⑴ 加工不锈钢用什么刀片最好
加工不锈钢时，有几种刀片表现出色。
1.硬质合金刀片：它硬度高、耐磨性好，能承受较高的切削温度和压力，适合高速切削不锈钢。在连续切削和半精加工、精加工中，硬质合金刀片可保持良好的切削性能，加工出的表面质量较高。
2.陶瓷刀片：陶瓷刀片具有高硬度、高耐磨性和良好的化学稳定性。对于不锈钢加工，它能在高速切削下保持刃口的锋利度，切削力较小，可有效减少加工硬化现象，提高加工精度和表面质量，常用于精加工工序。
3.立方氮化硼（CBN）刀片：CBN刀片硬度极高，仅次于金刚石，热稳定性好。在加工硬度较高的不锈钢时，CBN刀片能展现出卓越的耐磨性和抗冲击性，可实现高效加工，常用于难加工不锈钢材料的粗加工和半精加工。
⑵ 加工不锈钢304用什么合金刀片最合适
YG8慢转速大吃刀或者大进给，适合粗加工，和断削加工，YW1,YW2高速切削 可选用精加工。 综合推荐YG8。耐用。
⑶ 不锈钢车削加工怎么磨刀
1.一般的钢材，硬的话就会脆，铁屑呈碎粒状。如果软的话，就很韧，铁屑呈条状，比如贵重金属类。而不锈钢这种材料特殊，它比较硬，同时又很韧，所以很不好加工，刀太利切不动，刀太钝就粘刀，烧刀。
2.这就需要用不锈钢专用刀具来切屑，这种刀硬度较高，磨利了不会崩刀尖。另外你的切削液也很重要，切屑液分油性和水性，还有中性的，用中性的，切屑时加点煤油效果会好很多，喷嘴注意不要全部对着孔，留一半对工件。但一定要注意防火防漏电。内孔刀不好磨，你没说孔径多大，越小越不好磨，建议你换机架专用刀具。如果你的精度要求不高的话，20MM的孔可以尝试。
3.如果目前必须自己磨刀，建议刀片材料选用低钴、超细微颗粒、ISO标准K类硬质合金。铸铁切断刀，前角磨平即可，后角磨3度左右，左右偏角2~3度，尽量对称，左右尖角磨R0.4圆角，如果是大型割刀，圆角相应加大。
⑷ 铣床加工316l不锈钢要用什么刀片
采用硬质合金材质来加工不锈钢，硬选用含TaC或NbC的钨钴类细晶粒或超细晶粒硬质合金。如YG6x、YG813、YW4、YD15等等。
铣削不锈钢时，应选用极压乳化液或硫化切削油。硬质合金材质的不锈钢铣刀，其铣削速度应该在40~60m/min，为避免切削刃在硬化层中的切削，加快刀具磨损，进给量应大于0.1mm。部分企业会用高硬刀具来加工不锈钢，其实针对304，与202等普通不锈钢材质，用硬质合金刀具即可。若加工316不锈钢，淬火热处理后的不锈钢，进口与高硬不锈钢，除了用高硬刀具外，加工不锈钢要刀具刃比较锋利，最好用各知名品牌的不锈钢专用刀具。
一、不锈钢铣削特点
相比45#钢的加工性为1，奥氏体不锈钢只有0.4，铁素体不锈钢只有0.48，马氏体不锈钢只有0.55.其中奥氏体与碳素体的混合体加工性更差。
1、加工硬化严重
不锈钢的加工硬化严重，首选是奥氏体和铁素体的混合物为最，其硬化层的硬度比原来的基体硬度高了1.4~2.2倍，强度R=1470~1960MPa。该类不锈钢的塑性大，强化系数大。而且奥氏体不稳定，容易在切削力的作用下转变为马氏体。
2、切削力大
不锈钢的塑性高，特别是奥氏体不锈钢的深长率为45#钢的2.5倍。在铣削过程中的塑性变形大，提高其切削力，加工硬化严重，热强性高，切削卷曲和折断困难。
3、切削温度高
不锈钢的塑性变形大，摩擦加剧，其导热率比较低，所以相同条件下，铣削不锈钢的温度不45号钢高了200度左右。
4、切削不易折断
加工不锈钢时，易粘结和产生积屑瘤。不锈钢的塑性和韧性都比较大，铣削时其切削不容易折断。在高温和高压下，刀具容易产生粘结磨损和积屑瘤。
5、刀具易磨损
加工不锈钢当然要用不锈钢铣刀，因为不锈钢的TiC硬质点，容易使刀具产生剧烈的磨练磨损。在高速高温高压条件下，切削与刀具容易产生粘结，扩散和月牙洼磨损。
⑸ 数控车床加工外径3.0不锈钢切断，用什么参数才没有尾刺。
你用的是机夹刀合金刀片，想要完美切断基本不可能。
想要没尾刺，只有自己磨白钢刀，刀尖磨成30%夹角。
转速不要太快，切削到直径0.5的时候，F0.005；
切断后夹持部分端面记得处理。