A. 车床加工铜件用什么刀具,刀怎么磨
车床加工铜件用硬质合金车刀。
硬质合金车刀具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能,特别是它的高硬度和耐磨性,即使在500℃的温度下也基本保持不变,在1000℃时仍有很高的硬度。
车刀的切削部分由主切削刃、副切削刃、前面、后面和副后面等组成。
车刀前面的型式主要根据工件材料和刀具材料的性质而定。负前角的平面型适用于加工高强度钢和粗切铸钢件的硬质合金车刀。带倒棱的平面型是在正前角平面上磨有负倒棱以提高切削刃强度,适用于加工铸铁和一般钢件的硬质合金车刀。
对于要求断屑的车刀,可用带负倒棱的圆弧面型,或在平面型的前面上磨出断屑台。车刀按用途可分为外圆、台肩、端面、切槽、切断、螺纹和成形车刀等。
还有专供自动线和数字控制机床用的车刀。车刀,安装在车床上的用来削切金属材料的工具。车刀又分,高速钢车刀、陶瓷刀具、硬质合金车刀、立方氮化硼车刀等。
车床分类
1、普通车床
加工对象广,主轴转速和进给量的调整范围大,能加工工件的内外表面、端面和内外螺纹。这种车床主要由工人手工操作,生产效率低,适用于单件、小批生产和修配车间。
2、转塔和回转车床
具有能装多把刀具的转塔刀架或回轮刀架,能在工件的一次装夹中由工人依次使用不同刀具完成多种工序,适用于成批生产。
3、自动车床
按一定程序自动完成中小型工件的多工序加工,能自动上下料,重复加工一批同样的工件,适用于大批、大量生产。
4、多刀半自动车床
有单轴、多轴、卧式和立式之分。单轴卧式的布局形式与普通车床相似,但两组刀架分别装在主轴的前后或上下,用于加工盘、环和轴类工件,其生产率比普通车床提高3~5倍。
B. 镍铜合金 MONEL K500 加工
蒙乃尔K500合金具有优良的耐蚀性,同时具有比蒙乃尔400更高的强度和硬度。这是由于合金中加入Al、Ti等元素,经一定的热处理后,在基体上存在弥散的金属间化合物。组织结构为单相奥氏体组织和由弥散的Ni3(Al、Ti)沉淀相析出。
蒙乃尔K500具有大约蒙乃尔400三倍屈服强度和两倍抗拉强度,通过冷加工或时效硬化可以获得更高的机械性能。蒙乃尔K500合金具有与蒙乃尔400合金相同的耐腐蚀性能。
蒙乃尔K500合金主要用于泵轴和叶轮、输送器刮刀,油井钻环、弹性部件、阀垫等。其它也可以制造各种换热设备、锅炉给水加热器、石油和化工管线、容器、塔、槽、阀门、泵、反应釜、轴等。由于在流动海水中的低腐蚀率和此合金的高强度,因此,蒙乃尔K500适用于制造耐海水腐蚀的离心泵轴。适用静止和流速的海水中。
执行标准:ASTM B 865 , AMS 4676.
蒙乃尔 K-500 机加
退火态容易,时效态加工也可以。通常在退火态大尺度加工,留少量加工余量在时效热处理后加工到最终尺寸。时效态加工后略有收缩。
蒙乃尔 K-500焊接
蒙乃尔K500可以用工业上通用的焊接方法进行焊接,但必须在退火态进行,且时效前必须先消除应力。时效过程以尽量快为宜。
C. 加工高镍铸铁采用什么牌号的刀具好
加工高镍铸铁采用立方氮化硼刀具BN-K1牌号牌号的刀具好。
加工高硬度铸铁件的刀具选择
高硬度铸铁属于脆硬材料,表面硬度高,加工此类铸件方式多为车削加工和铣削加工,欲实现对高硬度铸铁进行切削加工,刀具必须具备的条件是硬度高,耐磨性好,抗冲击性好,化学稳定性稳定和传热导率好。现用涂层硬质合金刀具,陶瓷刀具和立方氮化硼刀具进行加工高硬度铸铁件。
(1)硬质合金刀具:加工高硬度铸铁件时,由于高硬度铸铁件硬度一般在HRC45以上,尤其加工大件时切削时间长,硬质合金刀具不耐磨,换刀频次高,影响加工效率和表面粗糙度,所以硬质合金一般适合加工小批量小工件,如YG8等牌号。
(2)涂层硬质合金刀具:就是在硬质合金刀片的表面上涂覆耐磨的TiC或TiN、HfN、Al2O3等薄层,形成表面涂层硬质合金。由于表面上涂覆的一层耐磨材料,刀具较耐磨,适合小批量加工,但当大批量加工高硬度铸铁件时,由于切削时间长表面涂层的耐磨材料使用完之后刀具就和硬质合金刀具一样,磨损加剧,导致换刀频次高,影响加工效率和增加刀具费用。
(3)陶瓷刀具:陶瓷刀具硬度高于硬质合金,耐磨性好,但脆性大,横向断裂强度低,承受冲击载荷能力弱,所以在切削硬度低于HRC55以下和采用小进给量时,陶瓷刀具是较好的选择,但加工高硬度铸铁大件时由于毛坯表面伴随有夹砂、气孔等铸造缺陷,使用陶瓷刀具容易崩刀。
(4)立方氮化硼刀具BN-K1牌号:立方氮化硼刀具具有较高的硬度,较好的耐磨性,但立方氮化硼刀具有和陶瓷刀具同样的缺点脆性大,但BN-K1牌号立方氮化硼刀具属于非金属粘合剂,专门针对高硬度铸铁件而研发的立方氮化硼刀具,不仅增加了刀具的韧性,并且具有良好的耐磨性和抗冲击性,可实现高速切削。立方氮化硼刀具BN-K1牌号的硬度是硬质合金刀具的四倍,陶瓷刀具的两倍,BN-K1牌号刀具的切削参数比硬质合金刀具高3--5倍的速度切削高硬度铸铁件。
下面就简单介绍一下立方氮化硼刀具BN-K1牌号加工高硬度铸铁件的案例。
立方氮化硼刀具BN-K1牌号加工高铬铸铁的案例
高铬铸铁是一种高硬度高强度的具有抗磨耐腐性能的高合金白口铸铁,高铬铸铁作为耐磨铸件在不做任何热处理的情况下,硬度一般在hrc45以上,抗拉强度为650--850mpa。但这种材料又硬又脆,切削状态极不平稳,所以很难切削加工。
以加工高铬铸铁工业泵零件为例:
加工材料:高铬白口铸铁Cr26
加工零件:耐磨腐蚀工业泵叶轮,泵体等
材料硬度:60HRC
刀具牌号:BN-K1
切削参数:ap=3.5mm, Fr=0.1mm/r, Vc=75m/min
切削方式:干式切削。
BN-K1与陶瓷刀片的效果对比如下图:在BN-K1牌号的切削速度是陶瓷刀片一倍,进给量大于陶瓷刀具40%的情况下,BN-K1的单刃寿命是陶瓷刀片的七倍还要多。即提高了加工效率,又降低了加工成本。