玻璃鋼化等級

1. 鋼化玻璃的國家標准。

1、處理標准

鋼化玻璃是將普通退火玻璃先切割成要求尺寸，然後加熱到接近軟化點的700度左右，再進行快速均勻的冷卻而得到的；通常5-6MM的玻璃在700度高溫下加熱240秒左右，降溫150秒左右。8-10MM玻璃在700度高溫下加熱500秒左右，降溫300秒左右。

鋼化處理後玻璃表面形成均勻壓應力，而內部則形成張應力，使玻璃的抗彎和抗沖擊強度得以提高，其強度約是普通退火玻璃的四倍以上。已鋼化處理好的鋼化玻璃，不能再作任何切割、磨削等加工或受破損，否則就會因破壞均勻壓應力平衡而「粉身碎骨」。

2、應力標准

（1）鋼化玻璃：鋼化度=2~4N/cm，玻璃幕牆鋼化玻璃表面應力α≥95Mpa;

（2）半鋼化玻璃：鋼化度=2N/cm，玻璃幕牆半鋼化玻璃表面應力24Mpa≤α≤69Mpa;

（3）超強鋼化玻璃：鋼化度>4N/cm。

(1)玻璃鋼化等級擴展閱讀

特性

安全性

當玻璃受外力破壞時，碎片會成類似蜂窩狀的鈍角碎小顆粒，不易對人體造成嚴重的傷害。

高強度

同等厚度的鋼化玻璃抗沖擊強度是普通玻璃的3～5倍，抗彎強度是普通玻璃的3～5倍。

熱穩定性

鋼化玻璃具有良好的熱穩定性，能承受的溫差是普通玻璃的3倍，可承受300℃的溫差變化。

優點

第一是強度較之普通玻璃提高數倍，抗彎。

第二是使用安全，其承載能力增大改善了易碎性質，即使鋼化玻璃破壞也呈無銳角的小碎片，對人體的傷害極大地降低了。

鋼化玻璃的耐急冷急熱性質較之普通玻璃有3~5倍的提高，一般可承受250度以上的溫差變化，對防止熱炸裂有明顯的效果。是安全玻璃中的一種。為保障高層建築提供合格材料安全性作保障。

缺點

鋼化玻璃的缺點：

1 .鋼化後的玻璃不能再進行切割，和加工，只能在鋼化前就對玻璃進行加工至需要的形狀，再進行鋼化處理。

2 .鋼化玻璃強度雖然比普通玻璃強，但是鋼化玻璃有自爆（自己破裂）的可能性，而普通玻璃不存在自爆的可能性。

3 .鋼化玻璃的表面會存在凹凸不平的現象（風斑），有輕微的厚度變薄。變薄的原因是因為玻璃在熱熔軟化後，在經過強風力使其快速冷卻，使其玻璃內部晶體間隙變小，壓力變大，所以玻璃在鋼化後要比在鋼化前要薄。

一般情況下4~6mm玻璃在鋼化後變薄0.2~0.8mm，8~20mm玻璃在鋼化後變薄0.9~1.8mm。具體程度要根據設備來決定，這也是鋼化玻璃不能做鏡面的原因。

4.通過鋼化爐（物理鋼化）後的建築用的平板玻璃，一般都會有變形，變形程度由設備與技術人員工藝決定。在一定程度上，影響了裝飾效果（特殊需要除外）。

2. 如何劃分玻璃等級，SQ、GQ、CQ分別代表什麼等級

SQ、CQ、GQ為玻璃品質等級，最高端的是SQ制鏡級、次者CQ汽車級、再次就是GQ建築級，日常生活都會看到，高端鏡子用的是SQ級的（像銀晶等一線的鏡子品牌用的原片就是SQ級的），普通鏡子一般用的是CQ級（像靚晶晶、法蘭棋這些二三線品牌），玻璃幕牆一般是GQ級。

3. 鋼化玻璃的防火等級是怎麼劃分的

裝修材料防火等級劃分如下：
一、目前防火材料等級主要有5個：

A 級：不燃性建築材料，幾乎不發生燃燒的材料。

A1級：不燃，不起明火

A2級：不燃，要測量煙，要合格。

B1級：難燃性建築材料：難燃類材料有較好的阻燃作用。其在空氣中遇明火或在高溫作用下難起火，不易很快發生蔓延，且當火源移開後燃燒立即停止。

B2級：可燃性建築材料：可燃類材料有一定的阻燃作用。在空氣中遇明火或在高溫作用下會立即起火燃燒，易導致火災的蔓延，如木柱、木屋架、木樑、木樓梯等。

B3級：易燃性建築材料，無任何阻燃效果，極易燃燒，火災危險性很大。

另外，根據不同的標准，防火材料等級的劃分也不一樣：

DIN：A1、A2、B1、B2、B3

EN13501-1：A1、A2、B、C、D、E、F

二、牆面材料防火等級的劃分

B1：紙面石膏板、纖維石膏板、水泥刨花板、礦棉板、玻璃棉板、珍珠岩板、難燃膠合板、難燃中密度纖維板、防火塑料裝飾板、難燃雙面刨花板、多彩塗料、難燃牆紙、難燃牆布、難燃仿花崗岩裝飾板、氯氧鎂水泥經裝配式牆板、難燃玻璃鋼平板、PVC塑料護牆板、輕質高強復合牆板、阻燃模壓木質復合板材、彩色阻燃人造板、難燃玻璃鋼等。

B2
：各類天然木材、木製人造板、竹材、紙制裝飾板、裝飾微薄木貼面板、印刷木紋人造板、塑料貼面裝飾板、聚脂裝飾板、復塑裝飾板、塑纖板、膠合板、塑料壁紙、無紡貼牆布、牆布、復合壁紙、天然材料壁紙、人造革等

三、地面材料防火等級的劃分

B1：硬PVC塑料地板，水泥刨花板、水泥木絲板、氯丁橡膠地板等

B2：半硬質PVC塑料地板、PVC卷材地板、木地板氯綸地毯等

四、頂棚材料防火等級的劃分

B1：紙面石膏板、纖維石膏板、水泥刨花板、礦棉裝飾吸
聲板、玻璃棉裝飾吸聲板、珍珠岩裝飾吸聲板、難燃膠合板難燃中密度纖維板、岩棉裝飾板、難燃木材、鋁箔復合材料、難燃酚醛膠合板、鋁箔玻璃鋼復合材料等。

五、裝飾織物防火等級的劃分

B1：經阻燃處理的各類難燃織物等

B2：純毛裝飾布、純麻裝飾布、經阻燃處理的其他織物等

六、其他裝飾材料等級的劃分

B1：聚氯乙烯塑料、酚醛塑料、聚碳酸酯塑料、聚四氟乙烯塑料、三氯氰胺、脲醛塑料、硅樹脂塑料裝飾型材、經阻烯處理的各類織物等。

B2：經組燃處理的聚乙烯、聚丙烯、聚氨酯、聚苯乙烯、玻璃鋼、化纖織物、木製品等。

4. 12mm鋼化玻璃的防火等級是多少

3級。12毫米鋼化玻璃耐火時間大概15-30min，防火玻璃按照防火等級，一般從30-120min,常見的一般是60-90min。鋼化玻璃耐火時間跟受熱點有很大關系的，比如局部受熱，不到1~2分鍾就會碎掉，如果均勻受熱，烤得整個玻璃發紅也要20幾分鍾都沒事。

鋼化玻璃屬於安全玻璃。鋼化玻璃其實是一種預應力玻璃，為提高玻璃的強度，通常使用化學或物理的方法，在玻璃表面形成壓應力，玻璃承受外力時首先抵消表層應力，從而提高了承載能力，增強玻璃自身抗風壓性，寒暑性，沖擊性等。注意與玻璃鋼區別開來。

相關信息

鋼化玻璃是將普通退火玻璃先切割成要求尺寸，加熱到接近軟化點的700度左右，再進行快速均勻的冷卻而得到的，通常5-6MM的玻璃在700度高溫下加熱240秒左右，降溫150秒左右。8-10MM玻璃在700度高溫下加熱500秒左右，降溫300秒左右。

鋼化處理後玻璃表面形成均勻壓應力，而內部則形成張應力，使玻璃的抗彎和抗沖擊強度得以提高，其強度約是普通退火玻璃的四倍以上。已鋼化處理好的鋼化玻璃，不能再做任何切割、磨削等加工或受破損，否則就會因破壞均勻壓應力平衡而「粉身碎骨」。

5. 鋼化玻璃國家標准

1、鋼化玻璃：鋼化度=2~4N/cm，玻璃幕牆鋼化玻璃表面應力α≥95Mpa。

2、半鋼化玻璃：鋼化度=2N/cm，玻璃幕牆半鋼化玻璃表面應力24Mpa≤α≤69Mpa。

3、超強鋼化玻璃：鋼化度>4N/cm。

鋼化玻璃是將普通退火玻璃先切割成要求尺寸，然後加熱到接近軟化點的700度左右，再進行快速均勻的冷卻而得到的（通常5-6MM的玻璃在700度高溫下加熱240秒左右，降溫150秒左右。8-10MM玻璃在700度高溫下加熱500秒左右，降溫300秒左右。

鋼化處理後玻璃表面形成均勻壓應力，而內部則形成張應力，使玻璃的抗彎和抗沖擊強度得以提高，其強度約是普通退火玻璃的四倍以上。已鋼化處理好的鋼化玻璃，不能再作任何切割、磨削等加工或受破損，否則就會因破壞均勻壓應力平衡而「粉身碎骨」。

(5)玻璃鋼化等級擴展閱讀

1、鋼化玻璃按形狀分為平面鋼化玻璃和曲面鋼化玻璃。

一般平面鋼化玻璃厚度有11、12、15、19mm等十二種；曲面鋼化玻璃厚度有11、15、19mm等八種，具體加工過後的厚度還是要看各廠家的設備和技術。但曲面(即彎鋼化)鋼化玻璃對每種厚度都有個最大的弧度限制。即平常所說的R R為半徑。

2、鋼化玻璃按其外觀分為平鋼化和彎鋼化 。

3、鋼化玻璃按其平整度分為：優等品，合格品。優等品鋼化玻璃用於汽車擋風玻璃；合格品用於建築裝飾。

6. 玻璃都分那幾個級別

玻璃可分為以下8個級別：

1、普通玻璃

就是普通的白玻璃，單層有5mm、6mm等厚度。價格相對便宜，耐熱性和抗沖擊力都不夠。

2、浮法玻璃

與普通玻璃的加工工藝不同，浮法玻璃兩面平滑均勻、透明度好、沒有玻璃疔、氣泡之類，結構緊密、重、好切割、不易破損，是民用建築的最好玻璃，它的價格只是稍稍高於普通玻璃。

平板玻璃的製作工藝主要有三種：引上法平板玻璃、平拉法平板玻璃和浮法玻璃。前兩種主要生產5mm以下的薄玻璃，平整度與厚薄差均較差，僅可滿足封閉與採光的需求，不能用作深加工處理，尤其不適合製作各種鍍膜玻璃，但因其價格低廉，仍較廣泛用於低檔建築工種，而浮法玻璃的各種性能均優於前兩種。

3、鋼化玻璃

浮法玻璃經過高溫加工冷卻而成的，又叫做安全玻璃，其硬度是普通玻璃的2倍。鋼化玻璃硬度高不易被打破，打破後成為顆粒也不會傷人，故也是一種防護玻璃。

鋼化玻璃不能打孔，需要在鋼化前打好孔再進行鋼化處理，需要定做。根據國家標准，每塊鋼化玻璃都必須有「CCC」標志。鋼化玻璃可以加工成單層玻璃、中空玻璃、夾膠玻璃，也可以鍍膜。

4、鍍膜玻璃

鍍膜玻璃也叫熱反射玻璃，是在玻璃表面均勻地鍍上多層金屬或金屬氧化物膜層，可有效的控制可見光和近紅外線的透過。遮光性好，使室內光線柔和、舒適；具有較好的熱反射能力，可節約能源。

Low-e玻璃是其中一種，它可以將80%以上的遠紅外線熱輻射反射回去，具有良好的阻隔熱輻射透過作用，在冬天防熱能泄露，夏天防熱能入室，可以節省很多空調費用。

5、雙層玻璃

將傳統單層玻璃換成了兩片玻璃，但兩片玻璃間的空氣層沒有用好的密封材料進行密封，導致很多塵埃、水汽容易進入，性能也不是很好。

6、中空玻璃

雙層玻璃改良體，它是在兩塊（或三塊）玻璃間使用高強度高氣密性復合粘結劑，將玻璃片與內含乾燥劑的鋁合金框架粘結，製成的高效能隔音隔熱玻璃。保證玻璃間長時間保持為乾燥的空氣層，無水汽塵埃等，這個中空可以起到隔熱和隔音的效果。

7、夾膠玻璃

兩片或數片玻璃中間夾有機樹脂薄膜（常為PVB，也可能是EVA或SGP），經熱壓機壓合並盡可能地排出中間空氣，然後放入高壓蒸汽釜內利用高溫高壓將殘余的少量空氣溶入膠膜而成，具有高強度的特性。當玻璃破碎後，仍粘合在pvb薄膜上，不會掉落，隔音性能好，有過濾紫外線的功能。

8、真空玻璃

相較於中空玻璃，真空玻璃的夾層為真空狀態，這種玻璃的導熱性能被大大降低，質量更好，耐風壓強度是同等厚度玻璃製成的中空玻璃的2倍。但因為真空玻璃的製作工藝復雜，無法輕易大批量生產，價格也很高，所以一般家裝中也較少運用。

(6)玻璃鋼化等級擴展閱讀：

因科技的創新，新興玻璃又因技術可分為以下兩類：

一、不碎玻璃

英國一家飛機製造公司發明了一種用於飛機上的打不碎玻璃，它是一種夾有碎屑黏合成透明塑料薄膜的多層玻璃。這種以聚氯酯為基礎的塑料薄膜具有黏滯的半液態稠度，當有人試圖打碎它時，受打擊的聚氯酯薄膜會慢慢聚集在一起，並恢復自己特有的整體性。

這種玻璃可用於轎車，以防盜車。

二、防彈

防彈玻璃是由玻璃（或有機玻璃）和優質工程塑料經特殊加工得到的一種復合型材料，它通常是透明的材料，譬如PVB/聚碳酸酯纖維熱塑性塑料（一般為力顯樹脂即lexan 樹脂也叫LEXAN PC RESIN）。

它具有普通玻璃的外觀和傳送光的行為，對小型武器的射擊提供一定的保護。最厚pc板能做到136毫米厚，最大寬度達2166毫米寬，有效時間達6664天。

7. 鋼化玻璃耐火等級有a級的嗎

鋼化玻璃沒有耐火等級，防火玻璃才有。

防火玻璃有A類（隔熱型）和C類（非隔熱型）之分，等級是用耐火極限來區分的，以時間表示：0.50h（小時）、1.00h、1.50h、2.00h、3.00h。

鋼化玻璃的原理

在普通的玻璃表面採用物理或化學方法，形成一層壓應力層，提高玻璃的硬度和強度，使玻璃能夠抵抗較大的沖擊和載荷。雖然鋼化玻璃很硬。

鋼化玻璃是玻璃的一種，除鋼化玻璃外，日常生活中我們還能看到防眩玻璃、防火玻璃、節能玻璃和光伏玻璃等功能性玻璃。

它採用特殊工藝對玻璃表面進行處理，形成半透明毛面，使玻璃的鏡面反射轉變為漫反射，減弱炫光反射效果。防眩玻璃廣泛應用於LED大屏幕、液晶顯示屏、觸摸屏、工業儀表、導航儀。

但隨著使用時間的變長，玻璃應力層中的應力在外部載荷或溫度沖擊作用下會逐漸在某些缺陷處聚集並由壓應力轉變為拉應力。聚集的拉應力超過某一閾值，缺陷處的裂紋瞬間擴展延伸至整個玻璃，造成玻璃突然間地碎裂。

8. 鋼化玻璃分幾種

按形狀分類
1 .鋼化玻璃按形狀分為平面鋼化玻璃和曲面鋼化玻璃。
一般平面鋼化玻璃厚度有11、12、15、19mm等十二種；曲面鋼化玻璃厚度有11、15、19mm等八種，具體加工過後的厚度還是要看各廠家的設備和技術。但曲面(即彎鋼化)鋼化玻璃對每種厚度都有個最大的弧度限制。即平常所說的R R為半徑。
2 .鋼化玻璃按其外觀分為平鋼化和彎鋼化 。
3 .鋼化玻璃按其平整度分為：優等品，合格品。優等品鋼化玻璃用於汽車擋風玻璃；合格品用於建築裝飾。

按工藝分類
⒈物理鋼化玻璃又稱為淬火鋼化玻璃。它是將普通平板玻璃在加熱爐中加熱到接近玻璃的軟化溫度（600℃）時，通過自身的形變消除內部應力，然後將玻璃移出加熱爐，再用多頭噴嘴將高壓冷空氣吹向玻璃的兩面，使其迅速且均勻地冷卻至室溫，即可製得鋼化玻璃。這種玻璃處於內部受拉，外部受壓的應力狀態，一旦局部發生破損，便會發生應力釋放，玻璃被破碎成無數小塊，這些小的碎片沒有尖銳稜角，不易傷人。
⒉化學鋼化玻璃是通過改變玻璃的表面的化學組成來提高玻璃的強度，一般是應用離子交換法進行鋼化。其方法是將含有鹼金屬離子的硅酸鹽玻璃，浸入到熔融狀態的鋰（Li+）鹽中，使玻璃表層的Na+或K+離子與Li+離子發生交換，表面形成Li+離子交換層，由於Li+的膨脹系數小於Na+、K+離子，從而在冷卻過程中造成外層收縮較小而內層收縮較大，當冷卻到常溫後，玻璃便同樣處於內層受拉，外層受壓的狀態，其效果類似於物理鋼化玻璃。

按鋼化度分類
⒈鋼化玻璃：鋼化度=2~4N/cm，玻璃幕牆鋼化玻璃表面應力α≥95Mpa;
⒉半鋼化玻璃：鋼化度=2N/cm，玻璃幕牆半鋼化玻璃表面應力24Mpa≤α≤69Mpa;
⒊超強鋼化玻璃：鋼化度>4N/cm。

9. 鋼化玻璃分哪幾種

鋼化玻璃可分為物理鋼化玻璃和化學鋼化玻璃兩種。

1、物理鋼化玻璃

將普通平板玻璃在加熱爐中加熱到接近玻璃的軟化溫度（600℃）時，通過自身的形變消除內部應力，然後將玻璃移出加熱爐，再用多頭噴嘴將高壓冷空氣吹向玻璃的兩面，使其迅速且均勻地冷卻至室溫，即可製得鋼化玻璃。

2、化學鋼化玻璃

通過改變玻璃的表面的化學組成來提高玻璃的強度，一般是應用離子交換法進行鋼化。其方法是將含有鹼金屬離子的硅酸鹽玻璃，浸入到熔融狀態的鋰（Li+）鹽中，使玻璃表層的Na+或K+離子與Li+離子發生交換，表面形成Li+離子交換層。

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鋼化玻璃破碎原因

鋼化玻璃是普通玻璃在高溫下迅速冷化形成的。具有硬度大，不易破碎的特點。破碎後會成顆粒狀，不易傷人。那麼鋼化玻璃為什麼會破碎。一般情況，有以下4種情況：

1、鋼化玻璃在溫差變化大的情況下會發生自爆的可能性

2、 鋼化玻璃本身會有千分之三的自爆率

3、 鋼化玻璃一般可以承受200多度的溫差，但是如果受熱集中溫差超過200度也會發生破碎。

4、被外力擊打破碎

鋼化玻璃的屬於安全玻璃，正常情況下不不容易破碎的，是絕大多數家庭玻璃的首選。

10. 鋼化玻璃標準是什麼

標准名稱：建築用安全玻璃 鋼化玻璃 英文名稱：Safety glazing materials in building Part2: Tempered glass 中華人民共和國質量監督檢驗檢疫總局2005-08-30發布 2006-03-01實施 標准編號：GB15763.2-2005 建築用安全玻璃 鋼化玻璃 Safety glazing materials in building Part 2:Tempered glass 1 范圍 GB15763的本部分規定了經熱處理工藝製成的建築用鋼化玻璃的分類、技術要求、試驗方法和檢驗規則。 GB15763的本部分適用於經熱處理工藝製成的建築用鋼化玻璃。對於建築以外用的（如工業裝備、傢具等）鋼化玻璃，如果沒有相應的產品標准，可根據其產品特點參照使用本標准。 2 2 規范性引用文件 下列文件中的條款通過本部分的引用而成為本部分的條款。凡是注日期的引用文件，其隨後所有的修改單（不包括勘誤的內容）或修訂版均不適用於本標准，然而，鼓勵根據本部分達成協議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用於本部分。 GB 9962-1999 夾層玻璃 GB 11614 浮法玻璃 GB/T 18144 玻璃應力測試方法 3 定義及分類 3.1 定義 鋼化玻璃：經熱處理工藝之後的玻璃。其特點是在玻璃表面形成壓應力層，機械強度和耐熱沖擊強度得到提高，並具有特殊的碎片狀態。 3.2 分類 3.2.1 鋼化玻璃按生產工藝分類，可分為： 垂直法鋼化玻璃：在鋼化過程中採取夾鉗吊掛的方式生產出來的鋼化玻璃。 水平法鋼化玻璃：在鋼化過程中採取水平輥支撐的方式生產出來的鋼化玻璃。 3.2.2 鋼化玻璃按形狀分類，分為平面鋼化玻璃和曲面鋼化玻璃。 4鋼化玻璃所使用的玻璃 生產鋼化玻璃所使用的玻璃，其質量應符合相應的產品標準的要求。對於有特殊要求的，用於生產鋼化玻璃的玻璃，玻璃的質量由供需雙方確定。 5要求 鋼化玻璃的各項性能及其試驗方法應符合表1相應條款的規定。其中安全性能要求為強制性要求。 表1 技術要求及試驗方法條款 名稱 技術要求 實驗方法 尺寸及外觀要求 尺寸及其允許偏差 5.1 6.1 厚度及其允許偏差 5.2 6.2 外觀質量 5.3 6.3 彎曲度4 5.4 6.4 安全性能要求 彎曲度 5.5 6.5 碎片狀態 5.6 6.6 霰彈袋沖擊性能 5.7 6.7 一般性能要求 表面應力 5.8 6.8 耐熱沖擊性能 5.9 6.9 5.1允許尺寸及允許偏差 5.1.1 長方形平面鋼化玻璃邊長允許偏差 長方形平面鋼化玻璃的邊長的允許偏差應符合表2的規定 表2 長方形平面鋼化玻璃邊長允許偏差 (單位為毫米) 厚度 邊長（L）允許偏差 L≤1000 1000〈L≤2000 2000〈L≤3000 L>3000 3,4,5,6 +1 -2 ±3 ±4 ±5 8,10,12 +2 -3 15 ±4 ±4 19 ±5 ±5 ±6 ±7 >19 供需雙方商定 5.1.2 長方形平面鋼化玻璃的對角線差 應符合表3的規定。 表3 長方形平面鋼化玻璃對角線差允許值 (單位為毫米) 玻璃公稱厚度 邊長（L）允許偏差 L≤2000 2000〈L≤3000 L>3000 3,4,5,6 ±3.0 ±4.0 ±5.0 8,10,12 ±4.0 ±5.0 ±6.0 15,19 ±5.0 ±6.0 ±7.0 >19 供需雙方商定 5.1.3其他形狀的鋼化玻璃的尺寸及其允許偏差 由供需雙方商定。 5.1.4 邊部加工 邊部加工形狀及質量由供需雙方商定. 5.1.5 圓孔 5.1.5.1 概述 本條只適用於公稱厚度不小於4mm的鋼化玻璃。圓孔的邊部加工質量由供需雙方商定。 5.1.5.2孔徑 孔徑一般不小於玻璃的公稱厚度， 孔徑的允許偏差應符合表4的規定。小於玻璃的公稱厚度的孔的孔徑允許偏差由供需雙方商定， 表4孔徑及允許偏差 (單位為毫米) 公稱孔徑 允許偏差 4≤D≤50 ±1.0 250<D≤100 ±2.0 D>100 供需雙方商定 5.1.5.3 孔的位置 1)孔的邊部距玻璃邊部的距離a不應小於玻璃公稱厚度的2倍。如圖1所示。 圖1孔的邊部距玻璃邊部的距離示意圖 2) 兩孔孔邊之間的距離b不應小於玻璃公稱厚度的2倍。如圖2所示。 圖2 兩孔孔邊之間的距離示意圖 3) 孔的邊部距玻璃角部的距離c不應小於玻璃公稱厚度d的6倍。如圖3所示。 注:如果孔的邊部距玻璃角部的距離小於35mm，那麼這個孔不應處在相對於角部對稱的位置上。具體位置由供需雙方商定。 圖3 孔的邊部距玻璃角部的距離示意圖 4) 圓心位置表示方法及其允許偏差 圓孔圓心的位置的表達方法可參照圖4進行。如圖4建立坐標系，用圓心的位置坐標（x，y）表達圓心的位置。 圓孔圓心的位置x、y的允許偏差與玻璃的邊長允許偏差相同（見表2）。 圖4 圓心位置表示方法 5.2厚度及其允許偏差 5.2.1鋼化玻璃的厚度的允許偏差應符合表5的規定。 表5厚度及其允許偏差 (單位為毫米) 玻璃公稱厚度 厚度允許偏差 3,4,5,6 ±0.2 8,10 ±0.3 12 ±0.4 15 ±0.6 19 ±1.0 >19 供需雙方商定 5.2.2 對於表5未作規定的公稱厚度的玻璃，其厚度允許偏差可採用表5中與其鄰近的較薄厚度的玻璃的規定，或由供需雙方商定。 5.3 外觀質量 鋼化玻璃的外觀質量應滿足表6的要求。 5.4彎曲度 平面鋼化玻璃的彎曲度，弓形時應不超過0.3%，波形時應不超過0.2%。 5.5抗沖擊性 取6塊鋼化玻璃進行試驗，試樣破壞數不超過1塊為合格，多於或等於3塊為不合格。 破壞數為2塊時，再另取6塊進行試驗， 試樣必須全部不被破壞為合格。 缺陷名稱 說明 允許缺陷數 爆邊 每片玻璃每米邊長上允許有長度不超過10mm，自玻璃邊部向玻璃板表面延伸深度不超過2mm，自板面向玻璃厚度延伸深度不超過厚度1/3的爆邊個數. 1個 劃傷 寬度在0.1mm 以下的輕微劃傷，每平方米面積內允許存在條數。 長≤100mm 4條 寬度大於0.1mm的劃傷,每平方米面積內允許存在條數. 寬0.1～1mm 長≤100mm 4條 夾鉗印 夾鉗印與玻璃邊緣的距離≤20mm，邊部變形量≤2mm（見圖5） 裂紋、缺角 不允許存在 1. 邊部變形 2. 夾鉗印與玻璃邊緣的距離 3. 夾鉗印 圖5夾鉗印示意圖 5.6 碎片狀態 取4塊玻璃試樣進行試驗，每塊試樣在任何50mm×50mm區域內的最少碎片數必須滿足表7的要求。且允許有少量長條形碎片，其長度不超過75mm。 玻璃品種 公稱厚度/mm 最少碎片數/片 平面鋼化玻璃 3 30 4~12 40 ≥15 30 曲面鋼化玻璃 ≥4 30 5.7 霰彈袋沖擊性能 取4塊平型鋼化玻璃試樣進行試驗，必須符合下列(1) 或(2)中任意一條的規定。 (1) 玻璃破碎時， 每試樣的最大10塊碎片質量的總和不得超過相當於試樣65m2面積的質量。 (2)散彈袋下落高度為1200mm時，試樣不破壞。 5.8表面應力 鋼化玻璃的表面應力不應小於90MPa。 以製品為試樣，取3塊試樣進行試驗，當全部符合規定為合格，2塊試樣不符合則為不合格，當2塊試樣符合時，再追加3塊試樣，如果3塊全部符合規定則為合格。 5.9耐熱沖擊性能鋼化玻璃應耐200℃溫差不破壞。 取4塊試樣進行試驗，當4塊試樣全部符合規定時認為該項性能合格。當有2塊以上不符合時，則認為不合格。當有1塊不符合時，重新追加1塊試樣，如果它符合規定，則認為該項性能合格。當有2塊不符合時，則重新追加4塊試樣，全部符合規定時則為合格。 6. 試驗方法 6.1 尺寸檢驗 尺寸用最小刻度為1mm的鋼直尺或鋼捲尺測量. 6.2厚度檢驗 使用外徑干分尺或與此同等精度的器具，在距玻璃板邊15mm內的四邊中點測量。測量結果的算術平均值即為厚度值。並以毫米（mm）為單位修約到小數點後2位。 6.3外觀檢驗 以製品為試樣，按GB 11614方法進行。 6.4彎曲度測量 將試樣在室溫下放置4h以上, 測量時把試樣垂直立放，並在其長邊下方的1/4處墊上2塊墊塊。用一直尺或金屬線水平緊貼製品的兩邊或對角線方向，用塞尺測量直線邊與玻璃之間的間隙，並以弧的高度與弦的長度之比的百分率來表示弓形時的彎曲度。進行局部波形測量時，用一直尺或金屬線沿平行玻璃邊緣25mm方向進行測量，測量長度300mm。用塞尺測得波谷或波峰的高，並除以300mm後的百分率表示波形的彎曲度，如圖6所示。 6.5抗沖擊性試驗 6.5.1試樣為與製品同厚度、同種類的，且與製品在同一工藝條件下製造的尺寸為610 mm（-0mm，+5mm）×610mm（-0mm，+5mm）的平面鋼化玻璃。 6.5.2試驗裝置應符合GB 9962-1999 附錄A的規定。使沖擊面保持水平。試驗曲面鋼化玻璃時，需要使用相應的輔助框架支承。 6.5.3使用直徑為 63.5 mm（質量約 1040 g）表面光滑的鋼球放在距離試樣表面 1000 mm的高度，使其自由落下。沖擊點應在距試樣中心 25 mm的范圍內。對每塊試樣的沖擊僅限1次，以觀察其是否破壞。試驗在常溫下進行。 6.6 碎片狀態試驗 6.6.1 以製品為試樣 6.6.2試驗設備 可保留碎片圖案的任何裝置。 6.6.3試驗步驟 6.6.3.1將鋼化玻璃試樣自由平放在試驗台上，並用透明膠帶紙或其他方式約束玻璃周邊，以防止玻璃碎片濺開。 6.6.3.2 在試樣的最長邊中心線上距離周邊20mm左右的位置，用尖端曲率半徑為0.2mm+0.05mm的小錘或沖頭進行沖擊，使試樣破碎。 6.6.3.3保留碎片圖案的措施應在沖擊後10s後開始並且在沖擊後3min內結束。 1. 弓形變形 2. 玻璃邊長或對角線長 3. 波形變形； 4. 300mm 圖6 弓形和波形彎曲度示意圖 6.6.3.4 碎片計數時，應除去距離沖擊點半徑80mm以及距玻璃邊緣或鑽孔邊緣25mm范圍內的部分。從圖案中選擇碎片最大的部分，在這部分中用50mm×50mm的計數框計算框內的碎片數，每個碎片內不能有貫穿的裂紋存在，橫跨計數框邊緣的碎片按1/2個碎片計算。 6.7 散彈袋沖擊性能試驗 6.7.1 試樣 試樣為與製品相同厚度、且與製品在同一工藝條件下製造的尺寸為1930mm（-0mm，+5mm）×864mm（-0mm，+5mm）的長方形平面鋼化玻璃。 6.7.2 試驗裝置 試驗裝置應符合GB 9962-1999 附錄B的規定。 6.7.3試驗步驟 6.7.3.1 用直徑 3 mm的撓性鋼絲繩把沖擊體吊起，使沖擊體橫截面最大直徑部分的外周距離試樣表面小於 13 mm，距離試樣的中心在 50 mm以內。 6.7.3.2 使沖擊體最大直徑的中心位置保持在 300 mm的下落高度，自由擺動落下，沖擊試樣中心點附近1次。若試樣沒有破壞，升高至 750 mm，在同一試樣的中心點附近再沖擊1次。 6.7.3.3 試樣仍未破壞時，再升高至 1200 mm的高度，在同一塊試樣中心點附近沖擊一次。 6.7.3.4 下落高度為300mm，750mm或1200mm試樣破壞時，在破壞後5min之內，從玻璃碎片中選出最大的10塊，稱其質量。並測量保留在框內最長的無貫穿裂紋的玻璃碎片的長度。 6.8表面應力測量 6.8.1 試樣以製品為試樣，按GB/T 18144 規定的方法進行。 6.8.2 測量點的規定 如圖7所示，在距長邊100mm的距離上，引平行於長邊的2條平行線，並與對角線相交於4點，這4點以及製品的幾何中心點即為測量點。 圖7測量點示意圖 圖8測量點示意圖 若製品短邊長度不足300mm時，見圖8，則在距短邊100mm的距離上引平行於短邊的兩條平行線與中心線相交於2點，這兩點以及製品的幾何中心點即為測量點。 不規則形狀的製品，其應力測量點由供需雙方商定。 6.8.3 測量結果 測量結果為各測量點的測量值的算術平均值。 6.9 耐熱沖擊性能將300mm×300mm的鋼化玻璃試樣置於200℃±2℃的烘箱中，保溫4h以上，取出後立即將試樣垂直浸入0℃的冰水混合物中，應保證試樣高度的1/3以上能浸入水中，5min後觀察玻璃是否破壞。 玻璃表面和邊部的魚鱗狀剝離不應視作破壞。 7 檢驗規則 7.1檢驗項目 檢驗分為出廠檢驗和型式檢驗。 7.1.1型式檢驗技術要求中的安全性能要求為必檢項目，其餘要求由供需雙方商定。 7.1.2出廠檢驗厚度及其偏差、外觀質量、尺寸及其偏差、彎曲度。其他檢驗項目由供需雙方商定。 7.2組批抽樣方法 7.2.1產品的尺寸和偏差、外觀質量、彎曲度按表8規定進行隨機抽樣。 表8 抽樣表 (單位為片) 批量范圍 樣本大小 合格判定數 不合格判定數 1~8 2 1 2 9~15 3 1 2 16~25 5 1 2 26~50 8 2 3 51~90 13 3 4 91~150 20 5 6 151~280 32 7 8 281~500 50 10 11 501~1000 80 14 15 7.2.2 對於產品所要求的其他技術性能， 若用製品檢驗時，根據檢測項目所要求的數量從該批產品中隨機抽取；若用試樣進行檢驗時，應採用同一工藝條件下制備的試樣。當該批產品批量大於500塊時，以每500塊為一批分批抽取試樣，當檢驗項目為非破壞性試驗時可用它繼續進行其他項目的檢測。 7.3 判定規則 若不合格品數等於或大於表8 的不合格判定數，則認為該批產品外觀質量、尺寸偏差、彎曲度不合格。 其他性能也應符合相應條款的規定，否則，認為該項不合格。 若上述各項中，有一項不合格，則認為該批產品不合格。 8 標志、包裝、運輸、貯存 8.1 包裝 玻璃的包裝宜採用木箱或集裝箱（架）包裝，箱（架）應便於裝卸、運輸。每箱（架）宜裝同一厚度、尺寸的玻璃。玻璃與玻璃之間、玻璃與箱（架）之間應採取防護措施，防止玻璃的破損和玻璃表面的劃傷。 8.2 包裝標志 包裝標志應符合國家有關標準的規定，每個包裝箱應標明「朝上、輕搬正放、小心破碎、防雨怕濕」等標志或字樣。 8.3 運輸 運輸時，玻璃應固定牢固，防止滑動、傾倒，應有防雨措施。 8.4 貯存 產品應貯存在不結露或有防雨設施的地方。