A. 镍在碳钢中的作用
镍(Ni)：镍能提高钢的强度，而又保持良好的塑性和韧性。镍对酸碱有较高的耐腐蚀能力，在高温下有防锈和耐热能力。但由于镍是较稀缺的资源，故应尽量采用其他合金元素代用镍铬钢。
a．细化铁素体晶粒，增进钢的硬化性能。
b．能降低热处理时的淬火温度，因此在热处理时变形小。
c．能提高钢的塑韧性，特别是低温韧性。
d．能提高钢的热强性和耐蚀性，是热强钢及奥氏体不锈钢的主要合金元素之一。
B. ni元素在钢中的作用
镍元素是不锈钢中仅次于铬的重要合金元素。为了耐还原性酸和碱介质的腐蚀，钢中仅含有金属铬是不够的，必须向钢中加入镍。镍可促进不锈钢登钝化膜的稳定性，提高不锈钢的热力学稳定性。因此，不锈钢中铬和镍共存，可显著强化不锈钢的不锈性和耐蚀性。镍对不锈钢的高温抗氧化性有益。
镍和铬组合能显著提高奥氏体不锈钢在苛性介质中的耐蚀性。虽然在耐点蚀、耐缝隙腐蚀的PRE值并没有镍的作用在内，但在低铬、钼含量的通用铬镍奥氏体不锈钢中，镍的作用还是有益的。
镍能显著改善不锈钢的塑、韧性，可使具有脆性转变温度的一些不锈钢的脆性温度下移。
镍可提高一些不锈钢的冷成型性和焊接性。
C. 耐高温的特种钢材都有什么啊
碳素钢
铬镍奥氏体不锈钢
D. 合金钢的Mn、V、Cr、Ni元素分别存在于什么化合物中
合金钢中的各微量元素都以单质形式加入。在进行合金钢炼制时，一般同时进行脱氧和合金化两个过程，脱氧是将各金属元素化合的氧元素拖去，合金化就是使各合金元素均匀分布。因此合金中的各种微量元素一般都是以单质形式存在的。
合金钢合金元素在钢中的作用
（1）碳：钢中含碳量增加,屈服点和抗拉强度升高,但塑性和冲击性降低；此外,碳能增加钢的冷脆性和时效敏感性.
（2）锰：锰是良好的脱氧剂和脱硫剂,一般钢中含锰0.30－0.50%。在碳素钢中加入0.70%以上时就算“锰钢”，较一般钢量的钢不但有足够的韧性，且有较高的强度和硬度,提高钢的淬性,改善钢的热加工性能。
（3）铬：在结构钢和工具钢中,铬能显著提高强度、硬度和耐磨性,但同时降低塑性和韧性.铬又能提高钢的抗氧化性和耐腐蚀性,因而是不锈钢,耐热钢的重要合金元素.
（4）镍：镍能提高钢的强度,而又保持良好的塑性和韧性.镍对酸碱有较高的耐腐蚀能力,在高温下有防锈和耐热能力.但由于镍是较稀缺的资源,故应尽量采用其他合金元素代用镍铬钢.
（5）钼：钼能使钢的晶粒细化,提高淬透性和热强性能,在高温时保持足够的强度和抗蠕变能力(长期在高温下受到应力,发生变形,称蠕变).结构钢中加入钼,能提高机械性能.还可以抑制合金钢由于火而引起的脆性.在工具钢中可提高红性.
（6）钛：钛是钢中强脱氧剂。它能使钢的内部组织致密,细化晶粒力；降低时效敏感性和冷脆性.改善焊接性能。
（7）钒：钒是钢的优良脱氧剂.钢中加0.5%的钒可细化组织晶粒,提高强度和韧性.钒与碳形成的碳化物,在高温高压下可提高抗氢腐蚀能力。
（8）钴：钴是稀有的贵重金属,多用于特殊钢和合金中,如热强钢和磁性材料.
（9）铝：铝是钢中常用的脱氧剂.钢中加入少量的铝,可细化晶粒,提高冲击韧性,如作深冲薄板的08Al钢.铝还具有抗氧化性和抗腐蚀性能,铝与铬、硅合用,可显著提高钢的高温不起皮性能和耐高温腐蚀的能力.铝的缺点是影响钢的热加工性能、焊接性能和切削加工性能.
E. 镍在不锈钢中有什么作用
镍是优良的耐腐蚀材料，也是合金钢的重要合金化元素。镍在钢中是形成奥氏体的元素，但低碳镍钢要获得纯奥氏体组织，含镍量要达到24％；而只有含镍27％时才使钢在某些介质中的耐腐蚀性能显著改变。所以镍不能单独构成不锈钢。但是镍与铬同时存在于不锈钢中时，含镍的不锈钢却具有许多可贵的性能。
基于上面的情况可知，镍作为合金元素在不锈钢中的作用，在于它使高铬钢的组织发生变化，从而使不锈钢的耐腐蚀性能及工艺性能获得某些改善。
F. 镍钢的解释镍钢的解释是什么
镍钢是一种合金钢，其中主要添加了镍元素以提高钢材的性能。
镍是一种银白色的金属，具有良好的韧性和延展性，同时具有很高的耐腐蚀性和抗氧化性。在钢材中添加镍可以提高钢材的强度、韧性、耐腐蚀性和高温性能。镍钢广泛应用于石油、化工、航空航天、造船、核能等领域，特别是在高温、高压、强腐蚀等恶劣环境下，镍钢的应用更为广泛。
镍钢的种类繁多，按照镍的含量可以分为低镍钢、中镍钢和高镍钢。低镍钢中的镍含量一般在1%~3%之间，主要用于提高钢材的强度和韧性；中镍钢中的镍含量在3%~9%之间，主要用于提高钢材的耐腐蚀性和抗氧化性；高镍钢中的镍含量则超过9%，主要用于高温、高压等极端环境下的应用。
举例来说，一种常见的高镍钢是Inconel 600，其镍含量高达72%，可以在高达1100℃的高温下保持良好的强度和耐腐蚀性，因此被广泛应用于石油、化工和核能等领域。
总之，镍钢是一种重要的合金钢，通过添加不同含量的镍元素，可以满足不同领域对钢材性能的需求。随着科技的不断进步和工业的不断发展，镍钢的应用前景将更加广阔。