镁合金怎么表面处理

Ⅰ 镁合金怎么区分

镁合金可以通过以下几种方式进行区分：

1. 合金成分：

   • 纯镁：主要成分为镁，不含或含有极少量的其他合金元素。
   • 镁铝合金：镁为主要成分，含有一定量的铝，通常具有较高的强度和良好的耐腐蚀性。
   • 镁锰合金：镁为主要成分，含有锰元素，通常具有较好的韧性和焊接性。
   • 镁锌合金：镁为主要成分，含有锌元素，可能具有特定的力学性能和耐腐蚀性。

2. 加工方式：

   • 铸造合金：通过铸造工艺成型的镁合金，适用于制造形状复杂的部件。
   • 锻造合金：通过锻造工艺加工的镁合金，通常具有较高的强度和韧性。
   • 挤压合金：通过挤压工艺成型的镁合金，适用于制造长条形或管状部件。

3. 表面处理：

   • 阳极氧化：在镁合金表面形成一层致密的氧化膜，提高耐腐蚀性和美观性。
   • 化学镀铬：在镁合金表面镀上一层铬，提高硬度和耐磨性。
   • 喷涂：通过喷涂工艺在镁合金表面覆盖一层涂料，实现特定的颜色、质感和保护功能。

此外，镁合金的选用还需考虑其用途和应用领域，如航空航天、汽车制造、电子产品等，这些领域对镁合金的性能要求各不相同，因此需要根据具体需求进行选择。

Ⅱ 镁合金压铸件一般可行的表面处理方式有那些

1.铬酸盐钝化法 这是目前工业上应用得最多和最主要的方法。所谓铬酸盐钝化，是以铬酸、铬酸盐或重铬酸盐作为主要成分的溶液处理金属，以在金属表面上形成由三价铬和六价铬及金属本身的化合物所组成的膜层，这种膜层有抑制金属腐蚀的钝化防护作用。具体的钝化处理操作是，将欲钝化的镁锭浸到钝化液中。这时表层金属被溶液所氧化，形成金属离子进入溶液中。由于溶液为酸性溶液，发生如下反应：3Mg十2HN03＝4Mg0十H20十2N0
2.阳极氧化，是一种通过电解反应来增加基体金属氧化膜的厚度，提高膜层性能的表面处理方法。这种膜层具有很好的耐腐蚀和耐磨损的性能。
镁的阳极氧化可以在碱性溶液中进行，也可以在酸性溶液中进行。阳极氧化膜为两层结构。靠近基体的底层结构致密，称为阻挡层；表层为多孔层。由于多孔，表层易吸收环境中的水分和腐蚀性气液，引起腐蚀，故需进行封孔处理。
3.有机膜包覆法
这种方法是在镁锭表面包覆一层有机质薄膜，以达到将镁锭与周围介质隔离，避免对镁发生腐蚀行为的一种工艺方法。例如，将经过预处理并烘干的镁锭于60℃下浸渍到环氧树脂溶液中，取出后以热空气干燥，使附在表面上的液态膜中的溶剂挥发，再加热到适当温度，使树脂固化。
以上三种表面处理的工艺方法相互比较各有利弊。其中以铬酸盐钝化法较为成熟，工业应用效果较好。阳极氧化工艺过程较复杂。环氧树脂膜包覆的镁锭，在使用前脱除有机膜时会产生难闻的气味，有害于生产环境