1. 请问化学钢化玻璃的工艺流程，
化学钢化是将玻璃置于熔融的碱盐中，使玻璃表层中半径较小的离子与熔盐中半径较大的离子交换,最终在玻璃的两表面形成压应力层,在玻璃的内部形成张应力层,达到提高玻璃机械强度和抗温度冲击性能的目的。加工出的玻璃强度高、热稳定性好，表面不变形、可做适当切裁处理、无自爆现象。化学钢化技术克服了风钢化技术的缺点，在提高玻璃强度的同时，丝毫不影响光学性能。具有其他强化玻璃品种不可替代的应用特点，化学钢化的工艺最早由皮尔金顿公司提出。
化学钢化炉是将完成化学钢化工艺全过程的机械设备，其主要工序是预热-离子交换-滴盐-缓冷组成。
化学钢化炉主要适用于钢化以下玻璃：
1：电子产品玻璃：手机玻璃，电脑显示器玻璃，电脑触摸导电玻璃，视屏，视窗玻璃，离子玻璃。
2：家电玻璃：扫描仪玻璃，打印机玻璃，橱柜玻璃，消毒柜玻璃，冰箱面板玻璃，洗衣机视窗玻璃，夹胶安全玻璃，等离子电视玻璃。
3：光学玻璃：透光性要求极高的玻璃，强度要求极高的玻璃，平整度极高的玻璃，可钢化超薄玻璃，钟表玻璃，仪表玻璃，超滑玻璃。
4：适用于任何大小的玻璃钢化，高档玻璃，可钢化最薄0.4mm最厚20mm玻璃（应由于手机、手表、飞机、潜艇、动车、地铁等高强度防火玻璃）的钢化生产。
化学钢化主要技术参数：
1.加工玻璃厚度：0.3~15MM
2.加工玻璃最大规格：
4MM及以上玻璃：1800*3600
3MM及以下玻璃：1200*1500
3.预热温度：300~400度
4.离子交换温度：400~500度
5.离子交换时间：2~12小时
6.工作介质：硝酸钾以及催化剂
化学钢化玻璃强度指标：
表面应力500~800MPa；深度10~60um，精度±2um
落球实验高度：
3MM及以上玻璃：227克钢球＞2~3米高度
2MM及以下玻璃：227克钢球＞1~1.5米高度
1MM及以下玻璃：130克钢球＞0.5~1.5米高度
温差实验范围：120度温差
化学钢化炉发展史：
1.第一代化学钢化炉由一个单体的反应槽组成，没有预热，玻璃由人工直接放入反应槽进行离子交换，反应完成后人工拉出反应槽。此中方式效率低，成品率低，目前只在实验室中运用或者小批量打样使用。
2.第二代化学钢化炉由一个反应槽和两个预热箱组成，呈倒品字型的结构。玻璃由升降装置自动提升到预热箱进行预热，预热完成后由升降装置自动放入反应槽进行离子交换，交换完成后，再由升降装置提升到预热箱进行缓冷，到一定合适温度后，即可出炉。全过程可实现半自动化操作，减轻了人工操作的强度和危险性。
3.第三代化学钢化炉完全颠覆了倒品字型的结构，采用水平方向上片，水平方向下片，玻璃不在需要不断的提升和下降来完成整个化学钢化的工艺过程，完全实现了流水线的全自动生产模式，在水平方向的运行中，便可完成化学钢化的全工艺过程，是目前化学钢化最先进的装备技术，此项技术由杭州利工机械有限公司研制成功。
2. 北玻钢化炉玻璃测长不准怎么回事
北玻钢化炉对玻璃自动测长度是：光电开关（光眼）测到玻璃起点给工控电脑信号传动变频电机的编码器开始计数，光眼测到玻璃终点计数结束，工控机通过计算是后显示在显示器上的玻璃长度即为此次测长。
测长不准最常见故障为编码器与变频电机间的连结松动（完全脱落就会有故障报警）造成转速不同步编码器计数不准确，计算的玻璃长度就错误。
其次是接近辊道和炉内辊道不在一个平面，光眼信号不及时。
3. 钢化夹胶玻璃有波纹是什么原因
钢化玻璃是在钢化炉内加热的接近玻璃的软化点 玻璃在陶瓷辊道和芳纶绳辊道上水平运行 接近软化点的玻璃在辊道上运行造成玻璃的波形变形。
一般情况是由于玻璃表面长期潮湿，导致玻璃表面霉变，俗称起碱。
这种现象可以放生在原片上，由于防雨措施没做好或存放地点潮湿造成。
二是玻璃深加工过程中，由于磨边或其他加工没有及时对玻璃进行清洗，导致水印。
如果面积不大，可以进行抛光处理。