玻璃钢一体化提升泵站图片

『壹』 江苏预制一体化泵站的结构图

一体化预制泵站由顶盖、玻璃钢（GRP）筒体、底座、潜水泵、服务平台、管道等部分组成，以满足增压提升排水要求。

1、顶盖
由玻璃钢边盖和可开启的泵站盖板组成。

2、筒体
预制泵站的井筒部分。

3、底座
与混凝土底板相连，以固定预制泵的部分。。

4、机电设备

一体化预制泵站机电设备主要包括水泵及其辅助设备、拦污清污设备、压力管道、阀类设备、控制系统等。

5、自动耦合系统

潜水泵与固定管道之间接口快装系统叫自动耦合系统。

一体化预制泵站安装与调试是按照施工组装图纸及有关安装技术标准要求，将已进场的一体化预制泵站安装在规定的基础或设施上，完成找平稳固、机械装配与设备联接、电气配线与试验、定值调整与测试、就地和集中控制模拟动作试验，使一体化预制泵站达到试运行的条件。

一体化预制泵站推荐选择上海连宇，上海连宇一体化预制泵站，泵站简桶结构有纤维缠绕玻璃钢（GRP）制成，全自动化控制连续缠绕成型，确保厚度均匀并达到设计刚度，质量稳定优良。所有配件都在工厂内设计制造完成，包括压力管路，检修平台，进出管等，出厂前进行严格的调试保证泵站的可靠性。

『贰』 一体化预制泵站用玻璃钢材质好还是不锈钢材质好呢

二者各有优势，当今市场上大部分泵站的材质都为玻璃钢材质，因为它具有自身的优势，生产成本低、防腐性强、生产周期短，正因为玻璃钢泵站集各种优势于一体，如今已成为广大客户的选择。

两者的区别

一、成本

不锈钢材质的筒体相比起玻璃钢材质，成本较高，目前市面上专业生产不锈钢筒体的厂家较少，所以价格相对也高，厂家生产成本提高，从而客户采购的成本也提高。而玻璃钢筒体相对来说生产厂家较多，成本较低。

二、防腐蚀性

玻璃钢材质的耐腐蚀性高于不锈钢，在正常使用情况下，使用寿命可达50年，是泵站筒体的理想选择。

三、生产周期

玻璃钢材质筒体目前已经占据污水提升的大部分市场，在生产技术上已非常熟练，由于固定几个大小的直径，厂家可批量生产，从而生产周期较短，节约生产时间，提高生产效率。

一体化预制泵站推荐选择上海连宇，连宇YZ系列预制泵站除了有效满足污水输送的功能，在输送设备的选择上重点关注如何避免设备的堵塞、清掏和如何避免污水外溢、异味的散发，保护周围的环境:另外最大的特点是节约投资、占地面积小、项目工期大大缩短、外观漂亮整齐;全自动运行，可以实现故障报警、远程监控功能，运行更加安全可靠。

『叁』 一体化预制泵站的术语

1.1 一体化预制泵站 Integrated prefabricated pumping station
由顶盖、玻璃钢（GRP）筒体、底座、潜水泵、服务平台、管道等部分组成，以满足增压提升排水要求的设备，图1.1。
图1.1 一体化预制泵
1.2 顶盖 Top cap
由玻璃钢边盖和可开启的泵站盖板组成。
1.3 筒体 Cylinder
预制泵站的井筒部分。
1.4 底座Lampstand
与混凝土底板相连，以固定预制泵的部分。
1.5 机电设备 Mechanical and electrical equipment
一体化预制泵站机电设备主要包括水泵及其辅助设备、拦污清污设备、压力管道、阀类设备、控制系统等。
1.6 自动耦合系统 Auto coupling
潜水泵与固定管道之间接口快装系统叫自动耦合系统。
1.7 进场 Get into site
一体化预制泵站进入施工现场或其它的指定地点落地并完成开箱验收、交接处理，交付临时保管的过程。
1.8 安装与调试 Installation and adjustment
按照施工组装图纸及有关安装技术标准要求，将已进场的一体化预制泵站安装在规定的基础或设施上，完成找平稳固、机械装配与设备联接、电气配线与试验、定值调整与测试、就地和集中控制模拟动作试验的过程，使一体化预制泵站达到试运行的条件。

『肆』 一体化泵站是什么

一体化泵站，顾名思义，是集各种部件于一体的交钥匙设备，由工厂统一生产组装，运至现场直接安装，主要的组成部分由GRP玻璃钢筒体、潜水泵、顶盖、底座、格栅、服务平台和管阀等组成。

一体化泵站的作用主要是给污水、雨水、生活饮用水、废水进行加压排放，也就是业内常说的“提升作用”。举个例子，工厂产生的工业废水，当无法形成较大的水流，且工业废水中还含有一定的颗粒，废水不仅无法形成自流进行排放，大量的沉淀物质还可能存在堵塞的情况，这时候就需要设备对废水进行加压，促进排放，以免污染环境，帮助工厂更好的排放废水。泵站设备不仅解决废水的加压提升问题，良好的收集系统还避免企业乱排放废水造成环境污染。

一体化预制泵站推荐选择上海连宇，连宇一体化预制泵站是提升污水、雨水、饮用水、废水、农业灌溉用水的提升装备，主要用于住宅小区、市政排水、河道治水、公路铁路、工厂、矿山、旅游景区等建筑工程；其特点具有机动灵活，泵站建设周期极短，安装极其简便。

『伍』 污水一体化提升泵站有哪些优势

生产发货到安装调试一步到位，周期短，质量有保障，
可配置远程无人值守功能，可实现异地监控与管理，安装周期短，节省了大部分费用，维护省时省力。
自从有了玻璃钢污水一体化预制泵站之后，在一两个星期之内，您就能完成包括挖掘、回填、压实、连接、泄漏测试、控制系统安装、试运行、终调试和文件记录所有的工序。这将节省7个星期的泵站安装时间，省时比例达到80%。
更重要的是，污水提升预制泵站能解决传统泵站渗漏和腐蚀、水泵故障、淤泥沉积、环境污染、维护频繁和成本高昂等一系列问题。

『陆』 一体化预制泵站结构图，污水提升泵站由哪些部件组成的

一体化预制泵站的组成部件：

1、顶盖

就是有边盖和可开启的泵站盖板组成，主要用于保护泵站内部设施而设立，垃圾等物掉落泵站内部，防止意外物体的坠落泵站内部等

2、筒体

预制泵站的外部筒体部位，有不锈钢筒体或者玻璃钢筒体等，主要用于保护内部结构及吸收和储存吸入泵站的水介质。

3、底座

与混凝土底板相连的泵站底部，主要用于固定泵站在混凝土上面，在遇到外部阻力或者抽水等重力作用时不活动！

4、提篮格栅

配备导杆和提升链，自动耦合在进水管路上的格栅蓝，用于过滤水中杂质大型颗粒物。

5、粉碎性格栅

由独立的切割机构成或者将切割机与旋转格栅组合成一体的格栅，主要用于大型颗粒物的粉碎，防止大型颗粒物阻塞管道。

6、自动耦合系统

潜水泵设备出水接口与出水管道之间自动对接的块状系统。

7、照明系统

满足夜间或光线不足的情况下对泵站的维护与维修的需要。

8、重力管网

依靠流体自身重力作为动力的管网。

9、压力管网

压力管道借助外力，如水泵。气压罐等设备驱动液体流动的管网。

一体化预制泵站推荐连宇，连宇YZ系列预制泵站除了有效满足污水输送的功能，在输送设备的选择上重点关注如何避免设备的堵塞、清掏和如何避免污水外溢、异味的散发，保护周围的环境。

『柒』 玻璃钢一体化预制泵站有哪些组成

玻璃钢一体化预制泵站产品结构：

1、泵站上盖：采用玻璃钢制成，带安全格栅、通风排气管和扶手。

2、吊耳：外部一体化吊耳易于安装。

3、服务平台：检修时为方便关闭阀门，泵站内置服务平台。

4、防滑顶盖：顶盖采用不锈钢制成。可加装防盗安全锁，也可加气动弹簧，便于打开。

5、压力管路：管路材料为不锈钢304。所有管路在出厂前均通过压力测试，以防泄漏。

6、液位传感器：玻璃钢一体化预制泵站采用压力传感器，实现泵站液位自动控制运行。

7、玻璃钢筒体：连续缠绕加强玻璃纤维筒体。优化设计，通过计算机控制缠绕走向和厚度，确保厚度均匀并达到设计要求。质量稳定优良，出厂前进行防渗漏试验，确保无泄漏。

8、智能底部设计：智能化底部采用下凹式结构，可抵抗地下水的压力而不变形，同时只允许少量的污水停留在泵坑，当泵再次启动时，泵坑附近的大流速可以达到自清洁的效果，免除了人工清淤。

9、智能控制柜：配合各种智能传感器和进口零配件，可以实现无人值守、编程控制和远程控制。可实现以下控制功能：日常放空泵站，防止沉淀;防抱死功能;防止浮渣。

10、配套水泵：配套性能优越的潜水污水泵，在设计负荷范围内，无振动和气蚀现象，运行平稳。泵的所有旋转部件在制造时均进行动、静平衡实验。泵运转噪音低于80dB(A)。自耦安装的潜污泵，配备有出水弯管、自耦底座和移动、自动就位时起连接作用的不锈钢导轨及提升链。水泵经过导轨引导能够在泵坑顶部和自耦底座之间自由滑动。水泵与藕合底座的密封为金属与金属之间的连接并由辅助橡胶圈密封。

一体化预制泵站推荐选择上海连宇，玻璃钢一体化预制泵站推荐连宇，连宇预制泵站筒体内壁光滑，长期使用不挂脏无需维护，水泵系统、格栅系统、管道系统均采用防腐材料制成，使用寿命长。