Ⅰ 双和金螺杆与普通螺杆有什么区别
双合金螺杆,即双金属螺杆,其结构特点在于由两种不同的金属材料组合而成,其中合金部分主要用于增强螺杆的整体性能,提升其耐腐蚀性和耐磨性。这种设计使得双合金螺杆特别适合用于含有玻纤或石粉等材料的塑料成型工艺中,能够有效提高生产效率和产品质量。
相比之下,普通螺杆则采用传统的制造工艺,通常使用38CrMuAl材质(也被称为氮化钢),经过72小时的气体氮化热处理过程,使其表面硬度提高,从而具备良好的加工普通塑料的能力。
尽管两者在制造工艺上存在差异,但它们在使用寿命方面表现出了显著的不同。在添加35%玻纤的加工条件下,普通螺杆的使用寿命通常仅为1至3个月。然而,采用优质钨钢合金制成的双合金螺杆则可以在同样条件下持续工作超过两年,展现出更长的使用寿命和更高的性价比。
综合来看,双合金螺杆与普通螺杆的主要区别在于材料选择及制造工艺的不同,这直接决定了它们在特定加工条件下的性能表现和使用寿命。对于需要长时间稳定运行的高要求生产环境,选择双合金螺杆无疑能带来更好的经济效益和生产效率。
Ⅱ 注塑机螺杆有几种材质分类
注塑机螺杆一般用SACM645(SACM1)氮化钢。
SACM645(SACM1)是氮化钢,是日本牌号合金钢,执行标准:JIS G4202-2008
SACM645(SACM1)合金结构钢有高的表面硬度、耐磨性及疲劳强度,并具有良好的耐热性及腐蚀性,淬透性不高。SACM645用于制作高耐磨性、高疲劳强度和相当大的强度、处理后尺寸精度高的氮化零件,如仿模、气缸套、齿轮、高压阀门、镗杆、蜗杆、磨床主轴等.
SACM645(SACM1)化学成分如下图:
Ⅲ 注塑机螺杆料筒料筒简介
注塑机螺杆料筒是注塑机中的核心部件,以下是对其的简介:
结构:螺杆料筒实际上是一个中间带有下料口的圆管结构。
材质:
国内常用材质:主要包括45、40Cr和38CrMoAIA,这些材料的屈服强度大约在900MPa左右。
进口材质:如34CrAINi和CrMoV9,经过渗氮处理后,硬度可达1000HV以上,具有优异的耐磨性和抗腐蚀性。
高级材质:一些高级料筒采用优质合金钢作为基材,内孔通过浇铸碳化钨合金、碳化钨合金+铬合金或碳化钨合金+铬合金+镍合金等多种材料,以提高耐用性。
日常维护:
预热:确保料筒和螺杆达到预设温度后再启动机器,以防损坏。
防杂物:防止金属碎片和杂物进入料斗,使用回收料时可考虑使用磁性料斗过滤铁屑。
防涎处理:需确认料筒内塑料完全熔融,以免影响传动系统。
清洗料筒:新塑料首次使用时,务必清洗料筒以清除残留。
检查磨损:注塑产品出现黑点或变色时,应检查螺杆过胶头、过胶圈和过胶介子是否磨损,并及时更换。
使用寿命延长建议:尽量使物料在注塑过程中均匀塑化,以减轻螺杆承受的传动扭力,从而延长螺杆料筒的使用寿命。