鋁合金T什麼意思

A. 6063鋁合金中T5是什麼意思，T6代表什麼，T4是什麼

6063 T5
由高溫成型過程冷卻，然後進行人工時效的狀態。
適用於由高溫成型過程冷卻後，不經過冷加工（可進行矯直、矯平，但不影響力學性能極限），予以人工時效的產品。

6063T6
由固溶熱處理後進行人工時效的狀態。
適用於由固溶熱處理後，不再進行冷加工（可進行矯直、矯平，但不影響力學性能極限）的產品。

T4
固溶熱處理後自然時效至基本穩定的狀態。適用於固溶熱處理後，不在進行冷加工（可進行矯直、矯平，但不影響力學性能極限）的產品

6063合金一般做T4和T6狀態：
他們的物理性能的區別：
狀態 拉伸強度 屈服強度 延伸率 硬度(a) 剪切強度 疲勞強度(b)
MPa ksi MPa ksi 樣品厚度
T4 241 35 145 21 22 65 165 24 97 14
T6 310 45 276 40 12 95 207 30 97 14

B. 6063鋁合金中T5是什麼意思

1、鋁型材6063-T5中的6063是該鋁合金的牌號，6063鋁合金是AL-Mg-Si系中具有中等強度的可熱處理強化合金，屬於鋁合金中的六系合金。

2、鋁型材6063-T5中的T5是熱處理的分類標識，在T字後面的第一位數字表示熱處理基本類型（從1~10），T5表示：從成型溫度冷卻後人工時效。

(2)鋁合金T什麼意思擴展閱讀：

變形鋁合金的分類：

1、一系：1000系列鋁合金代表 1050、1060 、1100系列。在所有系列中1000系列屬於含鋁量最多的一個系列。純度可以達到99.00%以上。

2、二系：2000系列鋁合金代表2024、2A16（LY16）、 2A02（LY6）。2000系列鋁板的特點是硬度較高，其中以銅元素含量最高，大概在3-5%左右。2000系列鋁棒屬於航空鋁材，在常規工業中不常應用。

3、三系：3000系列鋁合金代表3003 、 3A21為主。我國3000系列鋁板生產工藝較為優秀。3000系列鋁棒是由錳元素為主要成分。含量在1.0-1.5之間，是一款防銹功能較好的系列。

4、四系：4000系列鋁棒代表為4A01 4000系列的鋁板屬於含硅量較高的系列。通常硅含量在4.5-6.0%之間。屬建築用材料、機械零件鍛造用材、焊接材料；低熔點、耐蝕性好， 產品描述：具有耐熱、耐磨的特性

5、五系：5000系列鋁合金代表5052、5005、5083、5A05系列。5000系列鋁棒屬於較常用的合金鋁板系列，主要元素為鎂，含鎂量在3-5%之間。又可以稱為鋁鎂合金。主要特點為密度低，抗拉強度高，延伸率高，疲勞強度好，但不可做熱處理強化。

6、六系：6000系列鋁合金代表6061 主要含有鎂和硅兩種元素，故集中了4000系列和5000系列的優點6061是一種冷處理鋁鍛造產品，適用於對抗腐蝕性、氧化性要求高的應用。可使用性好，容易塗層，加工性好。

7、七系：7000系列鋁合金代表7075 主要含有鋅元素。也屬於航空系列，是鋁鎂鋅銅合金,是可熱處理合金,屬於超硬鋁合金,有良好的耐磨性.也有良好的焊接性，但耐腐蝕性較差。

8、八系：8000系列鋁合金較為常用的為8011 屬於其他系列，大部分應用為鋁箔，生產鋁棒方面不太常用。

9、九系：9000系列鋁合金是備用合金。

C. 鋁合金型材中的「T6」是什麼意思

鋁合金型材中t6是指熱處理工藝。t6
固溶熱處理後人工時效的狀態，適用於在固溶熱處理後，不再進行冷加工（可進行矯直、矯平，但不影響力學性能極限）的產品其他t1~t7處理工藝如下：
t1：人工時效
t2：退火
t4：固溶處理加自然時效
t5：固溶處理加不完全人工時效
t6：固溶處理加完全人工時效
t7：固溶處理加穩定化處理

D. 鋁合金熱處理狀態T6、T5、T4、T2等是什麼意思

T2--退火 T4--固溶處理加自然時效 T5--固溶處理加不完全人工時效 T6--固溶處理加完全人工時效

固溶處理:指將合金加熱到高溫單相區恆溫保持,使過剩相充分溶解到固溶體中後快速冷卻(水冷),以得到過飽和固溶體的熱處理工藝。

不完全人工時效:採用比較低的時效溫度或較短的保溫時間,獲得優良的綜合力學性能,即獲得比較高的強度,良好的塑性和韌性,但耐腐蝕性能可能比較低。

完全人工時效:採用較高的時效溫度和較長的保溫時間,獲得最大的硬度和最高的抗拉強度,但伸長率較低。

穩定化處理:為使工件在長期服役的條件下形狀和尺寸變化能夠保持在規定范

E. 鋁合金型材中T6什麼意思

鋁合金型材中T6是指熱處理工藝。T6 固溶熱處理後人工時效的狀態，適用於在固溶熱處理版後，不再進行冷加權工（可進行矯直、矯平，但不影響力學性能極限）的產品其他T1~T7處理工藝如下：
T1：人工時效
T2：退火
T4：固溶處理加自然時效
T5：固溶處理加不完全人工時效
T6：固溶處理加完全人工時效
T7：固溶處理加穩定化處理

F. 鋁合金T6和T8什麼意思

指的是來熱處理方式源
T6
固熔熱處理後進行人工時效的狀態
適用於固熔熱處理後，不再進行冷加工(可進行矯直、矯平、但不影響力學
性能極限)的產品
T8 固熔熱處理後經冷加工，然後進行人工時效的狀態
適用於經冷加工，或矯直、矯平以提高強度的產品

G. 鋁合金牌號中的t 是什麼意思

T是指熱處理狀態
T0：固溶熱處理後，經自然時效再通過冷加工的狀態；適用於經冷加工提高強度的產品。
T1：由高溫成形過程冷卻，然後自然時效至基本穩定的狀態；適用於經冷加工提高強度的產品。
T2：由高溫成型過程冷卻，經冷加工後自然時效至基本穩定的狀態；適用於由高溫成型過程冷卻後，進行冷加工或矯直、矯平以提高強度的產品。
T3：固溶熱處理後進行冷加工，再經自然時效至基本穩定的狀態；適用於在固溶熱處理後，進行冷加工，或矯直、矯平以提高強度的產品。
T4：固溶熱處理後自然時效至基本穩定的狀態；適用於固溶熱處理後，不再進行冷加工（可進行矯直、矯平，但不影響力學性能極限）的產品。
T5：由高溫成型過程中冷卻，然後進行人工時效的狀態；適用於由高溫成型過程冷卻後，不經過冷加工(可進行矯直、矯平，但不影響力學性能極限)，予以人工時效的產品。
T6：固溶熱處理後進行人工時效的狀態；適用於固溶熱處理後，不再進行冷加工（可進行矯直、矯平，但不影響力學性能極限）的產品。
T7：固溶熱處理後進行過時效的狀態；適用於固溶熱處理後，為獲取某些重要我，在人工時效時，強度在時效曲線上越過了最高峰點的產品。
T8：固溶熱處理後經冷加工，然後進行人工時效的狀態；適用於經冷加工或矯直、矯平以提高強度的產品
T9：固溶熱處理後人工時效，然後進行冷加工的狀態；適用於經冷加工提高強度的產品。
T10：由高溫成形過程冷卻後，進行冷加工，然後人工時效的狀態；適用於經冷加工或矯直、矯平以提高強度的產品。

H. 7075鋁合金的t7352是什麼狀態

T7352-----固溶熱處理，通過施壓產生1%～5%永久變形以消除應力，然後過人工時效到材料具有最佳的抗應力腐蝕能力;

鋁合金T狀態含義如下：
T1-----鋁材從高溫熱加工冷卻下來，經自然時效所處的充分穩定的狀態。適用於熱擠壓的不進行冷加工的材料，或矯直等冷加工對其標定力學性能無影響的產品。
T2-----鋁材從高溫熱加工冷卻後冷加工，然後再進行自然時效的狀態。如為了提高強度，對熱擠壓產品進行冷加工，在通過自然時效可達到充分穩定的狀態，也適用於矯直加工會影響其標定力學性能的產品。
T3-----固溶處理後進行冷加工，然後通過自然時效所達到的一種狀態。適用於固溶處理後通過冷加工能提高其自然時效狀態的強度性能的產品，或矯直能影響其標定力學性能的產品；
T31-----固溶熱處理，冷加工月1%變形量，然後自然時效；
T351-----固溶熱處理，通過可控的拉伸量消除應力（薄板的永久變形量0.5%～3.0%，厚板的1.5%～3%，棒材的冷精軋量即冷精整變形量1%～3%，手鍛件或環鍛件及軋制環的永久變形量1%～5%），然後自然時效。拉伸後不再進行矯直； T3510-----固溶熱處理，通過可控的拉伸量對擠壓材消除應力（擠壓管、棒、型材的永久變形量1%～3%，拉伸管的永久變形量0.5%～3%），然後自然時效。拉伸後不再進行矯直；
T3511-----同T3510狀態，但拉伸後作了鏡面矯直，以達到標准規定的尺寸偏差精度；
T352-----固溶熱處理，壓縮永久變形量1%～5%以消除應力，然後自然時效； T354-----固溶熱處理，在精整模內冷整形以消除應力，然後自然時效，適用於模鍛件；
T36-----固溶熱處理，冷加工約6%變形量，然後自然時效；
T37-----固溶熱處理，冷加工約7%變形量，然後自然時效；
T39-----固溶熱處理，適量的冷加工變形以滿足既定的力學性能要求，冷加工可在自然時效前進行，也可在其後進行。
T4-----固溶熱處理與自然時效。
T41-----在熱水中淬火的狀態，以防止變形與產生較大的熱應力，此狀態用於鍛件；
T42-----固溶熱處理與自然時效，適用於自退火狀態或F狀態固溶熱處理的實驗材料，也適用於用戶將任何狀態的材料固溶熱處理與自然時效；
T451-----固溶熱處理，通過一定量的拉伸以消除應力（薄板的永久變形量0.5%～3.0%，厚板的1.5%～3%，棒材軋制永久變形量或冷精整相等的變形量，自由鍛件、環鍛件和軋制環的1%～5%），然後自然時效。拉伸後不得作進一步的矯直；
T4510-----固溶熱處理，一定量的拉伸以消除應力（擠壓管、棒、型材的永久變形量1%～3%，拉拔管的永久變形量0.5%～3%），然後自然時效，拉伸後不得作進一步的矯直；
T4511-----同T4510狀態，但拉伸後作了鏡面矯直，以達到標准規定的尺寸偏差精度；
T452-----固溶熱處理，壓縮永久變形量1%～5%以消除應力，然後自然時效； T454-----固溶熱處理，在精整模內冷整形以消除應力，然後自然時效，適用於 模鍛件；
T5-----從熱加工溫度冷卻後再進行人工時效。
T51-----從熱加工溫度冷卻後進行欠人工時效處理，以改善成形性能；
T56-----從熱加工溫度冷卻後再進行人工時效，但其力學性能比T5狀態的高一些，是通過對加工工藝的特殊控制達到的，適用於6xxx系合金。
T6-----固溶熱處理，然後人工時效。
T61-----固溶熱處理，然後欠人工時效，以提高成形性能；
T6151-----固溶熱處理，一定量的拉伸以消除應力（薄板的永久變形量0.5%～3.0%，厚板的1.5%～3%），然後欠人工時效，以提高成形性能，拉伸後不得作進一步的矯直；
T62-----固溶熱處理與人工時效，適宜於自退火狀態或F狀態固溶處理的實驗材料，或用戶將任何狀態的材料進行熱處理；
T64-----固溶熱處理，然後欠人工時效，以改善成形性能。這種狀態材料的性能介於T6狀態與T61狀態材料的性能之間；
T651----固溶熱處理，拉伸一定量以消除應力（薄板的永久變形量0.5%～3.0%，厚板的1.5%～3%，棒材軋制永久變形量或冷精整相等的變形量，自由鍛件、環鍛件和軋制環的1%～5%），然後人工時效，拉伸後不再對材料作進一步的矯直； T6510-----固溶熱處理，拉伸一定量以消除應力（擠壓管、棒、型材的永久變形量1%～3%，拉拔管的永久變形量0.5%～3%），然後人工時效，拉伸後不再對材料作進一步的矯直；
T6511-----同T6510狀態，但拉伸後作了鏡面矯直，以滿足標准規定的尺寸偏差精度；
T652-----固溶熱處理，通過施壓產生1%～5%永久變形以消除應力，然後人工時效；
T654-----固溶熱處理，在精整模內冷整形以消除應力，然後人工時效，適用於 模鍛件；
T66-----固溶熱處理，然後人工時效，通過對工藝過程進行特殊控制以使此狀態材料的力學性能比T6狀態的高一些（適用於6xxx系合金），其量由供需雙方商定。
T7------固溶熱處理，然後過人工時效。
T73-----固溶熱處理，然後過人工時效處理到材料具有最佳的抗應力腐蝕能力； T732-----固溶熱處理，然後過人工時效處理到材料具有最佳的抗應力腐蝕能力；適宜於自退火狀態或F狀態固溶處理的實驗材料，也適宜於用戶將任何狀態的材料進行熱處理；
T7351------固溶熱處理，拉伸一定量以消除應力（薄板的永久變形量0.5%～3.0%，厚板的1.5%～3%，棒材軋制永久變形量或冷精整相等的變形量，自由鍛件、環鍛件和軋制環的1%～5%），然後過人工時效到材料具有最佳的抗應力腐蝕能力，拉伸後不再對產品作進一步的矯直；
T73510-----固溶熱處理，拉伸一定量以消除應力（擠壓管、棒、型材的永久變形量1%～3%，拉拔管的永久變形量0.5%～3%），然後過人工時效到材料具有最佳的抗應力腐蝕能力，拉伸後不再對產品作進一步的矯直；
T73511-----同T73510狀態，但拉伸後作了鏡面矯直，以滿足標准規定的尺寸偏差精度；
T7352-----固溶熱處理，通過施壓產生1%～5%永久變形以消除應力，然後過人工時效到材料具有最佳的抗應力腐蝕能力;
T7354-----固溶熱處理，在精整模內冷整形以消除應力，然後過人工時效到產品具有最佳的應力腐蝕抗力；
T74-----固溶熱處理，然後過人工時效，使材料的性能位於T73狀態與T76狀態的材料性能之間；
T7451-----固溶熱處理，拉伸一定量以消除應力（薄板的永久變形量0.5%～3.0%，厚板的1.5%～3%，棒材軋制永久變形量或冷精整相等的變形量，自由鍛件、環鍛件和軋制環的1%～5%），然後過人工時效，使材料的性能介於T73狀態和T76狀態材料的性能之間；
T74510-----固溶熱處理，拉伸一定量以消除應力（擠壓管、棒、型材的永久變形量1%～3%，拉拔管的永久變形量0.5%～3%），然後過人工時效到材料的性能介於T73狀態和T76狀態材料的性能之間，拉伸後不再對材料作進一步的矯直； T74511-----同T74510狀態，但拉伸後作了鏡面矯直，以滿足標准規定的尺寸偏差；
T7452-----固溶熱處理，通過施壓產生1%～5%永久變形量，然後過人工時效到材料的性能介於T73狀態和T76狀態材料的性能之間；
T7454-----固溶熱處理，在精整模內冷整形以消除應力，然後過人工時效到材料的性能介於T73狀態和T76狀態材料的性能之間，適用於模鍛件；
T76-----固溶熱處理，然後過人工時效材料到具有良好的抗剝落腐蝕的能力； T761-----固溶熱處理，然後過人工時效材料到具有良好的抗剝落腐蝕的能力，適於7475合金板帶材；
T762-----固溶熱處理，然後過人工時效材料到具有良好的抗剝落腐蝕的能力，適宜於自退火狀態或F狀態熱處理的實驗材料，也指用戶將任何狀態的材料再熱處理後的狀態；
T7651-----固溶熱處理，拉伸一定量以消除應力（薄板的永久變形量0.5%～3.0%，厚板的1.5%～3%，軋制或冷精整棒材的1%～3%，手鍛件、環鍛件和軋制環的1%～5%），然後過人工時效到材料具有良好的抗剝落腐蝕能力，拉伸後不得再進行矯直；
T76510-----固溶熱處理，拉伸一定量以消除應力（擠壓管、棒、型材的永久變形量1%～3%，拉拔管的永久變形量0.5%～3%），然後過人工時效到材料具有良好的抗剝落腐蝕能力，拉伸後不得再進行矯直；
T76511-----同T76510狀態，但拉伸後作了鏡面矯直，以滿足標准規定的尺寸偏差精度；
T7652-----固溶熱處理，通過施壓產生1%～5%永久變形量，然後過人工時效到材料具有良好的抗剝落腐蝕能力狀態；
T7654-----固溶熱處理，在精整模內冷整形以消除應力，然後過人工時效處理以達到材料具有良好的抗剝落腐蝕能力，適用於模鍛件；
T79-----固溶熱處理，然後輕微過人工時效；
T79510-----固溶熱處理，拉伸一定量以消除應力（擠壓管、棒、型材的永久變形量1%～3%，拉拔管的永久變形量0.5%～3%），然後輕微過人工時效，拉伸後不得再進行矯直；
T79511-----同T79510狀態，但拉伸後作了鏡面矯直，以滿足標准規定的尺寸偏差精度。
T8-----固溶熱處理，冷加工，然後人工時效。
T81-----固溶熱處理，冷加工，變形量約1%，然後人工時效；
T82-----用戶進行固溶熱處理，拉伸矯直的最低永久變形量2%，然後人工時效，適用於8090合金；
T832-----固溶熱處理，冷加工至特定的永久變形率，然後人工時效，適用於拉拔6063合金管；
T841-----固溶熱處理，冷加工，然後欠人工時效，適用於2091及8090合金薄板、帶；
T84151----固溶熱處理，拉伸永久變形量1.5%～3%，以消除應力，然後欠人工時效，適用於2091及8090合金厚板；
T851-----固溶熱處理，拉伸一定量以消除應力（薄板的永久變形量0.5%～3.0%，厚板的1.5%～3%，軋制或冷精整棒材的1%～3%，手鍛件、環鍛件軋制環的1%～5%），然後人工時效，拉伸後不再進行矯直；
T8510-----固溶熱處理，拉伸一定量以消除應力（擠壓管、棒、型材的永久變形量1%～3%，拉拔管的永久變形量0.5%～3%），然後人工時效，拉伸後不得再進行矯直；
T8511-----與T8510狀態，但拉伸後作了鏡面矯直，以滿足標准規定的尺寸偏差精度；
T852-----固溶熱處理，通過施壓使材料產生1%～5%的永久變形量，然後人工時效；
T854-----固溶熱處理，於精整模內冷整形以消除應力，然後過人工時效，適用於模鍛件；
T86-----固溶熱處理，冷加工使之產生約6%的冷變形量，然後人工時效； T87-----固溶熱處理，冷加工使之產生約7%的冷變形量，然後人工時效；
T89-----固溶熱處理，冷加工使其獲得所要求的適當力學性能，然後人工時效； T9-----固溶熱處理，人工時效，然後冷加工。適用於經冷加工以提高其強度的材料。
T10-----自高溫成形過程冷卻後，冷加工，然後人工時效。適用於經冷加工或拉伸、矯直可提高其強度的材料。
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I. 鋁合金6061-T5，T6，與6061-T8有什麼性能區別

我們常見的熱處理強化型鋁合金後面的狀態代號一般是字母T加添加一位或多位阿拉伯數字表示T的細分狀態在T後面添加0—10的阿拉伯數字，表示細分狀態（稱作TX狀態）。T後面的數字表示對產品的熱處理程序。
T5
由高溫成型過程冷卻，然後進行人工時效的狀態。
適用於由高溫成型過程冷卻後，不經過冷加工（可進行矯直、矯平，但不影響力學性能極限），予以人工時效的產品。
T6
固熔熱處理後進行人工時效的狀態。
適用於固熔熱處理後，不再進行冷加工(可進行矯直、矯平、但不影響力學性能極限)的產品。
T8 固熔熱處理後經冷加工，然後進行人工時效的狀態。
適用於經冷加工，或矯直、矯平以提高強度的產品。
6061鋁合金的主要合金元素是鎂與硅，並形成Mg2Si相。若含有一定量的錳與鉻，可以中和鐵的壞作用；有時還添加少量的銅或鋅，以提高合金的強度，而又不使其抗蝕性有明顯降低；導電材料中還有少量的銅，以抵銷鈦及鐵對導電性的不良影響；鋯或鈦能細化晶粒與控制再結晶組織；為了改善可切削性能，可加入鉛與鉍。在Mg2Si固溶於鋁中，使合金有人工時效硬化功能。6061鋁合金中的主要合金元素為鎂與硅，具有中等強度、良好的抗腐蝕性、可焊接性，氧化效果較好。

J. 鋁合金出廠狀態h112，t6，t651，t5，t4，o態什麼意思

1、H112表示適用於熱加工成型的產品

2、T6表示固溶處理後人工時效。

3、T651表示固溶處理後人工時效（熱處理細節方面與T6不同）。

4、T5表示從成型溫度冷卻後人工時效。

5、T4表示固溶處理後自然時效。

6、O表示退火狀態，適用於經完全退火獲得最低強度的加工產品。

(10)鋁合金T什麼意思擴展閱讀：

鋁合金的基本狀態分為5種

1、F：自由加工狀態

適用於在成型過程中，對於加工硬化和熱處理條件無特殊要求的產品，該狀態產品的力學性能不作規定。

2、O：退火狀態

適用於經完全退火獲得最低強度的加工產品。

3、H：加工硬化狀態

適用於通過加工硬化提高強度的產品，產品在加工硬化後可經過（也可不經過）使強度有所降低的附加熱處理。

4、W：固熔熱處理狀態（一種不穩定狀態）

僅適用於經固溶熱處理後，室溫下自然時效的合金，該狀態代號僅表示產品處於自然時效階段。

5、T：熱處理狀態(不同於F、O、H狀態)

適用於熱處理後，經過（或不經過）加工硬化達到穩定的產品。T代號後面必須跟有一位或多位阿拉伯數字。在T字後面的第一位數字表示熱處理基本類型（從1~10），其後各位數字表示在熱處理細節方面有所變化。如 6061—T 62 ；5083—H 343等。