如何使鋁合金板變得粗糙

『壹』 怎麼增加鋼板的粗糙程度

八十年代以前，工業上用來進行鋼板表面毛化處理的主要方法就是對平整軋制的軋輥表面進行噴丸。它有兩個主要缺點。一是無法進行精確的控制，二是軋輥表面的硬度提高不上去。經過噴丸處理的軋輥表面，印在鋼板表面上的微觀峰谷是隨機的，這意味著板材表面不可能沒有波狀起伏。針對這些缺點，在後來幾次IDDRG會議上，人們提出了好幾種技術方案，以便讓製品外表面上的鋼板沖壓件看上去更光滑美觀。
1982年，首先提出的方法叫「Lasertex」，就是使用激光在進行最後那一道平整軋制的軋輥表面，刻上預先定義的淺紋理。一開始，人們覺得這個激光燒蝕的過程是確定可控的，似乎對於解決模具表面的擦傷磨損問題有明顯效果。然而，經過一段時間使用以後，人們發現這種效果不是那麼明顯。另外也由於技術上難度較大，以及那時候的激光設備使用費用過高，漸漸地就沒有多少人願意用了，
後來出現的電子束毛化處理(EBT)，在冷軋薄鋼板平整軋制軋輥的表面處理上，代替了一部分激光處理。
目前時髦的軋輥表面處理系統是電火花毛化(Electro Discharge Texturing EDT)。EDT是像噴丸那樣的隨機過程，但更容易控制，因為電路控制參數的設定是可重復的。此技術是美國人在1971年發明的。他們一邊讓軋輥在油浴中旋轉， 一邊通電，以電極產生的電弧高溫使輥面局部液化。這個方法不僅在冷軋薄鋼板上使用很成功，而且也成功地用於汽車外覆蓋件鋁合金薄板的拉延。

『貳』 如何提高鋁合金產品加工過程中的光潔度

用直徑大點的銑刀盤，轉速盡量高些，但機床不能發震，粗銑留0.3-0.5mm餘量再進行精加工。
能不能達到取決於銑刀線速度夠不夠，刀片鋒利與否。要直徑大點的銑刀盤就是為了容易達到高線速度，光提高轉速不加大銑刀盤直徑效果不好。這樣做一般情況是能達到0.8粗糙度的另外，精銑的時候要加足量切削液。

『叄』 鑄造鋁合金錶面如何加工到粗糙度0.2---[詳細請教]

可以用0.2mm的不銹鋼丸拋丸，這樣鋁壓鑄件的表面就能夠達到粗糙度0.2mm的效果

『肆』 鋁合金板材按表面處理方式有哪些

鋁合金按加工方法可以分為形變鋁合金和鑄造鋁合金。形變鋁合金又分為不可熱處理強化型鋁合金和可熱處理強化型鋁合金。不可熱處理強化型不能通過熱處理來提高機械性能，只能通過冷加工變形來實現強化，它主要包括高純鋁、工業高純鋁、工業純鋁以及防銹鋁等。可熱處理強化型鋁合金可以通過淬火和時效等熱處理手段來提高機械性能，它可分為硬鋁、鍛鋁、超硬鋁和特殊鋁合金等。一些鋁合金可以採用熱處理獲得良好的機械性能，物理性能和抗腐蝕性能。

『伍』 如何有效降低鋁合金錶面粗糙度

伊盾門窗認為，有一個銑的過程。

『陸』 鋁合金陽極氧化如何降低表面粗糙度

有個拋光機

『柒』 鋁合金鑄件表面粗糙怎麼辦

想要知道您是精密鑄件的表面粗糙問題？還是鋁合金壓鑄件的粗糙問題？精密鑄造件的表面粗糙度取決於多個方面的因素。鋁合金模具的表面狀況，如果模具表面的粗糙度太差，蠟型也會相對應的粗糙，應該著手做較為精細的模具。再一方面是制殼時面層採用的工藝和目數有關，建議採用較高目數的鋯砂鋯粉。表面粗糙度還和產品材質，澆鑄溫度息息相關。採用硅溶膠精密鑄造比用水玻璃精密鑄造能獲得更好的表面粗糙度。但是也只能達到Ra3.2左右。如果只是外觀的問題，建議採用噴砂（玻璃砂／石英砂等）工藝進行處理。
如果是鋁合金壓鑄件如果不能拋光處理的話，同樣建議用噴砂的方式進行表面處理，改善外觀。

『捌』 如何提高鋁合金噴砂表面粗糙度

我這里各種規格的不銹鋼砂都有，從0.1mm-2.5mm的都有，當然，如果你的產品是鋁型材，那可以用0.4mm以下的，如果你需要，我可以寄樣品給你的。

『玖』 鋁片表面起白，變粗糙是怎麼回事

腐蝕原理很復雜,白色物質是氯化鋁和氧化鋁的混合物.
長期暴漏在潮濕的、含鹽量高的空氣中,鋁合金內部的金屬成分組成了比較復雜的原電池反應,加快了鋁合金的腐蝕.鋁本身的化學性質是比較活潑的,容易被氧化,為什麼會有氯化鋁呢,主要是因為氯離子的穿透性特別強,鋁合金有專門的鹽霧試驗,跟海上的環境類似,不過這種腐蝕一般不會影響到金屬錠的使用,那層白色的物質自動形成了保護層,隔絕了外界的空氣.

『拾』 鋁合金錶面怎麼樣處理才能變硬

使鋁合金錶面變硬通常有三種方法，即：熱處理、陽極氧化處理、表面工藝處理。

衡量鋁合金硬度的參數有：鋁合金厚度、抗拉強度、屈服強度、氧化膜厚度等。