A. 钢化炉生产玻璃，出炉不全，有最后一排玻璃被炉门夹住，什么原因造成的，怎么避免在出现相同事故啊
玻璃在主炉里面摆动时不报警，出炉陆伍时才卡住，说明上片台光眼没问题汪芹。
这就是主炉和风排的问题了。
1.主炉：A.编码器松动，玻璃会往前或后摆动，超出光眼测量距离，玻璃撞炉门
B.皮带松动，同上
2.风排：A.玻困悉毕璃出炉距离设置错误
B.风排辊道耐火绳脱落、挡风板掉落、玻璃碎没清干净、链条打滑使前面玻璃卡住，
后面玻璃不能全部出炉
B. C弯玻璃钢化炉的生产工艺流程是怎样的
玻璃加热计时剩余5秒时，后炉门打开，玻璃出炉时玻璃的后端离开后炉门时开始起弧；玻璃在出炉过程中一直向前跑动直到弯风栅外侧的第一根辊道后开始回摆，玻璃跑动过程中C弯段下风栅会持续起弧直至起弧到位，弯段起弧到位后经过一个吹风延迟让玻璃成型；
开闭器打开开始吹风冷却，直至玻璃完成钢化和冷却，弯段开闭器关闭、放气阀打开，弯段下风栅展平；
冷却结束后玻璃从弯段运到取片台，上风栅在整个吹风过程中始终保持不动，风机频率降到待机频率，玻璃加热计时结束后重新开始上述循环。
C. 玻璃钢化时为什么老“炸炉”
玻璃在钢化过程中出现炸炉是受到多方面因素的影响。玻璃自身的质量缺陷、钢化工艺设置不当、切割粗糙等情况都会引起炸炉。钢化炉出现玻璃炸炉不仅会降低钢化玻璃的生产效率，而且情况严重的话会对钢化炉本身产生损伤。本文简述钢化玻璃生产过程出现炸炉的可能原因及处理对策。
1、原片玻璃质量不良，残余应力过大或不均（断面有生茬），有结石、裂纹等缺陷。
对策：严格挑选玻璃原片。
2、切割、磨边粗糙，造成微裂纹扩展。
对策：改进切割、磨边工艺，避免缺陷。
3、钻孔、开槽较多或钢化再加热。
对策：精细加工，加热时勤开炉门检查，发现炸裂时及时排出。
4、加热厚玻璃时炉温过高，内外层温差大，内层张力过大。
对策：适当降温，延长加热时间
5、玻璃钻孔边部未处理好或玻璃钻孔直径小于玻璃厚度。
对策：处理好钻孔的边缘，加大钻孔直径。
6、玻璃钻孔离玻璃边太近。
对策：加大钻孔到玻璃边的距离。
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