Ⅰ 銑鋁件開粗用兩刃立銑刀好還是三刃立銑刀好
1.鋁件銑削粗加工，三刃立銑刀好些。
2.鋁合金材料特性是材料強度比較低，表面硬度比較軟。容易形成切削瘤。
3.鋁合金材料切削時塑性變形量小，切屑不易捲曲，占空間較大，影響排屑。
4.所以銑刀選擇時首先要考慮選用容屑槽大的，便於排屑。粗銑時，是不考慮採用四刃以上的立銑刀和大螺旋立銑刀的。
5.小螺距立銑刀容屑槽大了，會影響槽型結構、芯部強度和加工效率，同時容易引起震刀。
6.綜合以上因素，一般選用小螺距、大容屑槽三刃立銑刀粗銑鋁件，以利排屑。
7.選用時，盡量用刃口鋒利、雙曲線背面的鋁件專用立銑刀，減少切削瘤，增強刀具強度。
Ⅱ 數控銑床加工純鋁用什麼刀不會粘刀
加工鋁合金一般用3刃鋁用銑刀，其次因為加工情況的差異，很可能會用到2刃球頭刀，或4刃平底刀。但建議大多數情況下，可以選用3刃平底立銑刀。
1、鋁用鎢鋼銑刀的選擇
刃數一般是3刃，材料一般選擇YG類硬質合金，這樣可以減少刀具與鋁合金的化學親和力。一般數控刀具品牌都有加工鋁合金專用銑刀系列產品，如DaElement品牌的3P系列，瑞士Fraisa的AL系列等。
2、高速鋼材質
高速鋼鋁用銑刀較為鋒利，也可以很好的加工鋁合金。
根據相關經驗，數控銑床加工純鋁粘刀跟刀具材料沒有太大關系，反而和刀具角度和切削參數有很大關系。切削鋁銅這類軟材料時，刀具角度適當加大，轉速適當提高，走刀速度適當提高，想做到絕對的不粘刀幾乎不可能做到。
Ⅲ 加工鋁合金要用什麼刀
普通機床採用高速鋼材質的刀具較為普遍。需要高速切削時例如在數控機床上加工時，普遍採用M類的硬質合金塗層的刀具，但是如果有條件的話最好採用PCD類的刀具，這樣能使用很高的切削速度和很好的表面質量，但是缺點是吃刀量不能太大，否則容易損壞刀具。
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一、鋁合金的加工特點
銑削鋁合金主要有如下幾大特點；
1、鋁合金硬度低
相比鈦合金與其它淬火鋼，鋁合金的硬度較低，當然熱處理過，或者壓鑄鋁合金的硬度也很高。普通鋁板的HRC硬度一般都在HRC40度以下。因此在加工鋁合金時，刀具的負載小。又因為鋁合金的導熱性能較佳，銑削鋁合金的切削溫度比較低，可以提高其銑削速度。
2、鋁用合金塑性低
鋁合金的塑性低，熔點也低。加工鋁合金時其粘刀問題嚴重，排屑性能較差，表面粗糙度也比較高。其實加工鋁合金主要就是粘刀與粗糙度效果不好。只要解決粘刀，加工表面質量這兩大問題，鋁合金加工的問題就迎刃而解了。
3、刀具易磨損
因為採取不適合的刀具材料，加工鋁合金時，往往因為粘刀，排屑等問題導致刀具磨損加快。
二、加工鋁合金用什麼銑刀？
加工鋁合金一般用3刃鋁用銑刀，其次因為加工情況的差異，很可能會用到2刃球頭刀，或4刃平底刀。但建議大多數情況下，可以選用3刃平底立銑刀。
1、鋁用鎢鋼銑刀的選擇
刃數一般是3刃，材料一般選擇YG類硬質合金，這樣可以減少刀具與鋁合金的化學親和力。一般數控刀具品牌都有加工鋁合金專用銑刀系列產品。
2、高速鋼材質
高速鋼鋁用銑刀較為鋒利，也可以很好的加工鋁合金。
三、銑削鋁合金的切削參數
加工普通鋁合金一般可以選擇高速大進給銑削。其次盡可能選擇較大的前角，增大容屑空間，減少粘刀的現象。如果是精加工鋁合金，則不能採用水劑切削液，避免在加工表面形成小針孔，一般可以採用煤油或者柴油做加工鋁板的切削液。
加工鋁合金銑刀的切削速度，因銑刀的材質與參數，加工工藝的不同而有差異。具體的切削參數可以參考廠家給的切削參數為基礎進行加工。
Ⅳ 加工銑鋁合金用什麼銑刀
選擇全磨製鋁高速鋼立銑刀即可，根據需要可以選擇4刃 3刃 2刃（開槽）
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Ⅳ 一般銑鋁合金選用什麼刀具，轉數多少，進給量多少，實際進給量多少，每刀銑幾深
選用鎢鈷合金刀具，轉數與進給量及進給多少根據材料大小，厚度多少，尺寸精度要求，裝夾方式及銑床剛性等等實踐中而調節的，不是理論固定值形而上學的數據要調節試銑並加大看效果，有經驗的無需試看上幾點綜合分柝，但必須掌握先粗銑放量後精銑並帶煤油冷卻防結瘤提高光潔度。
Ⅵ 銑鋁用什麼刀不粘刀
銑鋁用專用的銑鋁合金刀，此刀特點是不粘刀。機加工用鋁合金多數為塑性材料，用一般銑刀加工當然也可以，不過加工時易於出現切削粘刀的情況。用鎢鈷鈦類硬質合金（P類）銑刀可避免粘刀。
合金刀的用途：
1、YG8(K30)硬度≥89.0適於鑄鐵，有色金屬及其合金，非金屬材料不平整表面和間斷切削時的粗車，粗刨，粗銑，一般孔和深孔的鑽擴，擴孔。
2、YG8N(K20K30)硬度≥90適於鑄鐵及有色金屬的粗加工，亦適用於不銹鋼的粗加工的精加工。YG6X(K10)硬度≥91.0適於合金鑄鐵.普通鑄鐵的精加工及半精加工。
3、YW1(M10)硬度≥91.5適於耐熱鋼，剛猛鋼，不銹鋼及合金鋼等難加工鋼材的加工，也適於普通鋼材，鑄鐵的加工.
4、YW2(M20)硬度≥90.5適於耐熱鋼、高錳鋼、不銹鋼及合金鋼等難加工鋼材的加工，也適於普通鋼材、鑄鐵的加工。
5、YW3(M10M20)硬度≥92用於不銹鋼、合金鋼、高強度鋼、超高強度鋼的精加工和半精加工。亦可在沖擊力小的情況下粗加工。
Ⅶ 鋁合金銑削用什麼材質(牌號)的刀具
【
鋁合金
銑削使用
刀具
的型號】加工鋁合金一般用3刃鋁用
銑刀
，因為加工情況的差異，也可能會用到2刃
球頭刀
，或4刃平底刀。但建議大多數情況下，可以選用3刃平底
立銑刀
。刃數一般是3刃，材料一般選擇YG類硬質合金，這樣可以減少刀具與鋁合金的
化學
親和力。一般
數控刀具
品牌都有加工鋁合金專用銑刀
系列
產品.
加工普通鋁合金一般可以選擇高速大進給銑削。其次盡可能選擇較大的
前角
，增大容屑空間，減少粘刀的現象。如果是精加工鋁合金，則不能採用水劑
切削液
，避免在加工
表面
形成小
針孔
，一般可以採用
煤油
或者
柴油
做加工
鋁板
的切削液。加工
鋁合金銑刀
的
切削速度
，因銑刀的
材質
與
參數
，加工
工藝
的不同而有差異。具體的切削參數可以參考
廠家
給的切削參數為基礎進行加工。
Ⅷ 數控加工鋁合金用什麼刀具
加工鋁合復金一般用3刃鋁用制銑刀，其次因為加工情況的差異，很可能會用到2刃球頭刀，或4刃平底刀。建議大多數情況下，可以選用3刃平底立銑刀。
1、鋁用鎢鋼銑刀的選擇
刃數一般是3刃，材料一般選擇YG類硬質合金，這樣可以減少刀具與鋁合金的化學親和力。一般數控刀具品牌都有加工鋁合金專用銑刀系列產品。
2、高速鋼材質
高速鋼鋁用銑刀較為鋒利，也可以很好的加工鋁合金。
Ⅸ 鋁合金加工用什麼銑刀要求高精度和較好的表面粗糙度！
根據你舉得例子看，其實這是一個很矛盾的問題！一方面鋁用銑刀，四個刃加工精度和表面粗糙度是很高，但是刃徑2.8，且為四刃，又容易產生積屑瘤造成斷刀，影響刀具壽命！！我感覺那也是你們用量大的原因之一！
我建議採用三刃銑刀試比較一下！謝謝
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Ⅹ 鋁合金加工用什麼材質的刀
加工鋁合金一般用3刃鋁用銑刀，其次因為加工情況的差異，很可能會用到2刃球頭刀，或4刃平底刀。但東莞達海建議大多數情況下，可以選用3刃平底立銑刀。加工鋁合金時也和以下幾個因素有關：鋁用鎢鋼銑刀的選擇刃數一般是3刃，材料一般選擇YG類硬質合金，這樣可以減少刀具與鋁合金的化學親和力。一般數控刀具品牌都有加工鋁合金專用銑刀系列產品，如DaElement品牌的3P系列，瑞士Fraisa的AL系列等。高速鋼材質高速鋼鋁用銑刀較為鋒利，也可以很好的加工鋁合金。加工普通鋁合金一般可以選擇高速大進給銑削。其次盡可能選擇較大的前角，增大容屑空間，減少粘刀的現象。如果是精加工鋁合金，則不能採用水劑切削液，避免在加工表面形成小針孔，一般可以採用煤油或者柴油做加工鋁板的切削液。加工鋁合金銑刀的切削速度，因銑刀的材質與參數，加工工藝的不同而有差異。