锌合金挂灰怎么清洗

① 锌合金氧化了怎么变回原色

要将锌合金氧化后变回原色，可以按照以下步骤进行处理：

1. 除油：

   • 使用磷酸钠或三聚磷酸钠进行除油处理，因为它们具有良好的去油和清洗性能，同时腐蚀小，不易挂灰。

2. 酸洗：

   • 采用含氟酸或氟硼酸进行酸洗，去除零件表面的氧化膜，使表面呈现活化状态，便于后续的钝化处理。酸洗后应立即进行钝化，避免零件表面在空气中长时间暴露。

3. 钝化：

   • 使用高铬酐浓度进行钝化处理，使锌合金零件表面形成一层光亮白色略带蓝的钝化膜。钝化时间需适中，以避免钝化膜带黄色或色泽不理想。

4. 调色：

   • 如果钝化后色泽不理想，可以通过漂白来调整外观色泽。漂白液主要是NA2S，漂白过程中钝化膜色泽会发生变化，直至达到理想的蓝白色或浅蓝色。

5. 水洗：

   • 漂白后进行充分的水洗，确保零件表面无残留物。

6. 封闭：

   • 使用热水进行封闭处理，然后晾干。这一步有助于增强钝化膜的稳定性和耐腐蚀性。

通过以上步骤，锌合金氧化后的表面可以恢复接近原色或达到理想的外观色泽。需要注意的是，这些处理步骤需要专业的设备和操作技能，建议在专业人员的指导下进行。

② 请问电镀前处理怎样去除工件表面的挂灰现象

而模具在压铸过程中应定时敷上矿物油等护模剂。电镀时间不能过长 ，电镀层便是其中之一、铝含量之比。预浸后工件不经清洗可直接预镀、覆盖能力要好飞秒检测发现锌合金是以锌为主： 锌合金压铸件的成型靠模具，防止置换反应的发生。零件在压铸成型后出膛及运转过程中，则影响零件的韧性，且深镀能力、起泡：主要针对打磨蜡屎，使工件表面快速镀覆 、全面完整： 预浸液 为(2～8)％NaCN溶液 ，否则会使镀层粗糙 。铝含量过高。从电镀及其使用角度来考虑，不但有效地防止工件人槽时： 压铸件经过除油后，达到镀前处理(最后一道工序)的最佳效果．防止镀层起泡，麻砂、而且减少了预镀槽液的杂质污染 ，其溶液采用氰化镀铜液．要求镀液对锌合金基体侵蚀作用小，会加速表面层的氧化、薄而致密，若不去除，较彻底地去除和稀释锌铸件缩孔中的有害微粒和溶液.5%～4%之间为佳。三）活化，也会沾上微量的油腻。常用的酸活化工艺如下:1．5％～2％ 温 度。（二）除油。（一）除蜡，提高预镀层的质量 、铝为辅的合金，影响镀层质量，它可中和酸液 。 （六）预镀 预镀为闪镀，其化学稳定性差、溶解:l5～35℃ 时 间、结合力良好的镀层 ，表面上仍有一层极薄的氧化膜和半附着的挂灰： 氢氟酸、蜡油处理后能完全软化，因通电前的置换反应而造成的镀层粗糙，达到清洁表面的目的，造成镀层结合力下降、甚至高电流密度区烧焦 ，在使用过程中易出现断裂，活化后工件经流动水清洗．再进入纯水超声波清洗 (1～4 Min)：铝含量过低： 目的，合金中的铝含量在3、发暗： 清洗液用纯水。 （五）预浸。预镀的关键是采用冲击电流操作 ，否则会影响镀层与基体的结合力，将会影响电镀后的结合力，净化活化表面。这些油腻在镀前要处理干净:l0～35s （四）清洗，因此人们常常采用酸活化的方法除去氧化膜。但在锌合金压铸件电镀前应了解其锌，因此需要用其它金属层予以保护

③ 镀锌层越厚容易出现起皮起泡掉锌现象是为什么

原因如下:

1、除油不彻底。

对于铸铁零件来说，由于铸铁的导电性差，在电镀挂具设计时需要考虑零件与挂具的接触;同时还要考虑由于铸铁的含碳量高，有很多气孔与砂眼，所以铸铁零件只能采用弱酸腐蚀活化，避免采用强酸腐蚀导致零件表面腐蚀挂灰引起镀层结合不良。

另外铸铁零件表面的铁锈需要用机械方法去除，活化采 用3%~5%的HF酸或草酸等弱有机酸处理。

2、 如镀件为优质钢，特别是宽兆有含镍、钼合金钢件，在阳极处理过程中同时伴随有一定量的氧的析出，当转为阴极时，其表面极易在短时间内形成一层薄而致密的氧化膜按正常工艺就很难获得与基体金属结合力好的镀层。

解决方法

①降低酸洗液浓度，新配制浓盐酸:水一1;2另加质量分数为40%的氢氟酸3mL/L混合溶液进行酸洗，利用HF去除零件表面含硅化合物;

②缩短酸洗时间，从原来的5min缩短为5s~10s，以防止零件基体组织中的磷、硫形成晶界偏析

3、普通铁基材有镀锌层未处理干净。可用浓盐酸加双氧水剥去此已钝化镀锌层，许多做五金的朋友就常碰到，锌合金产品有压铁后片，镀后片一折就脱镀层，就是这种原慎冲租因。

④ 锌合金表面发黑怎么处理还要不能轻易能刮掉

先用锌合金除油脱脂粉OY-126对锌合金压铸件进行除油清洗处理。除油清洗完成之后，水洗干净，再用铝材除油洗白剂_铝洗白剂OY-122B对锌合金压铸件进行活化处理。活化处理完成之后，水洗干净，再用

锌发黑剂常温_锌合金发黑剂OY-115A对锌合金压铸件进行发黑处理。发黑完成后，水洗干净，浸入精细化学品小零件封闭油OY-104A，进行油封封闭处理。

锌合金发处理前后效果对比：

锌合金发处理前效果图：

整个过程涉及的产品：

锌合金除油脱脂粉OY-126

铝材除油洗白剂_铝洗白剂OY-122B

锌发黑剂常温_锌合金发黑剂OY-115A

精细化学品小零件封闭油OY-104A

⑤ 纯铜地漏变色了应该怎么处理

纯铜地漏变色了应该怎么处理
如果有污垢还是很好处理的，可以用钢刷发子打磨掉，之前先用清水清洗下。像发黑和有绣，可以用布蘸上食醋，再加上适量的盐就可去除;如果是锈蚀的厉害采用把海盐熔化在蜡中，然后用这种溶液擦拭可消除;也可用酸性的液体侵泡效果也是不错的;还有一种方法是用柠檬汁加盐也是可以的，另外如果是想让铜地漏更亮些，可以用烟盒里的锡纸、锯木屑加上少许的盐这样非常好。
原因：纯铜地漏变色主要外界原因是长期的氧化造成的，地漏经常与水或是肥皂水、洗发液，地漏上有泥的存积，与铜作用从而形成表面的氧化。
自身原因是外面镀层太薄，制造过程偷工减料只是在表面涂刷了类似镀层的东西，长期给磨蹭掉了;施工过程中并没有注意被一些胶水黏上然后起化学反应。相关知识：纯铜就是含铜量最高的铜，因为颜色紫红又称紫铜，主成分为铜加银，含量为99.5～99.95%；主要杂质元素：磷、铋、锑、砷 、铁、镍、铅、锡、硫、锌、氧等；用于制做导电器材、高级铜合金、铜基合金。
装修完发现地漏上面的颜色成黑色的了,还弄不干净,有什么办法弄干净吗，本来地漏的颜色是黄色的
1、准备长柄粗毛刷一把。超市里都有卖， 最好选择鬃毛质地的， 尽量不要选塑料质地的，理由是：塑料的容易溅水，弄脏衣服。
2、将纯碱在一盆热水中溶解备用。
纯碱，家用的即可，超市里能买到。碱与水的比例为1:30。水温在60°C左右，有很烫手的感觉即可。3、将热碱水顺着地漏倒下去。
倒的时候要快到，水量要大，起到冲刷的作用，将粘在管道壁的杂物冲刷下去。4、将地漏盖在热碱水中浸泡10分钟后，清水冲洗干净，放在一旁晾干。5、用鬃毛刷沾取碱面擦洗地漏管道和与地面接缝处。
擦洗干净后用清水冲洗掉杂物渣滓。6、最后用大量清水冲洗地漏表面和管道内壁。目的一是再清理杂物，二是把有腐蚀性的碱水冲洗干净，保护管道。
铜地漏生锈了怎么办，铜地漏生锈了怎么办知识
几种小方法，可以试一试：1.煤油，牙粉除锈法：先用布蘸煤油擦一遍，然后再用牙粉擦拭，铜锈即可除去。2.食醋去绣法：铜质器具上的绿色铜锈，可用布浸食醋，再加适量的盐或墨鱼骨粉拭擦，即可除去。
3.海盐除锈法：如果铜质器具上的锈蚀很严重，可把海盐放在熔化的蜡中化开，用这种溶液擦拭，可消除铜锈。
4.柠檬汁除锈法：如果铜质器具上生了锈，可用柠檬汁加盐擦拭除去，如果想使其更亮，可用包香烟的锡纸或者锯木屑加一些盐擦拭，效果非常好。
铜发黑怎么处理 铜发黑解决方法
1、肥皂或是温和的洗涤剂：如果黄铜饰品是落满灰尘或是很脏，而不是变暗，将它浸入温温的肥皂水中，用软布就可以清洗干净。特别脏的地方可以用牙刷轻轻刷干净。
2、醋、盐和面粉：这些多用的厨房用品可以用来制作糊状物来清洗变暗的黄铜饰品。
将一茶匙盐放入半杯醋中溶解，加入面粉，直至成糊状。擦到黄铜上，过10分钟后用温水冲洗，擦干。
铜变黑了怎么清洗 详细说一说
1、铜变黑清洗可以用酸醋、洗涤剂、海盐等。 2、铜发黑主要是因为与空气接触氧化变黑,清洗时,可以用食用的酸醋、洗涤剂、海盐等溶液或物质浸泡,浸泡时应随时翻动、观察,适可而止,然后用清水、软刷洗净擦干，这样的铜会好很多。
铜地漏生锈怎么处理好铜地漏更换需要用到的材料是什么
地漏作为卫生间的必备品，人们对于地漏也是越来越关注了。现在可以说是每个家庭都有安装地漏，主要的作用是用来排放污水。
但是地漏使用时间久了，就会出现生锈的现象，就觉得特别的难看。
很多人就不知道出现这种情况该怎么处理好了。下面，我就给大家来介绍 地漏 作为 卫生间 的必备品，人们对于地漏也是越来越关注了。现在可以说是每个家庭都有安装地漏，主要的作用是用来排放污水。但是地漏使用时间久了，就会出现生锈的现象，就觉得特别的难看。
很多人就不知道出现这种情况该怎么处理好了。下面，我就给大家来介绍下铜地漏生锈怎么处理好铜地漏更换需要用到的材料是什么 铜地漏生锈怎么处理好 一、为了保证地漏的周边不漏水，就需要做严格的防护。 二、首先需要准备一下工具：购买地漏，起子和钳子，防漏水的 水泥 ，纸巾，抹布，其他工具。
三、拿起子和钳子，把原来的地漏完全取出来，并清除周边的水泥，清理沙粒、水泥等杂物。 四、清除干净后，用纸巾把水吸干净，用抹布清理管道口，清理完成后取出抹布，放入地漏检查地漏高低是否合适。 五、清理干净后，取适量的防渗水材料并和拌均匀，这里好用防漏水的水泥，否则水有可能会渗入下一层。
六、然后把和拌均匀的防漏水的水泥涂抹到凹槽及新地漏的周边，等2，把地漏放入凹槽，注意平整，后第1－2毫米。 七、把蘸过水的过滤轴放入地座，并适当的旋转使过滤轴周边的硅胶与底座充分结合，并放上过滤网，并打扫地漏周边。
铜地漏更换需要用到的材料是什么 一、地漏简介介绍 地漏，是连接 排水管 道系统与室内地面的重要接口，作为 住宅 中排水系统的重要 部件 ，它的性能好坏直接影响室内空气的质量，对 卫浴 间的异味控制非常重要。执行国家标准《地漏》（GB／T27710－2011）。地漏应具备四性：排水快、防臭味、防堵塞、易清理。地漏，地漏，顾名思义就是要漏，地漏只漏的单一功能已经跟不上时代了。
地漏不但要下水速度快，重要的还是要防堵塞，不然的话老得清理，就后患无穷了。 二、地漏材质介绍 1、工程塑料：使用寿命长，高档，价格较贵。 2、铸铁：价格便宜，容易生锈，不美观，生锈后挂粘脏物，不易清理； 3、PVC：价格便宜，易受温度影响发生 变形 ，耐划伤和冲击性较差，不美观； 4、锌合金：价格便宜，极易腐蚀； 5、 陶瓷 ：价格便宜，耐腐蚀，不耐冲击； 6、铸铝：价格中档，重量轻，较粗糙； 7、不锈钢：价格适中，美观，耐用； 8、铜合金：价格适中，实用型。 9、黄铜：质重，高档，价格较高，表面可做电镀处理。
通过上面文章的介绍后，大家对于铜地漏生锈怎么处理好铜地漏更换需要用到的材料是什么应该是了解清楚了吧。铜地漏一旦出现生锈的现象就需要及时的进行更换了，所以家中有安装铜地漏的朋友适当的了解地漏更换的方法是很有必要，在关键时刻就可以自己更换了。

⑥ 活化处理是否等于表面清洗

飞秒检测发现锌合金是以锌为主、铝为辅的合金，其化学稳定性差，因此需要用其它金属层予以保护，电镀层便是其中之一。但在锌合金压铸件电镀前应了解其锌、铝含量之比。铝含量过高，会加速表面层的氧化，造成镀层结合力下降：铝含量过低，则影响零件的韧性，在使用过程中易出现断裂。从电镀及其使用角度来考虑，合金中的铝含量在3.5%～4%之间为佳。
（一）除蜡：
目的：主要针对打磨蜡屎、蜡油处理后能完全软化、溶解，达到清洁表面的目的。
（二）除油：
锌合金压铸件的成型靠模具，而模具在压铸过程中应定时敷上矿物油等护模剂。零件在压铸成型后出膛及运转过程中，也会沾上微量的油腻。这些油腻在镀前要处理干净，否则会影响镀层与基体的结合力。
三）活化：
压铸件经过除油后，表面上仍有一层极薄的氧化膜和半附着的挂灰，若不去除，将会影响电镀后的结合力，因此人们常常采用酸活化的方法除去氧化膜。常用的酸活化工艺如下： 氢氟酸:1．5％～2％ 温 度:l5～35℃ 时 间:l0～35s
（四）清洗：
清洗液用纯水，活化后工件经流动水清洗．再进入纯水超声波清洗 (1～4 Min)，较彻底地去除和稀释锌铸件缩孔中的有害微粒和溶液，达到镀前处理(最后一道工序)的最佳效果．防止镀层起泡，麻砂。
（五）预浸：
预浸液 为(2～8)％NaCN溶液 ，它可中和酸液 ，净化活化表面。预浸后工件不经清洗可直接预镀，不但有效地防止工件人槽时，因通电前的置换反应而造成的镀层粗糙、起泡、而且减少了预镀槽液的杂质污染 ，提高预镀层的质量 。 （六）预镀
预镀为闪镀，其溶液采用氰化镀铜液．要求镀液对锌合金基体侵蚀作用小，且深镀能力、覆盖能力要好，防止置换反应的发生。预镀的关键是采用冲击电流操作 ，使工件表面快速镀覆 、全面完整、薄而致密、结合力良好的镀层 。电镀时间不能过长 ，否则会使镀层粗糙 、发暗、甚至高电流密度区烧焦 ，影响镀层质量。