① 金屬表面加硬的方法有哪些
根據金屬的不同，方法也不同，如下：
一、陽極氧化
主要是鋁的陽極氧化，是利用電化學原理，在鋁和鋁合金的表面生成一層Al2O3（氧化鋁）膜。這層氧化膜具有防護性、裝飾性、絕緣性、耐磨性等特殊特性。
工藝流程:
單色、漸變色：
拋光/噴砂/拉絲→除油→陽極氧化→中和→染色→封孔→烘乾
雙色：
①拋光/噴砂/拉絲→除油→遮蔽→陽極氧化1→陽極氧化2 →封孔→烘乾
②拋光/噴砂/拉絲→除油→陽極氧化1 →鐳雕→陽極氧化2 →封孔→烘乾
技術特點:
1、提升強度
2、實現除白色外任何顏色
3、實現無鎳封孔，滿足歐、美等國家對無鎳的要求
技術難點及改善關鍵點：
陽極氧化的良率水平關繫到最終產品的成本，提升氧化良率的重點在於適合的氧化劑用量、適合的溫度及電流密度，這需要結構件廠商在生產過程中不斷探索，尋求突破。
產品推薦：
E+G弧形手柄，採用陽極氧化材質，環保、耐用。
二、電泳
用於不銹鋼、鋁合金等，可使產品呈現各種顏色，並保持金屬光澤，同時增強表面性能，具有較好的防腐性能。
工藝流程：
前處理→電泳→烘乾
優點：
1、顏色豐富；
2、無金屬質感，可配合噴砂、拋光、拉絲等；
3、液體環境中加工，可實現復雜結構的表面處理；
4、工藝成熟、可量產。
缺點：
掩蓋缺陷能力一般，壓鑄件做電泳對前處理要求較高。
三、微弧氧化
在電解質溶液中（一般是弱鹼性溶液）施加高電壓生成陶瓷化表面膜層的過程，該過程是物理放電與電化學氧化協同作用的結果。
工藝流程：
前處理→ 熱水洗→ MAO → 烘乾
優點：
1、陶瓷質感，外觀暗啞，沒有高光產品，手感細膩，防指紋；
2、基材廣泛：Al, Ti, Zn, Zr, Mg, Nb, 及其 合金等；
3、前處理簡單，產品耐腐蝕性、耐候性極佳，散熱性能佳。
缺點：
目前顏色受限制，只有黑色、灰色等較成熟，鮮艷顏色目前難以實現；成本主要受高耗電影響，是表面處理中成本最高的其中之一。
四、PVD真空鍍
全稱物理氣相沉積，是一種工業製造上的工藝，是主要利用物理過程來沉積薄膜的技術。
工藝流程:
PVD前清洗→進爐抽真空→洗靶及離子清洗→鍍膜→鍍膜結束，冷卻出爐→後處理（拋光、AFP）
技術特點:
PVD（Physical Vapor Deposition,物理氣相沉積) 可以在金屬表面鍍覆高硬鍍、高耐磨性的金屬陶瓷裝飾鍍層
五、電鍍
是利用電解作用使金屬的表面附著一層金屬膜的工藝從而起到防止腐蝕，提高耐磨性、導電性、反光性及增進美觀等作用的一種技術。
工藝流程：
前處理→無氰鹼銅→無氰白銅錫→鍍鉻
優點：
1、鍍層光澤度高，高品質金屬外觀；
2、基材為SUS、Al、Zn、Mg等；成本相對PVD低。
缺點：
環境保護較差，環境污染風險較大。
六、粉末噴塗
是用噴粉設備（靜電噴塑機）把粉末塗料噴塗到工件的表面，在靜電作用下，粉末會均勻的吸附於工件表面，形成粉狀的塗層；粉狀塗層經過高溫烘烤流平固化，變成效果各異（粉末塗料的不同種類效果）的最終塗層。
工藝流程：
上件→靜電除塵→噴塗→低溫流平→烘烤
優點：
1、顏色豐富，高光、啞光可選；
2、成本較低，適用於建築傢具產品和散熱片的外殼等；
3、利用率高，100%利用，環保；
4、遮蔽缺陷能力強；5、可仿製木紋效果。
缺點：
目前用於電子產品比較少。
② 鋁合金板如何增加硬度
已成型鋁材料，經過熱處理硬度變化不大，這是材料特性決定了的。
③ 怎樣使6063鋁型材硬度變硬
鋁型材變硬的方法是時效處理。6063的時效處理工藝是擠壓—風扇冷卻淬火—時效爐熱處理。熱處理的工藝制度一般是200攝氏度，保溫2小時。處理後的維氏硬度HV可達到75以上。時效熱處理的機理是，高溫擠壓階段形成鋁合金的過飽和固溶體，通過淬火使鋁合金回到常溫後，仍然保留這種過飽和固溶體狀態，經過熱處理爐，析出強化相Mg2Si，達到增強硬度的效果。
④ 鋁合金的表面經過怎樣處理能使其增加硬度請知道的朋友能夠告訴我，謝了！
鋁合金的硬度是由材料的質量所決定的，它不能經過化學和物理處理來提高其硬度。但可以用化學和物理的方法來防銹。
⑤ 如何增加鋁合金錶面硬度 如何增加硬度
提高鋁合金的硬度：
1.加工強化
加工強化也稱冷作硬化，就是金屬材料在再結晶溫度以下冷變形加工如鍛造、壓延、拉拔、拉伸等，冷變形時，金屬內部位錯密度增大，且相互纏結並形成胞狀結構，阻礙位錯運動。變形度越大位錯纏結越嚴重，變形抗力越大，強度越高。冷變形後強化的程度隨變形度、變形溫度及材料本身的性質而不同。同一材料在同一溫度下冷變形時，變形度越大則強度越高，塑性則越低。
2．固溶強化
在純鋁中添加某些合金元素形成無限固溶體或有限固溶體，不僅能獲得高的強度，而且還能獲得優良的塑性與良好的壓力加工性能。在一般鋁合金中固溶強化最常用的合金元素是銅、鎂、錳、鋅、硅、鎳等元素。一般鋁的合金化都形成有限的固溶體，如Al-Cu，Al-Mg，Al-Zn，Al-Si，Al-Mn等二元合金均形成有限固溶體，並且都有較大的極限溶解度能起較大的固溶強化效果。
3. 組織強化
在鋁合金中添加微量元素以細化晶粒組織是提高鋁合金力學性能的另一種重要手段。
變形鋁合金中添加微量鈦、鋯、鈹、鍶以及稀土元素，它們能形成難熔化合物，在合金結晶時作為非自發晶核，起細化晶粒作用，提高合金的強度和塑性。
4．過剩相強化
當鋁中加入的合金元素含水量超過其極限溶解度時，淬火加熱時便有一部分不能溶入固溶體的第二相出現稱之為過剩相。在鋁合金中過剩相多為硬而脆的金屬間化合物。它們在合金中起阻礙滑移和位錯運動的作用，使強度、硬度提高，而塑性、韌性降低。合金中過剩相的數量愈多，其強化效果愈好，但過剩相多時，由於合金變脆而導致強度、塑性降低。
5．時效強化
鋁合金熱處理後可以得到過飽和的鋁基固溶體。這種過飽和鋁基固溶體在室溫或加熱到某一溫度時，其強度和硬度隨時間和延長而增高，但塑性降低。這個過程就稱時效。時效過程中使合金的強度、硬度增高的現象稱為時效強化或時效硬化。
⑥ 如何增加鋁合金錶面硬度
根據所用的鋁合金牌號進行合理的熱處理和時效處理
⑦ 如何提高鋁合金的硬度我有一個產品材質為6061鋁合金,客戶要求維氏硬度達到100,有哪位能提供工藝謝謝了
有三個辦法可以硬化：
1，熱處理。
2，冷加工硬化。
3，表面處理。
6061是鋁合金，是可以進行熱處理的，時效處理可以提高其強度和硬度。至於能否達到HV100，要具體查資料。
冷加工硬化，是使鋁合金在常溫狀態下，受外力塑性變形，形成硬化層。但是這樣會產生殘余應力，也會增加脆性。
最後，鋁合金可以採用陽極氧化處理，表面電鍍處理等方法，使表面層硬化。
另外，還可以選擇硬度更高的鋁合金牌號，比如7075，屬於超硬鋁，硬度就高的多。
⑧ 鋁材表面高硬度處理方法
1.常見的有染色鋁氧化的。
2.硬度高點的有鋁的表面硬質氧化。這個刀就不太容易劃傷了。
3.硬度更高的有微弧鋁氧化，這個甚至可以與噴塗陶瓷的效果對比，目前還比較少見的吧。
4.噴塗陶瓷。比上邊幾種就是顏色比較單調，不過硬度比1.2.高多了。