烧结合金大约多少度

❶ 钨镍铜高比重合金烧结温度

钨铜合金是钨和铜组成的合金。常用合金的含铜量为10%～50%。合金用粉末冶金方法制取，具有很好的导电导热性，较好的高温强度和一定的塑性。在很高的温度下，如3000℃以上，合金中的铜被液化蒸发，大量吸收热量，降低材料表面温度。所以这类材料也称为金属发汗材料。

钨铜复合材料是以钨、铜元素为主组成的一种两相结构假合金，是金属基复合材料.由于金属铜和钨物性差异较大，因此不能采用熔铸法进行生产，一般采用粉末合金技术进行生产。

钨铜合金有较广泛的用途，其中一大部分应用于航天、、电子、电力、冶金、机械、体育器材等行业。其次也要用来制造抗电弧烧蚀的高压电器开关的触头和火箭喷管喉衬、尾舵等高温构件，也用作电加工的电极、高温模具以及其他要求导电导热性能和高温使用的场合。

❷ 钼钨合金的制备方法

制备方法钼钨合金的坯锭生产方法有粉末冶金法、真空电弧熔炼法和真空电子轰击熔炼法三种。以粉末冶金法应用最广泛，因为该法工艺简单并能获得晶粒细小的合金坯锭而有利于塑性加工。粉末冶金法主要工艺是：将钼粉和钨粉依比例进行机械混合；通过机械压机或等静压机压制成原坯；再在通氢的高温烧结炉中烧结成合金坯锭。烧结温度随钨含量的增加而提高，其范围在2150～2300℃之间。最后将烧结坯锭经轧制或锻造成材。

❸ 怎么区分银和铜的

1. 通过物理方法区分银和铜：熔点和沸点是区分银和铜的关键物理特性。银的熔点为960.8摄氏度，沸点为2210摄氏度，密度为10.49克/立方厘米。相比之下，铜的熔点为1083.4摄氏度。在实际操作中，加热金属样品至红色，银会先于铜熔化，这一现象可以用来区分两者。
2. 使用化学方法区分银和铜：氯化铁(Fe³⁺)的氧化作用可以帮助区分银和铜。Fe³⁺能够氧化铜，但对银无作用。将金属样品与氯化铁接触，铜会溶解，而银则会保留下来。
(3)烧结合金大约多少度扩展阅读：
银触点的特性：银触点提升了导体的使用频率和接触性能，增强了导体的整体性能。
银触点的应用：银触点广泛应用于电子电器的生产，如开关、继电器和导电线路中的接点。通常通过铆银点机将这些触点铆接在各配件的端子上。
银的应用范围：银因其耐磨性和可靠性，常用于制作高灵敏度的物理仪器元件，以及各种自动化装置、火箭、潜水艇、计算机、核装置和通讯系统等，能够承受严格的工作要求。
电子电器材料：电子电器是使用银量最大的行业，其中包括电接触材料、复合材料和焊接材料。银和银基电接触材料主要分为纯银类、银合金类、银-氧化物类和烧结合金类。全球年产量约为2900至3000吨。
复合材料：通过复合技术制备的材料，如感光材料。卤化银感光材料是使用银量最大的领域之一，包括摄影胶卷、相纸、X-光胶片等。20世纪90年代，全球照相业每年消耗银量约为6000至6500吨。

❹ 什么金属能承受1500度的高温而且还不变形

首先，要是非常高温的地方，不会用金属！金属能抗住1500度以上的种类不多，能抗得住的金属太贵，比如钨。那是国家稀有战略物质。一般在很高温的地方用耐火材料，大都是一些黏土类烧结的东东。比如炼钢的炉子里面就会堆砌耐火砖来直接承受高温，这些陶瓷类耐火材料在超高温的时候价廉物美。高温合金大都是在1100度左右以下使用，再往上也吃不住的。金属要在高温下使用就必须要符合两个条件，一个有足够的热化学稳定性，一个是有足够的热强度。而不是熔点的问题，因为在还没到熔化的温度，金属就会吃不住了。第一个，热化学稳定性，需要在高温下能抵抗氧气等强氧化剂的氧化作用，要知道像氧气这种变态的东西在高温的时候是很恐怖的。要是在纯氧中，纯铁和普通的钢材就会剧烈燃烧，这点初中化学实验就做过了，在实际使用中虽然不太可能有纯氧气氛，但在各使用场合完全隔绝氧气等氧化剂是不现实的，像纯铁，它的熔点碳钢相比是最高的‘但在高温的时候会被氧气氧化，在表面形成氧化层。一般的钢材也不行，在高温的时候都会有明显烧损。而一些高温合金是利用在高温的时候能在表面形成致密的氧化膜，隔绝了氧气等氧化剂。阻止金属进一步的烧损。另一个是有热强度，一般金属在高温的时候强度会急剧下降。也是为什么打铁要在高温的时候进行。所以我们需要的高温合金在高温的时候需要一定的强度。而一般的纯铁类在1000度的时候已经很软了。
现实用的较低温度下用的高温合金其实许多就是不锈钢，在较高的时候就会添加大量的合金元素或者直接使用镍基合金

❺ 什么是烧结温度sintering temperature

烧结 烧结 sintering ；firing
1、在高温下，陶瓷生坯固体颗粒的相互键联，晶粒长大，空隙(气孔)和晶界渐趋减少，通过物质的传递，其总体积收缩，密度增加，最后成为具有某种显微结构的致密多晶烧结体，这种现象称为烧结。
2、制取无机固体材料的一种过程。在利用固相反应制备无机固体化合物时，反应的速率由扩散过程控制，常常需要较高的温度才能使反应有效地进行。另外一些固体化合物是固液相组成的化合物，在熔化时会发生分解反应，故烧结一般应在产物熔点以下进行，以保证得到均匀的物相。但是烧结温度也不能太低，否则会使固相反应的速率太低。在很多情况下，烧结需要在特定的气氛或真空中进行。控制烧结过程的气相分压非常重要，特别是当研究的体系中含有价态可变的离子时，固相反应的气相分压将直接影响到产物的组成和结构。例如，在铜系氧化物高温超导体的合成中，烧结过程必须在严格控制氧分压，以保证得到具有确定结构、组成和铜价态分布的超导材料。
3、是聚四氟乙烯（PTFE）加工过程中的一个重要步骤。聚四氟乙烯预成型品必须通过烧结才能成为有用的制品。烧结是将预成型品加热至熔点（327℃）以上，并在此温度下保持一定时间，使聚合物分子由结晶形逐渐转变为无定型，使分散的树脂颗粒通过相互熔融扩散黏结成一个连续的整体。烧结全的预成型品由透明胶状体冷却成坚固的乳白色的不透明制品。
1、烧结 sintering
粉末或压坯在低于主要组分熔点的温度下的热处理，目的在于通过颗粒间的冶金结合以提高其强度。
2、填料 packing material
在预烧或烧结过程中为了起分隔和保护作用而将压坯埋入其中的一种材料。
3、预烧 presintering
在低于最终烧结温度的温度下对压坯的加热处理。
4、加压烧结 pressure
在烧结同时施加单轴向压力的烧结工艺。
5、松装烧结 loose-powder sintering,gravity sintering
粉末未经压制直接进行的烧结。
6、液相烧结 liquid-phase sintering
至少具有两种组分的粉末或压坯在形成一种液相的状态下烧结。
7、过烧 oversintering
烧结温度过高和（或）烧结时间过长致使产品最终性能恶化的烧结。
8、欠烧 undersintering
烧结温度过低和（或）烧结时间过短致使产品未达到所需性能的烧结。
9、熔渗 infiltration
用熔点比制品熔点低的金属或合金在熔融状态下充填未烧结的或烧结的制品内的孔隙的工艺方法。
10、脱蜡 dewaxing,burn-off
用加热排出压坯中的有机添加剂（粘结剂或润滑剂）。
11、网带炉 mesh belt furnace
一般由马弗保护的网带将零件实现炉内连续输送的烧结炉。
12、步进梁式炉 walking-beam furnace
通过步进梁系统将放置于烧结盘中的零件在炉内进行传送的烧结炉。
13、推杆式炉 pusher furnace
将零件装入烧舟中，通过推进系统将零件在炉内进行传送的烧结炉。
14、烧结颈形成 neck formation
烧结时在颗粒间形成颈状的联结。
15、起泡 blistering
由于气体剧烈排出，在烧结件表面形成鼓泡的现象。
16、发汗 sweating
压坯加热处理时液相渗出的现象。
17、烧结壳 sinter skin
烧结时，烧结件上形成的一种表面层，其性能不同于产品内部。
18、相对密度 relative density
多孔体的密度与无孔状态下同一成分材料的密度之比，以百分率表示。
19、径向压溃密度 radial crushing strength
通过施加径向压力测定的烧结圆筒试样的破裂强度。
20、孔隙度 porosity
多孔体中所有孔隙的体积与总体积之比。
21、扩散孔隙 diffusion porosity
由于柯肯达尔效应导致的一种组元物质扩散到另一组元中形成的孔隙。
22、孔径分布 pore size distribution
材料中存在的各级孔径按数量或体积计算的百分率。
23、表观硬度 apparent hardness
在规定条件下测定的烧结材料的硬度，它包括了孔隙的影响。
24、实体硬度 solid hardness
在规定条件下测定的烧结材料的某一相或颗粒或某一区域的硬度，它排除了孔隙的影响。
25、起泡压力 bubble-point pressure
迫使气体通过液体浸渍的制品产生第一气泡所需的最小的压力。
26、流体透过性 fluid permeability
在规定条件下测定的在单位时间内液体或气体通过多孔体的数量。

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