鎢合金用什麼腐蝕

① 鎢合金滲碳後觀察金相組織需要腐蝕嗎

鎢合金滲碳後觀察金相組織需要腐蝕
鐵素體的顯微組織與純鐵相同，呈明亮的多邊形晶粒組織，有時由於各晶粒位向不同，受腐蝕程度略有差異，因而稍顯明暗不同。滲碳體不易受硝酸酒精溶液的腐蝕，在顯微鏡下呈白亮色，但受鹼性苦味酸鈉的腐蝕，在顯微鏡下呈黑色。滲碳體的顯微組織形態很多，在鋼和鑄鐵中與其他相共存時呈片狀、粒狀、網狀或板狀。

金相分析是金屬材料試驗研究的重要手段之一，採用定量金相學原理，由二維金相試樣磨面或薄膜的金相顯微組織的測量和計算來確定合金組織的三維空間形貌，從而建立合金成分、組織和性能間的定量關系。將圖像處理系統應用於金相分析，具有精度高、速度快等優點，可以大大提高工作效率。報告數據主要來源於國家統計局、國家海關總署、國務院發展研究中心、國內外相關刊物雜志的基礎信息以及金相圖像分析儀科研單位等。

② 鎢鉬合金成分

鎢鉬合金是指由鎢和鉬所組成的合金。常用的鎢鉬合金中鎢含量為30%～50%（質量）。鎢鉬合金的製取方法與金屬鉬材和鉬合金相同，即粉末冶金燒結後加工和熔煉加工兩種方法，可製取棒、板、絲或其他型材。

鉬鎢合金已經被發現很長一段時間，鐵，鋁氧化物可以被綁定到土壤和沉積物中，而這一過程可能會決定鉬鎢合金的分解，但很少有研究已作出量化這個過程。也有可能的Mo和W被綁定到有機物的跡象。這個項目的目的是量化的鉬鎢合金結合鐵礦（一鐵的氧化物）和有機物質。這將能更好地評估在環境中的鉬鎢的流動性
用途
鉬和金屬的合金在武器製造，以及導彈火箭等尖端領域里有重要地位。此外，鎢絲用於製作燈絲，高溫電爐的發熱元件。金屬鉬易加工成絲、帶、片、棒等，在電子工業中有廣泛應用。鉬絲用作支撐電燈泡中加熱絲的小鉤，電子管的柵極等。鉬、鎢舟（真空鍍膜用）
性質
鎢鉬兩個在周期表的同一列的元素。他們也表現同樣的性質。在地殼平均濃度為百萬分之1.5的兩個元素。鉬是一種對植物和動物必需的營養素。在高濃度，鉬會引起中毒這有時是從鹼性灰燼滲濾液案件。鎢是一種重要的戰略金屬，是一種用於各種工業應用。它通常是從白鎢礦開采，粉CaWO4，光信道黑鎢礦（鐵，錳）WO4。鎢被釋放到環境中，例如通過其在冬季輪胎和彈葯的使從總體上看，鎢的環境行為不是眾所周知的[2] 。
應用
含鎢30%(質量)的鎢鉬合金具有優異的耐液態鋅的腐蝕作用，用以製造煉鋅工業中的攪拌器，管道和容器內襯及其他部件。鎢鉬合金由於高溫強度好，性能與鎢相近而比重比鎢小，所以可用作相應的高溫條件下火箭、導彈中的高溫構件、電子管的燈絲、零件以及其他高溫材料。

③ 90%硫酸170℃時用什麼材料可以解決腐蝕

所有適用的材料有：鉭，鉭鎢合金Ta-2.5W, 鉑，金，銥，釕，這些金屬與合金在此工況中的腐蝕速率小於0.05mm/年，其中，銥，釕的腐蝕率低的難以測量，金的腐蝕率小於0.00127mm/年。高硅鑄鐵的腐蝕率小於0.1mm/年。其它任何金屬或合金都不耐此工況下的硫酸腐蝕。

④ 什麼物質可以溶解金屬鎢

鎢是稀有高熔點金屬，屬於元素周期表中第六周期（第二長周期）的VIB族。鎢是一種銀白色金屬，外形似鋼。鎢的熔點高，蒸氣壓很低，蒸發速度也較小。鎢的化學性質很穩定，常溫時不跟空氣和水反應，不加熱時，任何濃度的鹽酸、硫酸、硝酸、氫氟酸以及王水對鎢都不起作用，當溫度升至80°—100°C 時，上述各種酸中，除氫氟酸外，其它的酸對鎢發生微弱作用。常溫下，鎢可以迅速溶解於氫氟酸和濃硝酸的混合酸中，但在鹼溶液中不起作用。有空氣存在的條件下，熔融鹼可以把鎢氧化成鎢酸鹽，在有氧化劑（NaNO3、NaNO2、KClO3、PbO2）存在的情況下，生成鎢酸鹽的反應更猛烈。高溫下能與氯、溴、碘、碳、氮、硫等化合，但不與氫化合。

⑤ 鎢鉻鈷合金的特性

碳化物強化相 鈷鉻鎢合金中最主要的碳化物是 MC﹑M23C6和M6C，在鑄造鈷鉻鎢合金中，M23C6是緩慢冷卻時在晶界和枝晶間析出的。在有些合金中，細小的M23C6能與基體γ形成共晶體。MC碳化物顆粒過大，不能對位錯直接產生顯著的影響，因而對合金的強化效果不明顯，而細小彌散的碳化物則有良好的強化作用。位於晶界上的碳化物(主要是M23C6)能阻止晶界滑移，從而改善持久強度，鈷鉻鎢高溫合金HA-31(X-40)的顯微組織為彌散的強化相為 (CoCrW)6 C型碳化物。
在某些鈷鉻鎢合金中會出現的拓撲密排相如西格瑪相和Laves等是有害的，會使合金變脆。鈷鉻鎢合金較少使用金屬間化合物進行強化，因為Co3 (Ti﹐Al)﹑Co3Ta等在高溫下不夠穩定，但使用金屬間化合物進行強化的非鈷鉻鎢合金也有所發展。
鈷鉻鎢合金中碳化物的熱穩定性較好。溫度上升時，碳化物集聚長大速度比鎳基合金中的γ 相長大速度要慢，重新回溶於基體的溫度也較高(最高可達1100℃)，因此在溫度上升時，鈷鉻鎢合金的強度下降一般比較緩慢。
鈷鉻鎢合金有很好的抗熱腐蝕性能，一般認為，鈷鉻鎢合金在這方面優於鎳基合金的原因，是鈷的硫化物熔點(如Co-Co4S3共晶，877℃)比鎳的硫化物熔點(如Ni-Ni3S2共晶645℃)高，並且硫在鈷中的擴散率比在鎳中低得多。而且由於大多數鈷鉻鎢合金含鉻量比鎳基合金高，所以在合金錶面能形成抵抗鹼金屬硫酸鹽(如Na2SO4腐蝕的Cr2O3保護層。但鈷鉻鎢合金抗氧化能力通常比鎳基合金低得多。

⑥ 什麼金屬或合金能耐魔酸腐蝕（考考大家，答得完整有重獎）

哈氏合金，蒙乃爾合金，625高溫合金
我就一高二學生，也就知道這么多
1、 對氧化和還原環境的各種腐蝕介質都具有非常出色的抗腐蝕能力 2、 優秀的抗點腐蝕和縫隙腐蝕的能力，並且不會產生由於氯化物引起的應力腐蝕開裂 3、 優秀的耐無機酸腐蝕能力，如硝酸、磷酸、硫酸、鹽酸以及硫酸和鹽酸的混合酸等 4、 優秀的耐各種無機酸混合溶液腐蝕的能力 5、 溫度達40℃時，在各種濃度的鹽酸溶液中均能表現出很好的耐蝕性能 6、 具有壁溫在-196～450℃的壓力容器的製造認證 7、 經美國腐蝕工程師協會NACE 標准認證（MR-01-75）符合酸性氣體環境使用的最高標准等級。

⑦ 什麼能腐蝕硬質合金

您好，很高興能夠回答您的問題：
我覺得能夠使用王水來腐蝕合金，也就是鹽酸與硝酸的體積比為3:1配製的酸性溶液。
配製方法是取一體積
濃硝酸
慢慢倒入到三體積
濃鹽酸
中，不斷用
玻璃棒
攪拌。看到溶液迅速變黃，於是生成
亞硝醯氯
。
希望我的回答對您有幫助，謝謝

⑧ buffered oxide etch可以腐蝕鎢嗎

buffered oxide etch可以腐蝕鎢
鎢金戒指可以見水，沒有問題，因為鎢金戒指的主要成分是鎢合金，但裡面沒有任何金（Au）的成分。洗臉或者洗其他東西都可以不用拿下來。平時需要注意的是：如果取下來了，不要輕易接觸鹼性環境，比如，氨水之類的鹼性物質容易腐蝕鎢合金，所以，鹼性環境容易讓鎢金戒指腐蝕，從而失去美麗的光澤。

⑨ 有人知道鈷鉻鎢合金的化學成分及力學性能嗎

鈷鉻鎢合金的典型牌號有：Hayness188，Haynes25(L-605),Alloy S-816,MP-159，FSX-414，X-40，Stellite6B等，中國牌號有：GH5188(GH188)，GH605，K640，DZ40M等。與其它高溫合金不同，鈷鉻鎢合金不是由與基體牢固結合的有序沉澱相來強化，而是由已被固溶強化的奧氏體fcc基體和基體中分布少量碳化物組成。鑄造鈷鉻鎢高溫合金卻是在很大程度上依靠碳化物強化。純鈷晶體在417℃以下是密排六方（hcp）晶體結構，在更高溫度下轉變為fcc。為了避免鈷鉻鎢高溫合金在使用時發生這種轉變，實際上所有鈷鉻鎢合金由鎳合金化，以便在室溫到熔點溫度范圍內使組織穩定化。鈷鉻鎢合金具有平坦的斷裂應力-溫度關系，但在1000℃以上卻顯示出比其他高溫下具有優異的抗熱腐蝕性能，這可能是因為該合金含鉻量較高，這是這類合金的一個特徵。
一般鈷鉻鎢合金缺少共格的強化相，雖然中溫強度低(只有鎳基合金的50-75％)，但在高於980℃時具有較高的強度、良好的抗熱疲勞、抗熱腐蝕和耐磨蝕性能，且有較好的焊接性。適於製作航空噴氣發動機、工業燃氣輪機、艦船燃氣輪機的導向葉片和噴嘴導葉以及柴油機噴嘴等。
碳化物強化相 鈷鉻鎢合金中最主要的碳化物是 MC﹑M23C6和M6C，在鑄造鈷鉻鎢合金中，M23C6是緩慢冷卻時在晶界和枝晶間析出的。在有些合金中，細小的M23C6能與基體γ形成共晶體。MC碳化物顆粒過大，不能對位錯直接產生顯著的影響，因而對合金的強化效果不明顯，而細小彌散的碳化物則有良好的強化作用。位於晶界上的碳化物(主要是M23C6)能阻止晶界滑移，從而改善持久強度，鈷鉻鎢高溫合金HA-31(X-40)的顯微組織為彌散的強化相為 (CoCrW)6 C型碳化物。
在某些鈷鉻鎢合金中會出現的拓撲密排相如西格瑪相和Laves等是有害的，會使合金變脆。鈷鉻鎢合金較少使用金屬間化合物進行強化，因為Co3 (Ti﹐Al)﹑Co3Ta等在高溫下不夠穩定，但近年來使用金屬間化合物進行強化的非鈷鉻鎢合金也有所發展。
鈷鉻鎢合金中碳化物的熱穩定性較好。溫度上升時，碳化物集聚長大速度比鎳基合金中的γ 相長大速度要慢，重新回溶於基體的溫度也較高(最高可達1100℃)，因此在溫度上升時，鈷鉻鎢合金的強度下降一般比較緩慢。
鈷鉻鎢合金有很好的抗熱腐蝕性能，一般認為，鈷鉻鎢合金在這方面優於鎳基合金的原因，是鈷的硫化物熔點(如Co-Co4S3共晶，877℃)比鎳的硫化物熔點(如Ni-Ni3S2共晶645℃)高，並且硫在鈷中的擴散率比在鎳中低得多。而且由於大多數鈷鉻鎢合金含鉻量比鎳基合金高，所以在合金錶面能形成抵抗鹼金屬硫酸鹽(如Na2SO4腐蝕的Cr2O3保護層。但鈷鉻鎢合金抗氧化能力通常比鎳基合金低得多。
早期的鈷鉻鎢合金用非真空冶煉和鑄造工藝生產。後來研製成的合金，如Mar-M509合金，因含有較多的活性元素鋯、硼等，用真空冶煉和真空鑄造生產。
鈷鉻鎢合金中的碳化物顆粒的大小和分布以及晶粒尺寸對鑄造工藝很敏感，為使鑄造鈷鉻鎢合金部件達到所要求的持久強度和熱疲勞性能，必須控制鑄造工藝參數。鈷鉻鎢合金需進行熱處理，主要是控制碳化物的析出。對鑄造鈷鉻鎢合金而言，首先進行高溫固溶處理，溫度通常為1150℃左右，使所有的一次碳化物，包括部分MC型碳化物溶入固溶體；然後再在870-980℃進行時效處理，使碳化物(最常見的為M23C6)重新析出。
鈷鉻鎢合金的堆焊 鈷鉻鎢堆焊合金含鉻25-33%，含鎢3-21%，含碳0.7-3.0%。，隨著含碳量的增加，其金相組織從亞共晶的奧氏體+M7C3型共晶變成過共晶的M7C3型初生碳化物+ M7C3型共晶。含碳越多，初生M7C3越多，宏觀硬度加大，抗磨料磨損性能提高，但耐沖擊能力，焊接性，機加工性能都會下降。被鉻和鎢合金化的鈷鉻鎢合金具有很好的抗氧化性，抗腐蝕性和耐熱性。在650℃仍能保持較高的硬度和強度，這是該類合金區別於鎳基和鐵基合金的重要特點。鈷鉻鎢合金機加工後表面粗糙度低，具有高的抗擦傷能力和低的摩擦系數，也適用於粘著磨損，尤其在滑動和接觸的閥門密封面上。但在高應力磨料磨損時，含碳低的鈷鉻鎢合金耐磨性還不如低碳鋼，因此，價格昂貴的鈷鉻鎢合金的選用，必須有專業人士的指導，才能發揮材料的最大潛力。
合金工件的磨損在很大程度上受其表面的接觸應力或沖擊應力的影響。在應力作用下表面磨損隨位錯流動和接觸表面的互相作用特徵而定。對於鈷鉻鎢合金來說，這種特徵與基體具有較低的層錯能及基體組織在應力作用或溫度影響下由面心立方轉變為六方密排晶體結構有關，具有六方密排晶體結構的金屬材料，耐磨性是較優的。此外，合金的第二相如碳化物的含量、形態和分布對耐磨性也有影響。由於鉻、鎢和鉬的合金碳化物分布於富鈷的基體中以及部分鉻、鎢和鉬原子固溶於基體，使合金得到強化，從而改善耐磨性。在鑄造鈷鉻鎢合金中，碳化物顆粒尺寸與冷卻速度有關，冷卻快則碳化物顆粒比較細。砂型鑄造時合金的硬度較低，碳化物顆粒也較粗大，這種狀態下，合金的磨料磨損耐磨性明顯優於石墨型鑄造（碳化物顆粒較細），而粘著磨損耐磨性兩者沒有明顯差異，說明粗大的碳化物有利於改善抗磨料磨損能力。

⑩ 司太立合金用什麼腐蝕可以看到金相組織

司太立合金的典型牌號有：Stellite1，Stellite4，Stellite6，Stellite8，Stellite12，Stellite20，Stellite31，Stellite100等。在我國，主要對司太立高溫合金研究比較深入和透徹。與其它高溫合金不同，司太立高溫合金不是由與基體牢固結合的有序沉澱相來強化，而是由已被固溶強化的奧氏體fcc基體和基體中分布少量碳化物組成。鑄造司太立高溫合金卻是在很大程度上依靠碳化物強化。純鈷晶體在417℃以下是密排六方（hcp）晶體結構，在更高溫度下轉變為fcc。為了避免司太立高溫合金在使用時發生這種轉變，實際上所有司太立合金由鎳合金化，以便在室溫到熔點溫度范圍內使組織穩定化。司太立合金具有平坦的斷裂應力-溫度關系，但在1000℃以上卻顯示出比其他高溫下具有優異的抗熱腐蝕性能，這可能是因為該合金含鉻量較高，這是這類合金的一個特徵。
熱處理
司太立合金中的碳化物顆粒的大小和分布以及晶粒尺寸對鑄造工藝很敏感，為使鑄造司太立合金部件達到所要求的持久強度和熱疲勞性能，必須控制鑄造工藝參數。司太立合金需進行熱處理，主要是控制碳化物的析出。對鑄造司太立合金而言，首先進行高溫固溶處理，溫度通常為1150℃左右，使所有的一次碳化物，包括部分MC型碳化物溶入固溶體；然後再在870-980℃進行時效處理，使碳化物(最常見的為M23C6)重新析出。

堆焊
司太立堆焊合金含鉻25-33%，含鎢3-21%，含碳0.7-3.0%。，隨著含碳量的增加，其金相組織從亞共晶的奧氏體+M7C3型共晶變成過共晶的M7C3型初生碳化物+ M7C3型共晶。含碳越多，初生M7C3越多，宏觀硬度加大，抗磨料磨損性能提高，但耐沖擊能力，焊接性，機加工性能都會下降。被鉻和鎢合金化的司太立合金具有很好的抗yang化性，抗腐蝕性和耐熱性。在650℃仍能保持較高的硬度和強度，這是該類合金區別於鎳基和鐵基合金的重要特點。司太立合金機加工後表面粗糙度低，具有高的抗擦傷能力和低的摩擦系數，也適用於粘著磨損，尤其在滑動和接觸的閥門密封面上。但在高應力磨料磨損時，含碳低的鈷鉻鎢合金耐磨性還不如低碳鋼，因此，價格昂貴的司太立合金的選用，必須有專業人士的指導，才能發揮材料的最大潛力。國外還有用鉻，鉬合金化的含Laves相的司太立堆焊合金，如Co-28Mo-17Cr-3Si和Co-28Mo-8Cr-2Si。由於Laves相比碳化物硬度低，在金屬摩擦副中與之配對的材料磨損較小。