光或噴丸（如干噴砂，磨料用玻璃珠）等方法清理掉。粗糙表面能夠成為發生腐蝕和沉積生成物的發源地，重焊前清理焊縫缺陷或清除多餘的焊縫加強高都不能用粗磨進行研磨。對後一種情況，應再用細磨料研磨。 焊接引弧斑痕 焊工在C276哈氏合金錶面引弧時，會造成表面粗糙缺陷。保護膜受損，留下潛在的腐蝕源。焊工應在已經焊好的焊道上或在焊縫接頭的側邊引弧。然後將引弧痕跡熔入焊縫中。 焊接飛濺 焊接飛濺與焊接工藝有很大關系。例如：GTAM（氣體保護鎢極電弧焊）或TIG（惰性氣體保護鎢極焊）沒有飛濺。但是，採用GMAW（氣體保護金屬電弧焊）和FCAW（帶焊劑芯的電弧焊）兩種焊接工藝時如果焊接參數使用不當會造成大量飛濺。出現這種情況時，必須調整參數。如果要解決焊接飛濺的問題，焊接前應在接頭的每一邊塗上防濺劑，這樣可以消除飛濺物的附著力。焊完後可以很容易地將這種防濺劑及各種飛濺物清理掉，可不損傷表面或帶來輕微損傷。 焊劑 利用焊劑進行焊接的工藝有手工焊，帶焊劑芯電弧焊和埋弧焊，這些焊接工藝都會在表面留下細小的焊劑顆粒，普通的清理方法無法將它們清除掉。這此顆粒將是縫隙腐蝕的腐蝕源，必須採用機械清理方法去除這些殘留焊劑。 焊接缺陷 焊接缺陷如：咬邊、未焊透、密集氣孔和裂紋不僅降低接頭的牢固性，而且還會成為縫隙腐蝕的腐蝕源。改善這種結果進行清理操作時，它們還會夾帶固體顆粒。這些缺陷可通過重新焊接或修磨後重焊進行修補。 油和油脂 有機物質如：油，油脂甚至指印都會成為局部腐蝕的腐蝕源。由於這些物質能起屏障作用，它們會影響化學和電化學清理效果，因而必須徹底清理掉。ASTM A380有一種簡單的斷水（WATERBREAK）試驗檢測有機污染物。試驗時，從垂直表面的頂部澆下水，在向下流的過程中水會沿著有機物質的周圍分開。熔劑和/或酸性化學清洗劑可清除油跡和油脂。 殘余粘合劑 撕掉膠帶和保護紙時，粘合劑總有一部分殘留在不銹鋼表面。如果粘全劑還沒硬，可以用有機熔劑去除。但是，當曝露在光和/或空氣中時，粘全劑變硬，形成縫隙腐蝕的腐蝕源。然後需要用細磨料進行機械清理。 油漆、粉筆和標記筆印 這些污染物的影響與油和油脂的影響相似。建議用干凈的刷子和干凈的水或鹼性清洗劑進行洗滌，也可以使用高壓水或蒸汽沖洗。在使用狀態下以鐵素體組織為主的不銹鋼。含鉻量在11%~30%，具有體心立方晶體結構。這類鋼一般不含鎳，有時還含有少量的Mo、Ti、Nb等到元素，這類鋼具導熱系數大，膨脹系數小、抗氧化性好、抗應力腐蝕優良等特點，多用於製造耐大氣、水蒸氣、水及氧化性酸腐蝕的零部件。這類鋼存在塑性差、焊後塑性和耐蝕性明顯降低等缺點，因而限制了它的應用。爐外精煉技術（AOD或VOD）的應用可使碳、氮等間隙元素大大降低，因此使這類鋼獲得廣泛應用。

❹ 哈氏合金，超級耐腐蝕的鋼材

哈氏合金: Hastelloy C-276,HastelloyB-2,Hastelloy C-59, Hastelloy B, Hastelloy B-3, Hastelloy C,Hastelloy C-4, Hastelloy C-22, Hastelloy C-2000, Hastelloy G-30, HastelloyG-35, Hastelloy N, Hastelloy S, Hastelloy W, Hastelloy X.
哈氏合金板適用於各種含有氧化和還原性介質的化學工業。較高的鉬、鉻含量使合金能夠耐氯離子腐蝕，鎢元素進一步提高了耐蝕性。同時C-276哈氏合金管是僅有的幾種耐潮濕氯氣、次氯酸鹽及二氧化氯溶液腐蝕的材料之一，對高濃度的氯化鹽溶液如氯化鐵和氯化銅有顯著的耐蝕性。
應用領域、熱交換器、波紋管補償器、化工設備、煙氣脫硫脫硝、造紙工業、航天應用、酸性環境。

❺ 哈氏合金板廠家及其發展過程

很多人在聽到哈氏合金板這個詞的時候，肯定是不會知道這種哈氏合金板是用來干什麼的。因為，這種哈氏合金板在我們的日常生活中並不多用。但是，這種哈氏合金板在各種工業上的應用卻是十分廣泛的呢!那麼，銷售這種哈氏合金板的廠家有哪些呢?而這種哈氏合金板的發展過程又是怎樣的呢?下面，就跟著小編一起去了解一下有關於哈氏合金板的詳情吧!

無錫國澤不銹鋼有限公司

公司簡介：無錫國澤不銹鋼有限公司坐落於無錫北塘區，地理位置優越，交通便利。

主營產品：不銹鋼板、鋼管、不銹鋼管等等。

上海代遠金屬有限公司

公司簡介：上海代遠金屬有限公司專業生產加工鈦及鈦合金棒型材,不銹鋼型材，鎳基合金型材。

主營產品：鈦合金棒TC4、鈦合金板TA2、哈氏合金C-276、鎳基合金型材、17-4PH圓鋼板材、SUS630棒等等。

上海懿園實業有限公司

公司簡介：上海懿園實業有限公司成立於仿孝2012年3月，是集鋼鐵貿易、加工、倉儲及配送於一體大型實業公司。

主營產品：型材、管材、優特鋼、不銹鋼、鋁材、銅材等等。

哈氏合金發展過程

1、哈氏合金來自Hastelloy，始於哈氏B合金，應用於航空器的火箭噴嘴;隨後的哈氏C合金在化工工業，石油化工，核能源工業及制葯行業得到應用與推廣;緊接著的哈氏X合金錶現出了極好的耐高溫性能，伴隨著噴氣式飛機工業的急速增長。

2、由於早期的哈氏合金B,哈氏合金C,以及哈氏合金X合金需要焊接後固溶處理，否則，焊接熱影響區的耐腐蝕性能會大大降低;所以上述合金已經逐漸被改進或不再使用;

3、影響上述材料焊接性能的關鍵原因在於C,Si含量，由於精煉技術的出現與提高，哈氏合金焊接方面的問題得以改善，於是出現很多正在推廣使用的改進型的哈氏B系列，哈氏C系列合金等，非常遺憾的是很多哈氏合金的生產與推廣單位反而將前期的哈氏合金取代後來改進的哈氏合金，不備拆稿僅不降低C,Si含量，反而回到以前高Si,高C含量上;特殊鋼事業的推廣任重道遠。

4、耐還原性介質的哈氏B系列合金在哈氏B牌號的基礎上進行改進，改進的側重點包括極低的C,Si含量改善焊接區域的性能，進一步合金化思路，純凈化鋼水思路的應用等，這樣哈氏合金B系列出現哈氏B-2,哈氏B-3,哈氏B-4合金;其中哈氏B-2合金一定程度上解決了焊接區域性能問題;哈氏B-3解決了哈氏B-2容易析出Ni-Mo沉澱硬化的缺點，極大的改善了熱加工與冷加工性能。

這種哈氏合金板的雖然在我們的日常生活中應用得並不廣泛。但是，這種哈氏合金板在化工設備、造紙工業和航天應用等方面的應用卻是非常有用的噢!這么御謹有用的哈氏合金板，它的價格卻並不是十分昂貴的噢!而且銷售這種哈氏合金板的廠家也有很多噢!另外，從哈氏合金板的發展過程來看，這種哈氏合金板到如今是得到了很好的改善了噢!

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❻ 高溫合金都有哪些主要分類

高溫合金知識
高溫合金是在高溫嚴酷的機械應力和氧化、腐蝕環境下應用的一類合金。隨著科技事業的發展，高溫合金逐漸形成六個較為完整的部分。
一、變形高溫合金
變形高溫合金是指可以進行熱、冷變形加工，工作溫度范圍-253～1320℃，具有良好的力學性能和綜合的強、韌性指標，具有較高的抗氧化、抗腐蝕性能的一類合金。按其熱處理工藝可分為固溶強化型合金和時效強化型合金。
1、固溶強化型合金
使用溫度范圍為900～1300℃，最高抗氧化溫度達1320℃。例如GH128合金，室溫拉伸強度為850MPa、屈服強度為350MPa；1000℃拉伸強度為140MPa、延伸率為85%,1000℃、30MPa應力的持久壽命為200小時、延伸率40%。固溶合金一般用於製作航空、航天發動機燃燒室、機匣等部件。
2、時效強化型合金
使用溫度為-253～950℃，一般用於製作航空、航天發動機的渦輪盤與葉片等結構件。製作渦輪盤的合金工作溫度為-253～700℃,要求具有良好的高低溫強度和抗疲勞性能。 例如：GH4169合金，在650℃的最高屈服強度達1000MPa；製作葉片的合金溫度可達950℃，例如：GH220合金，950℃的拉伸強度為490MPa，940℃、200MPa的持久壽命大於40小時。
變形高溫合金主要為航天、航空、核能、石油民用工業提供結構鍛件、餅材、環件、棒材、板材、管材、帶材和絲材。
二、鑄造高溫合金
鑄造高溫合金是指可以或只能用鑄造方法成型零件的一類高溫合金。其主要特點是：
1. 具有更寬的成分范圍 由於可不必兼顧其變形加工性能，合金的設計可以集中考慮優化其使用性能。如對於鎳基高溫合金，可通過調整成分使γ』含量達60%或更高，從而在高達合金熔點85%的溫度下，合金仍能保持優良性能。
2. 具有更廣闊的應用領域 由於鑄造方法具有的特殊優點，可根據零件的使用需要，設計、製造出近終形或無餘量的具有任意復雜結構和形狀的高溫合金鑄件。
根據鑄造合金的使用溫度，可以分為以下三類：
第一類：在-253～650℃使用的等軸晶鑄造高溫合金 這類合金在很大的范圍溫度內具有良好的綜合性能，特別是在低溫下能保持強度和塑性均不下降。如在航空、航天發動機上用量較大的K4169合金，其650℃拉伸強度為1000MPa、屈服強度850MPa、拉伸塑性15%；650℃，620MPa應力下的持久壽命為200小時。已用於製作航空發動機中的擴壓器機匣及航天發動機中各種泵用復雜結構件等。
第二類：在650～950 ℃使用的等軸晶鑄造高溫合金 這類合金在高溫下有較高的力學性能及抗熱腐蝕性能。例如K419合金，950℃時，拉伸強度大於700MPa、拉伸塑性大於6%；950℃，200小時的持久強度極限大於230MPa。這類合金適於用做航空發動機渦輪葉片、導向葉片及整鑄渦輪。
第三類： 在950～1100℃ 使用的定向凝固柱晶和單晶高溫合金 這類合金在此溫度范圍內具有優良的綜合性能和抗氧化、抗熱腐蝕性能。例如DD402單晶合金，1100℃、130MPa的應力下持久壽命大於100小時。這是國內使用溫度最高的渦輪葉片材料，適用於製作新型高性能發動機的一級渦輪葉片。
隨著精密鑄造工藝技術的不斷提高，新的特殊工藝也不斷出現。細晶鑄造技術、定向凝固技術、復雜薄壁結構件的CA技術等都使鑄造高溫合金水平大大提高，應用范圍不斷提高。
三、粉末冶金高溫合金
採用霧化高溫合金粉末，經熱等靜壓成型或熱等靜壓後再經鍛造成型的生產工藝製造出高溫合金粉末的產品。採用粉末冶金工藝，由於粉末顆粒細小，冷卻速度快，從而成分均勻，無宏觀偏析，而且晶粒細小，熱加工性能好，金屬利用率高，成本低，尤其是合金的屈服強度和疲勞性能有較大的提高。
FGH95粉末冶金高溫合金，650℃拉伸強度1500MPa；1034MPa應力下持久壽命大於50小時，是當前在650℃工作條件下強度水平最高的一種盤件粉末冶金高溫合金。粉末冶金高溫合金可以滿足應力水平較高的發動機的使用要求,是高推重比發動機渦輪盤、壓氣機盤和渦輪擋板等高溫部件的選擇材料。
四、氧化物彌散強化（ODS）合金
是採用獨特的機械合金化(MA)工藝，超細的(小於50nm)在高溫下具有超穩定的氧化物彌散強化相均勻地分散於合金基體中，而形成的一種特殊的高溫合金。其合金強度在接近合金本身熔點的條件下仍可維持，具有優良的高溫蠕變性能、優越的高溫抗氧化性能、抗碳、硫腐蝕性能。
目前已實現商業化生產的主要有三種ODS合金：
MA956合金 在氧化氣氛下使用溫度可達1350℃，居高溫合金抗氧化、抗碳、硫腐蝕之首位。可用於航空發動機燃燒室內襯。
MA754合金 在氧化氣氛下使用溫度可達1250℃並保持相當高的高溫強度、耐中鹼玻璃腐蝕。現已用於製作航空發動機導向器蓖齒環和導向葉片。
MA6000合金 在1100℃拉伸強度為222MPa、屈服強度為192MPa；1100℃，1000小時持久強度為127MPa，居高溫合金之首位，可用於航空發動機葉片。
五、金屬間化合物高溫材料
金屬間化合物高溫材料是近期研究開發的一類有重要應用前景的、輕比重高溫材料。十幾年來，對金屬間化合物的基礎性研究、合金設計、工藝流程的開發以及應用研究已經成熟，尤其在Ti-Al、Ni-Al和Fe-Al系材料的制備加工技術、韌化和強化、力學性能以及應用研究方面取得了令人矚目的成就。
Ti3Al基合金（TAC-1），TiAl基合金（TAC-2）以及Ti2AlNb基合金具有低密度（3.8～5.8g/cm3）、高溫高強度、高鋼度以及優異的抗氧化、抗蠕變等優點，可以使結構件減重35～50%。 Ni3Al基合金，MX-246具有很好的耐腐蝕、耐磨損和耐氣蝕性能，展示出極好的應用前景。Fe3Al基合金具有良好的抗氧化耐磨蝕性能，在中溫（小於600℃）有較高強度，成本低，是一種可以部分取代不銹鋼的新材料。
六、環境高溫合金
在民用工業的很多領域，服役的構件材料都處於高溫的腐蝕環境中。為滿足市場需要，根據材料的使用環境，歸類出系列高溫合金。
1、 高溫合金母合金系列
2、 抗腐蝕高溫合金板、棒、絲、帶、管及鍛件
3、 高強度、耐腐蝕高溫合金棒材、彈簧絲、焊絲、板、帶材、鍛件
4、 耐玻璃腐蝕系列產品
5、 環境耐蝕、硬表面耐磨高溫合金系列
6、 特種精密鑄造零件（葉片、增壓渦輪、渦輪轉子、導向器、儀表接頭）
7、 玻棉生產用離心器、高溫軸及輔件 8、 鋼坯加熱爐用鈷基合金耐熱墊塊和滑軌
9、 閥門座圈
10、 鑄造「U」形電阻帶
11、 離心鑄管系列
12、 納米材料系列產品
13、 輕比重高溫結構材料
14、 功能材料（膨脹合金、高溫高彈性合金、恆彈性合金系列）
15、 生物醫學材料系列產品
16、 電子工程用靶材系列產品
17、 動力裝置噴嘴系列產品
18、 司太立合金耐磨片
19、 超高溫抗氧化腐蝕爐輥、輻射管。

❼ 耐鹽酸腐蝕材料有哪些

耐鹽酸腐蝕的金屬材料除鉭、鋯外，還有哈氏合金、鎳鉬合金等。青銅、銅鎳合金、不銹鋼等僅能在一定條件下使用，不能用於熱鹽酸。

1、鉭

鉭有非常出色的化學性質，具有極高的抗腐蝕性。無論是在冷和熱的條件下，對鹽酸、濃硝酸及「王水」都不反應。可用來製造蒸發器皿等，也可做電子管的電極、整流器、電解電容。

2、鋯

鋯的表面易形成一層氧化膜，具有光澤，故外觀與鋼相似。有耐腐蝕性，可溶於氫氟酸和王水，高溫時，可與非金屬元素和許多金屬元素反應，生成固體溶液化合物。

3、哈氏合金

哈氏合金是一種鎳基耐腐蝕合金，主要分成鎳-鉻合金與鎳鉻鉬合金兩大類。哈氏合金具有良好的抗腐蝕性和熱穩定性，多用於航空事業，化學領域等。

4、鎳鉬合金

鉬鎳合金是以金屬鉬為基體元素加入金屬元素鎳組成的合金，其為許多金屬合金之一，其主要在還原性介質腐蝕的條件下使用，是耐鹽酸腐蝕的最好的一種合金，但在有氧和氧化劑存在時，耐蝕性會顯著下降。

5、釕

一種硬而脆呈淺灰色的多價稀有金屬元素，是鉑族金屬中的一員。在地殼中含量僅為十億分之一，是最稀有的金屬之一，可是釕確實是鉑族金屬中最便宜的一種金屬，盡管鉑、鈀等其他金屬都比釕豐富一些。釕的性質很穩定，耐腐蝕性很強，常溫即能耐鹽酸、硫酸、硝酸以及王水的腐蝕。

❽ 哈氏合金換熱管材料有哪些牌號

哈氏合金牌號：Hastelloy C276、 Hastelloy C22、Hastelloy C-2000、Hastelloy C-4、Hastelloy C、 Hastelloy B、Hastelloy B-2、Hastelloy B-3、Hastelloy X、Hastelloy G-30、Hastelloy G-35等。

下面大概介紹幾種參考吧

最常用的Hastelloy C-276哈氏合金，鎳鉻鉬合金，耐高溫耐腐蝕。

Hastelloy C-276特性及應用領域概述：

該合金在氧化和還原狀態下，對大多數腐蝕介質具有優異的耐腐蝕性。出色的耐點腐蝕、縫隙腐蝕和應力腐蝕開裂性能。合金適用於各種含有氧化和還原性介質的化學流程工業。較高的鉬、鉻含量使合金能夠耐氯離子的侵蝕，鎢元素也進一步提高了其耐腐蝕性。HastelloyC-276是僅有的幾種能夠耐潮濕氯氣、次氯酸鹽以及二氧化氯溶液腐蝕的材料之一，該合金對高濃度的氯化鹽溶液具有顯著的耐腐蝕性（如氯化鐵和氯化銅）。

Hastelloy C-276相近牌號：

W.Nr.2.4819NiMo16Cr15W(德國)NC17D(法國)

上海勃西曼021bxm.com

HastelloyX 物理性能

Hastelloy X密度 ρ=8.3g/cm3

Hastelloy X 熔化溫度范圍 1260～1355℃

Hastelloy X 焊接

HastelloyX能用各種焊接工藝焊接，如鎢電極惰性氣體保護焊、等離子弧焊、手工亞弧焊、金屬極惰性氣體保護焊、熔化極惰性氣體保護焊。優先考慮採用脈沖電弧焊。

焊接前，材料須為固溶處理態，去除氧化皮、油污和各種標記印痕，焊縫兩邊約25mm 寬范圍需打磨至光亮金屬表面。

採用低熱量輸入，層間溫度不超過100℃。

不需要焊前和焊後熱處理

Hastelloy X主要規格：

Hastelloy X無縫管、Hastelloy X鋼板、Hastelloy X圓鋼、Hastelloy X鍛件、Hastelloy X法蘭、Hastelloy X圓環、Hastelloy X焊管、Hastelloy X鋼帶、Hastelloy X直條、Hastelloy X絲材及配套焊材、Hastelloy X圓餅、Hastelloy X扁鋼、Hastelloy X六角棒、Hastelloy X大小頭、Hastelloy X彎頭、Hastelloy X三通、Hastelloy X加工件、Hastelloy X螺栓螺母、Hastelloy X緊固件等。

篇幅有限，如需更多更詳細介紹，歡迎咨詢了解。

❾ 什麼是哈氏合金，用途有哪些

哈氏合金分類:哈氏合金(Hastelloyalloy)
目前主要分為B、C、G三個系列，它主要用於鐵基Cr-Ni或Cr-Ni-Mo不銹鋼、非金屬材料等無法使用的強腐蝕性介質場合。

哈氏合金牌號
為改善哈氏合金的耐蝕性能和冷、熱加工性能，哈氏合金先後進行了三次重大改進，其發
展過程如下：
B系列：B→B-2(00Ni70Mo28)→B-3
C系列：C→C-276(00Cr16Mo16W4)→C-4(00Cr16Mo16)→C-22(00Cr22Mo13W3)→C-2000(00Cr20Mo16)
G系列：G→G-3（00Cr22Ni48Mo7Cu）→G-30(00Cr30Ni48Mo7Cu)
目前使用最廣泛的是第二代材料N10665(B-2)、N10276(C-276)、N06022(C-22)、N06455(C-4)和N06985(G-3)。

材料的化學成分
Ni Cr Mo Fe C Si Co Mn P S W V Cu Nb Ta
N10665(B-2)基≤1.0 26.0~30 ≤2.0 ≤0.02 ≤0.10 ≤1.0 ≤1.0 ≤0.04 ≤0.03
N10276(C-276)基14.5~16.5 15.0~17.0 4.0~7.0 ≤0.01 ≤0.08 ≤2.5 ≤1.0 ≤0.04 ≤0.03 3.0~4.5 ≤0.035
N06007(G-3)基21.0~23.5 6.0~8.0 18.0~21 ≤0.015 ≤1.0 ≤5.0 ≤1.0 ≤0.04 ≤0.03 ≤1.5 1.5~2.5 ≤0.50
哈氏合金板適用於各種含有氧化和還原性介質的化學工業。較高的鉬、鉻含量使合金能夠耐氯離子腐蝕，鎢元素進一步提高了耐蝕性。同時C-276哈氏合金管是僅有的幾種耐潮濕lv氣、次氯酸鹽及二氧化氯溶液腐蝕的材料之一，對高濃度的氯化鹽溶液如氯化鐵和氯化銅有顯著的耐蝕性。

應用領域、熱交換器、波紋管補償器、化工設備、煙氣脫硫脫硝、造紙工業、航天應用、酸性環境。

特性
①在氧化和還原兩氛圍狀態中，對大多數腐蝕介質具有優異的耐腐蝕性能。
②有出色的耐點蝕、縫隙腐蝕和應力開裂腐蝕性能。

哈氏合金如Hastelloy C276、Hastelloy B-2等以及Monel 400、純鎳、Inconel600、NS337等耐蝕合金；
材料執行ASTM標准，權威第三方：國家鋼鐵材料測試中心提供成分與性能檢測報告。