1. 怎么用氯化镁做模具
镁及镁合金锻造的特点
（1）镁合金和铝合金锻造成型的差异。镁合金和铝合金的锻造成型工艺技术基本相同，但存在以下差异：
1）高温下镁合金的表面摩擦系数较大，流动性差，黏附力大，充填较深的垂直盲孔较为困难，因此镁合金锻造时的内外圆角半径和肋厚等都比铝合金的大。
2）大多数情况下，镁合金锻造用材料采用挤压坯料，可以在挤压前进行均匀化处理，减小力学性能的各向差异。
3）镁合金锻造时，应避免与温度较低的模具接触，以免发生激冷而产生龟裂。因此，镁合金锻造时，不仅要控制工件温度，而且要预热锻模。
4）镁合金对变形速率非常敏感，变形速率增大时，镁合金的塑性显著下降，因此一些较复杂的镁合金锻件需要多次成型，同时应逐步降低各次的锻打温度，以免晶粒长大。
（2）镁合金锻造的优势。相对铸造成型，镁合金锻造具有一定的优势：
1）当晶粒取向与主栽荷方向一致时，镁合金锻件具有优异的静态和动态强度。
2）镁合金锻件组织致密、无空隙，性能优异，可以用于对气密要求严格的场合。
2. 镁合金如何防止氧化
镁合金表面后续防锈处理：
1、表面预清洗(前处理)：镁合金产品经由压铸或锻造等程序，其表面易混人氧化物、润滑剂、油脂等污染物，因此前处理的目的在于清洁镁合金表面以利后续处理。
主要用两种方法清洗：①机械清洗，以不同研磨、粗抛光、干式及湿式磨蚀喷射等方式达到要求的表面粗糙度；②化学清洗，以溶剂清洗、碱洗、酸洗，造成其不同的表面状态。
2、钝化处理：钝化处理是利用金属表面与溶液间的非电解化学反应产生不溶解、无机盐表面薄膜，其目的除了可提高耐蚀能力外，其钝化膜亦可作为涂装之基底，以增加涂装的附着力。
3、阳极化处理：阳极处理可产生阳极氧化膜，大幅提升耐蚀能力；产生金属光泽质感，具备美观装饰作用，其氧化膜也作为后续涂装基底，增加涂装的附着力。如果能在后续封孔处理得好，生成的致密氧化层可提高表面硬度及抗蚀性。
4、电镀处理：利用电镀技术可改变镁合金材料表面颜色、外观，以达到所需之功能性及装饰性目的。一般在考虑提高电镀层附着力时，会在电镀处理前进行数次打底的前置处理，如锌置换、铜置换、无电镀镍等。
5、金属覆层：金属覆层可进一步防蚀及增加表面机械性质、硬度，从而达到在特殊环境条件下最终选择轻量化镁合金的目的。
镁合金零件表面防锈处理怎么做？
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