1. 合金鋼都包含哪些材質的鋼材
合金鋼種類很多，通常按合金元素含量多少分為低合金鋼（含量<5%），中合金鋼（含量5%～10%），高合金鋼（含量>10%）；按質量分為優質合金鋼、特質合金鋼；按特性和用途又分為合金結構鋼、不銹鋼、耐酸鋼、耐磨鋼、耐熱鋼、合金工具鋼、滾動軸承鋼、合金彈簧鋼和特殊性能鋼（如軟磁鋼、永磁鋼、無磁鋼）等。
2. 山西有哪些鋼鐵廠
山西海鑫鋼鐵集團有限公司
山西海鑫鋼鐵集團有限公司（簡稱：海鑫鋼鐵）是一家集鋼鐵、焦化、水泥、房地產等產業於一體的大型民營企業集團，於1987年成立，總部位於山西聞喜縣東鎮。 2004年，公司銷售額達到54.6億元。2017年4月，公司停產超過1年，被其他企業重組。
中文名稱
山西海鑫鋼鐵集團有限公司
公司性質
上市公司
年營業額
年銷售收入50億元，實現利稅15億元
總部地點
山西聞喜縣東鎮
員工人數
13000餘人
經營范圍
鋼鐵企業
創始人
李海倉
董事長
李兆會
公司類型
上市公司
所屬產業
鋼鐵、水泥、房地產
總資產
71億元人民幣
簡稱
海鑫鋼鐵、海鑫鋼鐵集團
員工數
10145人
公司名稱
山西海鑫鋼鐵集團有限公司
收起
公司簡介
山西海鑫鋼鐵集團有限公司是集鋼鐵、焦化、水泥、房地產、金融、保險等產（行）業於一體的大型民營企業集團。佔地面積3.6km 2，目前擁有總資產50億元、員工9500餘人，現己形成年產260萬t鐵、 260萬t鋼、210萬t鋼材、60萬t焦炭、40萬t水泥的綜合生產能力。年銷售收入50億元，實現利稅15億元。
山西海鑫鋼鐵集團有限公司
公司自1987年創建以來，堅持以市場為導向，以科技創新為動力，以做大做強為目標，充分發揮民企體制和機制的優勢，實現了企業的快速發展。企業已進入全國冶金行業20強，是山西省規模最大的民營企業。
公司技術裝備先進，產品質量優良。1080m3、1380m 3高爐，80t、90t轉爐等主體設備已達到國家特大型鋼鐵企業裝備水平。70萬t高線、80萬t棒材採用了當代國際領先技術。在生產工藝技術上海察公司已實現了鐵水預處理、濺渣護爐、富氧噴煤、切分軋制四項國際鋼鐵企業領先技術；公司的主要產品鋼坯已取得國際SGS質量認證，高速線材是「山西省優質產品」、「山西省名牌產品」，螺紋鋼是「國家首批質量免檢產品」、「山西標志性名牌產品」，海察牌高線、棒材被中國質量檢驗協會授予「全國質量穩定合格產品」。
主要產品
海鑫牌焦、鐵、鋼、材
企業發展
山西海鑫鋼鐵集團有限公司
物質文明和精神文明的雙豐收，使海鑫對國家和社會的貢獻逐年增長。1995年，海鑫納稅突破了1000萬元，隨後是一路飈升，到2004年海鑫銷售額達到54.6億元，納稅額已突破了3.66億元，在全國民營企業中名列前茅，占聞喜縣全縣財政收入的70.4%，被中華全國總工會授予「全國五一勞動獎狀」，還先後被評為「全國出口創匯先進企業」、「全國環境保護先進單位」、「山西省模範納稅大戶」等光榮稱號。海鑫的發展有力地拉動了地方經濟的發展。海鑫的壯大還吸納了眾多員工。
從2001年起至今，海鑫共安排就業崗位5600多個，其中專業技術人員500餘人，大中專畢業生1800餘人，轉移周邊農村剩餘勞動力2400多人，解決下崗失業人員再就業900餘人，大大減輕了就業壓力，促進了社會穩定。實現了經濟效益和社會效益的雙贏。」
海鑫集團在注重自身發展的同時，還積極參與社會公益事業。先後為國家扶貧行動捐助200萬元；支持聞喜城建累計達1500萬元；為周邊鎮村打井、建校、修路達3000萬元；2004年又拿出1752.5萬元用於公益事業。據不完全統計，公司已累計拿出1.33億元用於扶貧濟困、修路架橋、打井灌溉、興學助校等公益事業，盡到了對
3. 常見的合金鋼有哪些
鎳鋼，錳鋼，鎢鋼
4. 山西省都有哪些鋼廠，鋼廠代號分別是什麼
太鋼 首鋼長治 海鑫 山西晉鋼 臨鋼 黎城太行 中陽 新金山 山西建邦 海威 美錦 酒鋼翼城 山西立恆 山西宏達 新泰鋼鐵 潞城興寶
5. 山西台階軸加工怎麼選擇才合適
選擇合適的台階軸加工廠一定要認准品質有保障實力強的廠商的才可以，軸類零件是五金配件中經常遇到的典型零件之一，它主要用來支承傳動零部件，傳遞扭矩和承受載荷。按軸類零件結構形式不同，一般可分為光軸、台階軸和異形軸三類或分為實心軸、空心軸等。台階軸包括本體和鍵體，利用台階的軸肩定位不同內徑的安裝零件，如齒輪，軸承。台階軸最主要的作用就是定位安裝的零件，高低不同的軸肩可以限制軸上的零件延軸線方向的運動或運動趨勢，防止安裝的零件工作中產生滑移，並能減小工作中一些零件產生的軸向壓力對其他零件的影響。
軸類零件的材料：
1、碳素鋼35、45、50等優質碳素結構鋼因具有較高的綜合力學性能，應用較多，其中以45鋼用得最為廣泛。為了改善其力學性能，應進行正火或調質處理。不重要或受力較小的軸，則可採用Q235、Q275等碳素結構鋼。
2、合金鋼合金鋼具有較高的力學性能，但價格較貴，多用於有特殊要求的軸。例如採用滑動軸承的高速軸，常用20Cr、20CrMnTi等低碳合金結構鋼，經滲碳淬火後可提高軸頸耐磨性；機轉子軸在高溫、高速和重載條件下工作，必須具有良好的高溫力學性能，常採用40CrNi、38CrMoAlA等合金結構鋼。軸的毛坯以鍛件優先、其次是鋼；尺寸較大或結構復雜者可考慮鑄鋼或球墨鑄鐵。
例如，用球墨鑄鐵製造麯軸、凸輪軸，具有成本低廉、吸振性較好，對應力集中的敏感性較低、強度較好等優點。軸的力學模型是梁、多數要轉動，因此其應力通常是對稱循環。其可能的失效形式有：疲勞斷裂、過載斷裂、彈性變形過大等。軸上通常要安裝一些帶輪轂的零件，因此大多數軸應作成台階軸，切削加工量大。
軸的結構設計：
軸的結構設計是確定軸的合理外形和全部結構尺寸，為軸設計的重要步驟。它由軸上安裝零件類型、尺寸及其位置、零件的固定方式，載荷的性質、方向、大小及分布情況，軸承的類型與尺寸，軸的毛坯、製造和裝配工藝、安裝及運輸，對軸的變形等因素有關。設計者可根據軸的具體要求進行設計，必要時可做幾個方案進行比較，以便選出設計方案，以下是一般軸結構設計原則：1、節約材料，減輕重量，盡量採用等強度外形尺寸或大的截面系數的截面形狀；2、易於軸上零件精確定位、穩固、裝配、拆卸和調整；3、採用各種減少應力集中和提高強度的結構措施；4、便於加工製造和保證精度。
軸的技術要求：
1、加工精度
1)尺寸精度。軸類零件的尺寸精度主要指軸的直徑尺寸精度和軸長尺寸精度。按使用要求，主要軸頸直徑尺寸精度通常為IT6-IT9級，精密的軸頸也可達IT5級。軸長尺寸通常規定為公稱尺寸，對於台階軸的各台階長度按使用要求可相應給定公差。
2)幾何精度。軸類零件一般是用兩個軸頸支撐在軸承上，這兩個軸頸稱為支撐軸頸，也是軸的裝配基準。除了尺寸精度外，一般還對支撐軸頸的幾何精度（圓度、圓柱度）提出要求。對於一般精度的軸頸，幾何形狀誤差應限制在直徑公差范圍內，要求高時，應在零件圖樣上另行規定其允許的公差值。
3)相互位置精度。軸類零件中的配合軸頸（裝配傳動件的軸頸）相對於支撐軸頸間的同軸度是其相互位置精度的普遍要求。通常普通精度的軸，配合精度對支撐軸頸的徑向圓跳動一般為0.01-0.03mm，高精度軸為0.001-0.005mm。此外，相互位置精度還有內外圓柱面的同軸度，軸向定位端面與軸心線的垂直度要求等。
2、表面粗糙度根據機械的精密程度，運轉速度的高低，軸類零件表面粗糙度要求也不相同。一般情況下，支撐軸頸的表面粗糙度Ra值為0.63-0.16μm；配合軸頸的表面粗糙度Ra值為2.5-0.63μ。
軸類零件中工藝規程的制訂，直接關繫到工件質量、勞動生產率和經濟效益。一個零件可以有幾種不同的加工方法，但只有某一種較合理，在制訂機械加工工藝規程中，須注意以下幾點：
1、零件圖工藝分析中，需理解零件結構特點、精度、材質、熱處理等技術要求，且要研究產品裝配圖，部件裝配圖及驗收標准。
2、滲碳件加工工藝路線一般為：下料→鍛造→正火→粗加工→半精加工→滲碳→去碳加工（對不需提高硬度部分）→淬火→車螺紋、鑽孔或銑槽→粗磨→低溫時效→半精磨→低溫時效→精磨。
3、粗基準選擇：有非加工表面，應選非加工表面作為粗基準。對所有表面都需加工的鑄件軸，根據加工餘量最小表面找正。且選擇平整光滑表面，讓開澆口處。選牢固可靠表面為粗基準，同時，粗基準不可重復使用。
4、精基準選擇：要符合基準重合原則，盡可能選設計基準或裝配基準作為定位基準。符合基準統一原則。盡可能在多數工序中用同一個定位基準。盡可能使定位基準與測量基準重合。選擇精度高、安裝穩定可靠表面為精基準。工藝規程制訂得是否合理，直接影響工件的質量、勞動生產率和經濟效益。一個零件可以用幾種不同的加工方法製造，但在一定的條件下，只有某一種方法是較合理的。因此，在制訂工藝規程時，必須從實際出發，根據設備條件、生產類型等具體情況，盡量採用先進加工方法，制訂出合理的工藝過程。
軸加工一般是通過車床進行車削獲得，分析其中具體細節可知，在加工過程中受到諸多方面的影響。具體的可能會影響到加工質量的因素包括：
（1）中心孔定位。中心孔是軸類零件加工全過程中使用的定位基準，其質量對加工精度有著重大影響。在加工過程中若中心孔偏離基準位置過多，就會導致加工過程中出現軸的圓柱度嚴重不足的後果。同時，中心孔定位不準也會導致加工過程中的車削力變大，導致加工變形過大，從而使台階軸加工質量下降。所以必須安排修研中心孔工序。修研中心孔一般在車床上用金剛石或硬質合金頂尖加壓進行。
（2）正火工藝。台階軸加工之前往往要進行正火處理，從而降低其硬度，達到控制加工質量的目的。然而，在實際加工中存在熱處理不規范，熱處理後工件原始毛坯硬度達不到要求，導致台階軸加工質量下降，加工難度加大。
（3）機床加工質量。機床加工質量是保證加工的最根本條件，在加工中若操作不規范必然導致台階軸加工質量的下降。同時，工人的加工經驗也影響到加工質量，工人在加工不同批次台階軸時若不能形成規范化的操作，容易造成加工設置失誤，嚴重時會導致整批次零件的加工報廢。此外，機床的精度是加工的重要影響因素，在加工過程中機床運動機構的穩定性、振動性和發熱性都會影響加工。機床精度還受到加工變形的影響，機床變形必然導致加工的精度下降。
（4）加工設置。在加工台階軸過程中，需要根據工件毛坯的原始尺寸和要求設計尺寸，進行設定加工進給量。進給量必須要根據加工時間，需要達到的加工精度和加工轉速等條件設置。進給量設置不合適就會影響加工切削力，過大的進給量必然導致精度降低，並且對加工刀具要求較高。
（5）加工附屬特性。對於部分台階軸，需要再其端部進行打深孔，或者根據要求進行開設鍵槽，花鍵和開孔，這些工藝對台階軸會產生一定的影響。在加工附屬特性時，若不能考慮到對台階軸的影響，必然導致加工質量的下降。軸上的花鍵、鍵槽等次要表面的加工，一般安排在外圓精車之後，磨削之前進行。因為如果在精車之前就銑出鍵槽，在精車時由於斷續切削而易產生振動，影響加工質量，又容易損壞刀具，也難以控制鍵槽的尺寸。但也不應安排在外圓精磨之後進行，以免破壞外圓表面的加工精度和表面質量。
（6）加工後熱處理。加工後熱處理是為了保證台階軸的強度符合使用規范，能夠具備良好的強度和剛度，這就要求熱處理必須控制好台階軸的材料的金相組織，使其恰好在需要使用的范圍內容。同時，熱處理後的台階軸要注意採用時效處理，防止其在使用過程中存在變形。
（7）磨削工藝。磨削是控制台階軸表面質量的重要步驟，決定了表面的粗糙度，對於在使用中需要運動的台階軸要保證其粗糙度的最大粗糙度。同時，磨削工藝中加工工藝也是台階軸質量的重要影響因素。
（8）檢測。在完成零件加工後，需要檢測台階軸的加工質量，這部分工作主要是驗證台階軸的加工質量，指導後來要進行台階軸加工。目前，對台階軸加工質量的檢測主要是用游標卡尺進行測量不同位置直徑，該方式檢測效率偏低，有效性有待提高，可能在檢測中不能檢測出加工失誤。
（9）毛坯工件質量。軸類零件材料的選取，主要根據軸的強度、剛度、耐磨性以及製造工藝性而決定，力求經濟合理。加工材料達不到要求會導致台階軸在工作過程中的經常失效，容易產生斷裂，導致影響機械設備的工作性能。
6. 山西鋼廠有哪些
山西九龍瑪鋼廠
侯馬市晉田煉鋼廠(山西省臨汾地區侯馬市張村鄉辛店村)
山西建邦集團有限公司(地址：山西候馬市張村工業園
7. 山西省一共有多少家鋼鐵廠單位名稱是什麼
1、太原重型機械廠來
2、太源原鋼鐵（集團）有限公司
3、山西海鑫鋼鐵集團有限公司
4、首鋼長治鋼鐵有限公司司
5、山西宇晉鋼鐵有限公司
6、山西中陽鋼鐵有限公司
7、山西常平集團有限公司
8、長治市長寧鋼鐵集團有限公司
9、晉城福盛鋼鐵有限公司
8. 山西新泰鋼鐵有限公司怎麼樣
簡介：山西新泰復鋼鐵有限制公司於2005年5月30日在山西省介休市工商行政管理局登記成立，位於山西省晉中市介休市義安鎮安泰工業區，公司經營范圍包括生產：鋼系列產品及合金鋼棒材、鋼筋、線材及其他鋼材等。山西省晉中市介休市義安鎮安泰工業區
法定代表人：李安民
成立時間：2005-05-30
注冊資本：200000萬人民幣
工商注冊號：140781000020526
企業類型：有限責任公司（自然人投資或控股的法人獨資）
公司地址：山西省晉中市介休市義安鎮安泰工業區
9. 合金鋼都有哪些分類類型
1、按合金元素的含量分
1）低合金鋼合金元素總含量小於等於5%；
2）中合金鋼合金元素總含量在5%~10%之間；
3）高合金鋼合金元素總含量大於等於10%；
2、按合金元素的種類分
有鉻鋼、錳鋼、鉻錳鋼、鉻鎳鋼、鉻鎳鉬鋼、硅錳鉬釩鋼等。
3、按主要用途分
（1）結構鋼
1）建築及工程用結構鋼
2）機械製造用結構鋼
（2）工具鋼
（3）特殊性能鋼
合金鋼種類很多，通常按合金元素含量多少分為低合金鋼（含量<5%），中合金鋼（含量5%～10%），高合金鋼（含量>10%）；按質量分為優質合金鋼、特質合金鋼；按特性和用途又分為合金結構鋼、不銹鋼、耐酸鋼、耐磨鋼、耐熱鋼、合金工具鋼、滾動軸承鋼、合金彈簧鋼和特殊性能鋼（如軟磁鋼、永磁鋼、無磁鋼）等。
各國的合金鋼系統，隨各自的資源情況、生產和使用條件不同而不同，國外以往曾發展鎳、硌鋼系統，我國則發現以硅、錳、釩、鈦、鈮、硼、鉛、稀土為主的合金鋼系統合金鋼在鋼的總產量中約佔百分之十幾，一般是在電爐中冶煉的按用途可以把合金鋼分為8大類，它們是：合金結構鋼、彈簧鋼、軸承鋼、合金工具鋼、高速工具鋼、不銹鋼、耐熱不起皮鋼，電工用硅鋼。
調質鋼
1．中碳型合金鋼，合金元素含量較低；2．強度較高；3．用於高溫螺栓、螺母材料等。
彈簧鋼
1、含碳量比調質鋼高；2、經調質處理，強度較高抗疲勞強度較高；3、用於彈簧材料。
滾動軸承鋼
1、高碳型合金鋼，合金含量較高；2、具有高而均勻的硬度和耐磨性；3、用於滾動軸承。
合金工具鋼又名量具鋼
1、高碳型合金鋼，合金元素含量較低；2、具有高的硬度和耐磨性，機加工性能好，穩定性好；3、用於量具材料。
特殊性能鋼
1、低碳高合金鋼；2、抗腐蝕性好；3、用於抗腐蝕、部分可做耐熱材料。
耐熱鋼
1、低碳高合金鋼；2、耐熱性能好；3、用於耐熱材料、部分可做抗腐蝕材料。
低溫鋼
1、低碳合金鋼，根據耐低溫程度合金元素有高有低；2、抗低溫性好；3、用於低溫材料（專用鋼為鎳鋼）。
根據碳化物的傾向分類
合金鋼根據各種元素在鋼中形成碳化物的傾向，可分為三類：
①強碳化物形成元素，如釩、鈦、鈮、鋯等。
這類元素只要有足夠的碳，在適當的條件下，就形成各自的碳化物;僅在缺碳或高溫的條件下,才以原子狀態進入固溶體中。
②碳化物形成元素，如錳、鉻、鎢、鉬等。這類元素一部分以原子狀態進入固溶體中，另一部分形成置換式合金滲碳體,如(Fe，Mn)3C、(Fe，Cr)3C等,如果含量超過一定限度（除錳以外），又將形成各自的碳化物,如(Fe，Cr)7C3、(Fe，W)6C等。
③不形成碳化物元素，如硅、鋁、銅、鎳、鈷等。這類元素一般以原子狀態存在於奧氏體、鐵素體等固溶體中。合金元素中一些比較活潑的元素，如鋁、錳、硅、鈦、鋯等，極易和鋼中的氧和氮化合，形成穩定的氧化物和氮化物，一般以夾雜物的形態存在於鋼中。錳、鋯等元素也和硫形成硫化物夾雜。鋼中含有足夠數量的鎳、鈦、鋁、鉬等元素時能形成不同類型的金屬間化合物。有的合金元素如銅、鉛等，如果含量超過它在鋼中的溶解度，則以較純的金屬相存在。
根據相變點分類
鋼的性能取決於鋼的相組成，相的成分和結構，各種相在鋼中所佔的體積組分和彼此相對的分布狀態。合金元素是通過影響上述因素而起作用的。對鋼的相變點的影響主要是改變鋼中相變點的位置，大致可以歸納為以下三個方面：
①改變相變點溫度。一般來說，擴大γ相(奧氏體)區的元素，如錳、鎳、碳、氮、銅、鋅等,使A3點溫度降低,A4點溫度升高;相反,縮小γ相區的元素，如鋯、硼、硅、磷、鈦、釩、鉬、鎢、鈮等,則使A3點溫度升高，A4點溫度降低。惟有鈷使A3和A4點溫度均升高。鉻的作用比較特殊,含鉻量小於7%時使A3點溫度降低,大於7%時則使A3點溫度提高。
②改變共析點S的位置。縮小γ相區的元素，均使共析點S溫度升高；擴大γ相區的元素,則相反。此外幾乎所有合金元素均降低共析點S的含碳量，使S點向左移。不過碳化物形成元素如釩、鈦、鈮等（也包括鎢、鉬），在含量高至一定限度以後,則使S點向右移。
③改變γ相區的形狀、大小和位置。這種影響較為復雜，一般在合金元素含量較高時，能使之發生顯著改變。例如鎳或錳含量高時，可使γ相區擴展至室溫以下，使鋼成為單相的奧氏體組織；而硅或鉻含量高時，則可使γ相區縮得很小甚至完全消失，使鋼在任何溫度下都是鐵素體組織。
10. 合金鋼都有哪些材質
合金鋼的主要材質有20Cr、40Cr、20CrMo、35CrMo、42CrMo、20CrMnTi、35CrMoA等，主要用於機械行業，汽車行業，鍛造，船舶行業等。
望採納！