⑴ 鋁合金是什麼合金材質最好
鋁合金以鋁為基體元素和加入一種或多種合金元素組成的合金 以鋁為基的合金總稱。主要合金元素有銅、硅、鎂、鋅、錳,次要合金元素有鎳、鐵、鈦、鉻、鋰等。鋁合金是工業中應用最廣泛的一類有色金屬結構材料,在航空、航天、汽車、機械製造、船舶及化學工業中已大量應用。鋁合金密度低,但強度比較高,接近或超過優質鋼,塑性好,可加工成各種型材具有優良 的導電性、導熱性和抗蝕性,工業上廣泛使用,使用量僅次於鋼。鋁合金按加工方法可以分為形變鋁合金和鑄造鋁合金兩大類:形變鋁合金能承受壓力加工。可加工成各種形態、規格的鋁合金材。主要用於製造航空器材、建築用門窗等。鑄造鋁合金按化學成分可分為鋁硅合金,鋁銅合金,鋁鎂合金,鋁鋅合金和鋁稀土合金,其中鋁硅合金又有過共晶硅鋁合金,共晶硅鋁合金,單共晶硅鋁合金,鑄造鋁合金在鑄態下使用。一些鋁合金可以採用熱處理獲得良好的機械性能,物理性能和抗腐蝕性能。 2008年北京奧運會火炬「祥雲」就是鋁合金。 鋁合金的分類一系:1000系列鋁合金代表 1050、1060 、1100系列。在所有系列中1000系列屬於含鋁量最多的一個系列。純度可以達到99.00%以上。二系:2000系列鋁合金代表2024、2A16(LY16)、 2A02(LY6)。2000系列鋁板的特點是硬度較高,其中以銅元素含量最高,大概在3-5%左右。2000系列鋁棒屬於航空鋁材,目前在常規工業中不常應用。三系:3000系列鋁合金代表3003 、 3A21為主。我國3000系列鋁板生產工藝較為優秀。3000系列鋁棒是由錳元素為主要成分。含量在1.0-1.5之間,是一款防銹功能較好的系列。四系:4000系列鋁棒代表為4A01 4000系列的鋁板屬於含硅量較高的系列。通常硅含量在4.5-6.0%之間。屬建築用材料、機械零件鍛造用材、焊接材料;低熔點、耐蝕性好, 產品描述:具有耐熱、耐磨的特性五系:5000系列鋁合金代表5052、5005、5083、5A05系列。5000系列鋁棒屬於較常用的合金鋁板系列,主要元素為鎂,含鎂量在3-5%之間。又可以稱為鋁鎂合金。主要特點為密度低,抗拉強度高,延伸率高,疲勞強度好,但不可做熱處理強化。在相同面積下鋁鎂合金的重量低於其他系列.在常規工業中應用也較為廣泛。在我國5000系列鋁板屬於較為成熟的鋁板系列之一。六系:6000系列鋁合金代表6061 主要含有鎂和硅兩種元素,故集中了4000系列和5000系列的優點6061是一種冷處理鋁鍛造產品,適用於對抗腐蝕性、氧化性要求高的應用。可使用性好,容易塗層,加工性好。七系:7000系列鋁合金代表7075 主要含有鋅元素。也屬於航空系列,是鋁鎂鋅銅合金,是可熱處理合金,屬於超硬鋁合金,有良好的耐磨性.也有良好的焊接性,但耐腐蝕性較差。八系:8000系列鋁合金較為常用的為8011 屬於其他系列,大部分應用為鋁箔,生產鋁棒方面不太常用。九系:9000系列鋁合金是備用合金。
⑵ 鋁鐵合金是什麼材料
鐵合金以鐵為主,再配其它元素 鋁合金以鋁為主,再配其它元素鋁合金是應用最廣的一種防銹鋁,它的強度不高,不能熱處理強化,在退火狀態下有高的塑性,而蝕性好,焊接性好,切削加工性不良。用於製造要求高可塑性和良好焊接性、在液體或氣體介質中工作的低載荷零件如油箱、油管、液體容器等;線材可製作鉚釘。
LF13鋁鐵合金 耐蝕性高、焊接性能好。導熱性、導電性比純鋁低得多。可用冷變形加工進行強化而不能熱處理強化。適用於作焊接結構件。
LF5/LF10鋁鐵合金
鋁鎂系防銹鋁(LF10的含鎂量稍高於LF5)強度與LF3相當,熱處理不能強化,退火狀態塑性高,半冷作硬化塑性中等,焊接性能尚好,LF5用於製作在液體中工作的焊接零件、管道和容器以及其他零件。LF10主要用來製造鉚釘。
LF6鋁鐵合金
有較高的強度和耐蝕性,退火和擠壓狀態下塑性尚好,用氬弧焊的焊縫氣密性和塑性尚可。
切削加工性良好。用於焊接容器、受力零件、飛機蒙皮及骨架零件。
鐵鋁合金由下列成分組成,以原子百分數計:12-18的鋁,0. 1-10的鉻,0. 1-2的鈮,0. 1-2的矽,0. 1-5的硼,0. 01-2的鈦,100-5000ppm的碳,50-200ppm的鋯,餘量為鐵。這種合金以抗熱沖擊性高而著稱,在800℃時仍有相當好的機械性能。該合金用於例如汽輪機套管這樣的部件,以較小的機械負載經受頻繁的熱迴圈時特別有利。
⑶ 羽毛球拍,鐵合金和鋁合金,哪種好
暈哈,當然是鋁的好啊,這兩中相比,一般拍子從孬到好分為,鐵合金,鋁合金,碳鋁一體,碳素,鈦合金!
⑷ 哪一種鋁合金材料有比較好的強度和韌性
鋁6061-T651是6系合金的主要合金,是經熱處理預拉伸工藝的高品質鋁合金產品;美鋁6061具有加工性能極佳、良好的抗腐蝕性、韌性高及加工後不變形、上色膜容易、氧化效果極佳等優良特點。
主要用途:廣泛應用於要求有一定強度和抗蝕性高的各種工業結構件,如製造卡車、塔式建築、船舶、電車、鐵道車輛。
屬Al-Mg-Si系合金,中等強度,具有良好的塑性和優良的耐蝕性。特別是無應力腐蝕開裂傾向,其焊接性優良,耐蝕性及冷加工性好,是一種使用范圍廣.很有前途的合金。可陽極氧化著色,也可塗漆上琺琅,適應作建築裝飾材料。其含有少量Cu,因而強度高於6063的,但淬火敏感性也比6063高,擠壓之後不能實現風淬,需要重新固溶處理和淬火時效,才能獲得較高的強度。
⑸ 鐵合金和鋁合金哪個好
這兩種不同的合金各自有各自的好處,鐵合金它的硬度上是比較大的,而鋁合金它的耐腐蝕性以及它的輕便程度上是有它的好處的。
⑹ 不銹鋼與鋁合金哪種材質好
不銹鋼與鋁合金的防銹性能都比鐵製品要好,鋁合金的密度小,可以用在強度要求不太高的場合。不銹鋼的種類比較多,分別適合應用在不同的場合。比如:304不銹鋼是食品級的不銹鋼,可以應用在餐具上。410、420、440不銹鋼是馬氏體不銹鋼,其含碳量高,適合用來製作刀具。
430 16Cr 作為鐵素體鋼的代表鋼種,熱膨脹率抵,成形性及耐氧化性優。耐熱器具、燃燒器、家電產品、2類餐具、廚房洗滌槽、外部裝飾材料、螺栓、螺母、CD桿、篩網等。
⑺ 缸體是鋁的好或是鐵的好二者的區別在哪裡呢
相對來說,鋼體配件使用材料鋁是最好的,因為鋁缸體可以減輕發動機重量,還有省油、節能、操作便捷的好處,它的主要問題就是耐久性,沒有鐵缸體耐用,使用年限長。
在大家最關注的省油角度來看的話,鋁制缸體因為工作效率的緣故,它相對來說比鐵的更加省油一點,這是因為重量低的緣故,發動機工作起來就會相對減少。總而言之的話,一般都是小功率的車子用的是鋁制缸體。鐵質缸體只有是大功率車子一才會需要,因為發動機功率非常大的緣故,會需要鑄鐵的鋼鐵。這就是兩者最主要的差別,大家在實際購買汽車時還是要按照需求購買。
⑻ 鋁合金和鐵哪個結實
鋁合金與鐵哪個硬度大
HB80鋁合金硬度最高也就是150HB,一般的在50-80HB之間。樓主說的是鋼吧~~在工程中很少用純鐵的。
現在測鋼的硬度用的多是洛氏硬度 HRC。。10 HRC 約等於 1 HB
低碳鋼未經表明處理的大概是HRC11,其硬度和現在的一元錢硬幣雞不多
如果表明硬化處理的鋼硬度可以達到HRC67~68 一些高速重載荷齒輪的表面就是這樣的硬度
一般的家用刀鋼材硬度為HRC54 瑞士軍刀為HRC58
鋼鐵和鋁合金哪個結實?
鋼鐵,鋁合金只是耐久度好一點
鋁合金和鐵哪個結實
鐵
鋁合金比鐵有哪些優點?
鋁合金的比強度和比剛度較高 耐腐蝕性能和低溫性能好 而且價格低廉 密度只有鋼鐵的三分之一
大家說說鑄鐵好還是鋁合金好
汽車發動機是鋁合金
好還是鑄鐵好
當然是鋁合金好,
現在的車輛很多都採用鋁合金了,
首先鋁合金比鑄鐵輕。
家用梯子什麼材質耐用?鐵的比較好還是鋁合金的好?
鋁合金比較好,首先鋁合金比較鐵的要輕,平時家用移動比較方便。而鐵的密度較大。使用比較笨重。其次,鋁合金比較耐腐蝕,不宜生銹。而鐵的容易在空氣中氧化腐蝕,尤其在潮溼環境極易生銹。第三,現在鋁合金製造工藝較成熟,外觀比較漂亮,強度也不弱於鐵材質。所以鋁合金材質是較好的。
行李架鑄鐵的好還是鋁合金的好
但從材料角度講 全鋁發動機好 也是往後的發展趨勢。他的特點是 重量輕 散熱好 以及容易加工 各組件易磨合 鑄鐵的呢,主要不好表現在重量上。 但是發動機的好壞的判定標准,並不是以材質來判定的。而是以技術來判定的。所以 不能一概而論。
轎車發動機鐵的好還是鋁合金的好
朋友您好,各有各的好處,鑄鋁發動機輕,現在比較多用。但是他沒有鑄鐵發動機耐熱,耐摩。鑄鋁發動機在修時要非常注意,因為它容易變形,不夠剛度強度。鐵是中國比較不多的東西,所以大多都用鑄鋁發動機。
鋁合金和鑄鐵哪個好
不用選材有不同的要求,幾乎沒有可比性。鑄鐵的強度高,因此大功率發動機,高強度的柴油機之類的都是鑄鐵機體。鋁合金是輕質材料,可以降低發動機總重,但是強度不如鑄鐵高。這些年各發動機廠正在一步步償試將鋁合金取代鑄鐵,但是有很多零件還是無法取代的。
所以一般對比是鑄鐵好還是鋁好,僅限於發動機機體的材質。如果考慮價格,鑄鐵的要便宜,如果考慮車重,鋁的要輕。至於壽命,兩種材料都不是問題。
鋁合金與鐵相比,優勢有哪些?
鋁合金比鐵重量輕,柔性強,防生銹,美觀。
⑼ 鋁合金和鐵哪個好
純鋁分冶煉品和壓力加工品兩類,前者以化學成份Al表示,後者用漢語拼音LV(鋁、工業用的)表示。鋁合金按加工方法可以分為形變鋁合金和鑄造鋁合金兩大類:
形變鋁合金能承受壓力加工。可加工成各種形態、規格的鋁合金材。主要用於製造航空器材、建築用門窗等。 形變鋁合金又分為不可熱處理強化型鋁合金和可熱處理強化型鋁合金。不可熱處理強化型不能通過熱處理來提高機械性能,只能通過冷加工變形來實現強化,它主要包括高純鋁、工業高純鋁、工業純鋁以及防銹鋁等。可熱處理強化型鋁合金可以通過淬火和時效等熱處理手段來提高機械性能,它可分為硬鋁、鍛鋁、超硬鋁和特殊鋁合金等。
鑄造鋁合金按化學成分可分為鋁硅合金,鋁銅合金,鋁鎂合金,鋁鋅合金和鋁稀土合金,其中鋁硅合金又有過共晶硅鋁合金,共晶硅鋁合金,單共晶硅鋁合金,鑄造鋁合金在鑄態下使用。
變形鋁合金
一系:1000系列鋁合金代表 1050、1060 、1100系列。在所有系列中1000系列屬於含鋁量最多的一個系列。純度可以達到99.00%以上。由於不含有其他技術元素,所以生產過程比較單一,價格相對比較便宜,是目前常規工業中最常用的一個系列。市場上流通的大部分為1050以及1060系列。1000系列鋁板根據最後兩位阿拉伯數字來確定這個系列的最低含鋁量,比如1050系列最後兩位阿拉伯數字為50,根據國際牌號命名原則,含鋁量必須達到99.5%以上方為合格產品。我國的鋁合金技術標准(gB/T3880-2006)中也明確規定1050含鋁量達到99.5%.同樣的道理1060系列鋁板的含鋁量必須達到99.6%以上。
二系:2000系列鋁合金代表2024、2A16(LY16)、 2A02(LY6)。2000系列鋁板的特點是硬度較高,其中以銅元素含量最高,大概在3-5%左右。2000系列鋁棒屬於航空鋁材,在常規工業中不常應用。
三系:3000系列鋁合金代表3003 、 3A21為主。我國3000系列鋁板生產工藝較為優秀。3000系列鋁棒是由錳元素為主要成分。含量在1.0-1.5之間,是一款防銹功能較好的系列。
四系:4000系列鋁棒代表為4A01 4000系列的鋁板屬於含硅量較高的系列。通常硅含量在4.5-6.0%之間。屬建築用材料、機械零件鍛造用材、焊接材料;低熔點、耐蝕性好, 產品描述:具有耐熱、耐磨的特性
五系:5000系列鋁合金代表5052、5005、5083、5A05系列。5000系列鋁棒屬於較常用的合金鋁板系列,主要元素為鎂,含鎂量在3-5%之間。又可以稱為鋁鎂合金。主要特點為密度低,抗拉強度高,延伸率高,疲勞強度好,但不可做熱處理強化。在相同面積下鋁鎂合金的重量低於其他系列.在常規工業中應用也較為廣泛。在我國5000系列鋁板屬於較為成熟的鋁板系列之一。
六系:6000系列鋁合金代表6061 主要含有鎂和硅兩種元素,故集中了4000系列和5000系列的優點6061是一種冷處理鋁鍛造產品,適用於對抗腐蝕性、氧化性要求高的應用。可使用性好,容易塗層,加工性好。
七系:7000系列鋁合金代表7075 主要含有鋅元素。也屬於航空系列,是鋁鎂鋅銅合金,是可熱處理合金,屬於超硬鋁合金,有良好的耐磨性.也有良好的焊接性,但耐腐蝕性較差。
八系:8000系列鋁合金較為常用的為8011 屬於其他系列,大部分應用為鋁箔,生產鋁棒方面不太常用。
九系:9000系列鋁合金是備用合金。
鋁合金的物質類別
鋁合金純鋁產品
純鋁分冶煉品和壓力加工品兩類,前者以化學成份Al表示,後者用漢語拼音LV(鋁、工業用的)表示。
壓力加工鋁合金
鋁材
鑄造鋁合金
鑄造鋁合金(ZL)按成分中鋁以外的主要元素硅、銅、鎂、鋅分為四類,代號編碼分別為100、200、300、400。
高強度鋁合金
高強度鋁合金指其抗拉強度大於480兆帕的鋁合金,主要是壓力加工鋁合金中防銹鋁合金類、硬鋁合金類、超硬鋁合金類、鍛鋁合金類、鋁鋰合金類。
變形鋁
變形鋁及鋁合金狀態、代號
1.范圍
本標准規定了變形鋁合金的狀態代號。
本標准適用於鋁及鋁加工產品。
2.基本原則
2.1基礎狀態代號用一個英文大寫字母表示。
2.2細分狀態代號採用基礎狀態代號後跟一位或多位阿拉伯數字表示。
2.3基本狀態代號
基本狀態分為5種
代號 名稱 說明與應用
F 自由加工狀態 適用於在成型過程中,對於加工硬化和熱處理條件無特殊要求的產品,該狀態產品的力學性能不作規定。
O 退火狀態 適用於經完全退火獲得最低強度的加工產品。
H 加工硬化狀態 適用於通過加工硬化提高強度的產品,產品在加工硬化後可經過(也可不經過)使強度有所降低的附加熱處理。
W 固熔熱處理狀態(一種不穩定狀態),僅適用於經固溶熱處理後,室溫下自然時效的合金,該狀態代號僅表示產品處於自然時效階段。
T 熱處理狀態(不同於F、O、H狀態) 適用於熱處理後,經過(或不經過)加工硬化達到穩定的產品。T代號後面必須跟有一位或多位阿拉伯數字。在T字後面的第一位數字表示熱處理基本類型(從1~10),其後各位數字表示在熱處理細節方面有所變化。如 6061—T 62 ;5083—H 343等。
T1—從成型溫度冷卻並自然時效至大體穩定狀態。
T2—退火狀態(只用於鑄件)。
T3—固溶處理後自然時效。
T31—固溶處理冷作(1%)後自然時效。
T36—固溶處理冷作(6%)後自然時效。
T37—固溶處理冷作(7%)後自然時效,用於2219合金。
T4—固溶處理[5] 後自然時效。
T41—固溶處理後沸水淬火。
T411—固溶處理後空冷至室溫,硬度在O及T6之間,殘余應力低。
T42—固溶處理後自然時效。由用戶進行處理,適於2024合金,強度比T4稍低。
T5—從成型溫度冷卻後人工時效。
T6—固溶處理後人工時效。
T61—T41+人工時效。
T611—固溶處理,沸水淬火。
T62—固溶處理後人工時效。
T7—固溶處理後穩定化。提高尺寸穩定性,減小殘余應力,提高抗蝕性。
T72—固溶處理後過時效。
T73—固溶處理後進行分級時效,強度比T6低,抗蝕性顯著提高。
T76—固溶處理後進行分級時效。
T8—固溶處理冷作後人工時效。
T81—固溶處理後冷作,人工時效。為改善固溶處理後的變形及改善強度。
T86—固溶處理後冷作(6%),人工時效。
T87—T37+人工時效。
T9—固溶處理後人工時效再冷作。
T10—從成型溫度冷卻,人工時效後冷作。
Tx51—為消除固溶處理後的殘余應力進行拉伸處理。
板材0.5~3%的永久變形,棒、型材1~3%的永久變形。
X代表3、4、6或8,例如T351、T451、T651、T851,適用於板、拉制棒、線材,拉伸消除應力後不作任何矯正而時效。T3510、T4510、T8510,適用於擠壓型材,拉伸消除應力後為使平直度符合公差進行矯正,並時效。
Tx52—為消除固溶處理後的殘余應力進行壓縮變形,固溶處理後進行2.5%的塑性變形然後時效,例如T352、T652。
Tx53—消除熱應力。
Tx54—為消除精密鍛件固溶處理後的殘余應力進行壓縮變形。
具體哪一種鋁合金好主要還是看需求。