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合金刀片ys30是什么意思

发布时间:2025-07-03 17:28:00

1. 硬质合金刀片牌号YS30神马意思咩

Y代表硬质合金 硬字的汉语拼音第一个字母。S是硬质合金成分含量也是生产的编号
YW1 YW2 YW3 YS8 YS25 YS30 的成分含量为:钨 钴 钛 钽合金主要加工不锈钢,轴承钢等YN10的成分含量为:钨 钛 镍 钼合金 加工广泛

2. 现在普通车床车刀(硬质合金)最新型号有哪些特性用途

YT15(P10)硬度≥91适于碳素钢与合金钢连续切削的半精车及精车.断续切时的精车.旋风车丝,连续面的半精铣和精铣,孔的粗扩与精扩。<o:p></o:p>

YT14(P20)硬度≥90.5适于对碳素钢与合金钢不平整面进行连续切削时的粗车,间断切削是的半精车与精车,连续面的粗铣,铸孔的扩钻等。<o:p></o:p>

YT5(P30)硬度≥89.5适于碳素钢与合金钢【包括锻件。冲压件及铸件的表皮】不平整面切削时的粗车。粗刨,半精刨,粗铣等。<o:p></o:p>

YG8(K30)硬度≥89.0适于铸铁,有色金属及其合金,非金属材料不平整表面和间断切削时的粗车,粗刨,粗铣,一般孔和深孔的钻扩,扩孔。<o:p></o:p>

YW1(M10)硬度≥91.5材质适于耐热钢,刚猛钢,不锈钢及合金钢等难加工钢材的加工,也适于普通钢材,铸铁的加工.<o:p></o:p>

YS25(P25)硬度≥90.5适于碳素钢,铸钢,高锰钢,高强度钢的及合金钢的粗车,铣削和刨削。<o:p></o:p>

YG6X(K10)硬度≥91.0适于合金铸铁.普通铸铁的精加工及半精加工。<o:p></o:p>

YS8(M05)硬度≥92.5S适用于铁基、镍基高温合金,高强度钢的精加工,冷硬铸铁、耐热不锈钢、高锰钢、淬火钢的精加工。<o:p></o:p>

YG8N(K20K30)硬度≥90适于铸铁及有色金属的粗加工,亦适用于不锈钢的粗加工的精加工。<o:p></o:p>

YT30,YS30,YG6A,YG3,YG3X,YW2,YD777及各种非标产品。

3. ys8和ys30刀头哪个好

这两个刀头不是同一个刀具。YS8(M05)硬度≥92.5适用于精加工铁基和镍基高温合金及高强度钢。冷硬铸铁、耐热不锈钢、高锰钢、淬火钢的终密度为13.9-14.2g/cm3,抗弯强度为1620N/mm2YT726,硬度≥93,红硬性高,耐磨性好。适用于车削和铣削冷硬铸铁和淬火钢。密度为14.2 g/cm、抗弯强度≥1700N/mm2的硬质合金焊接工具主要用于车削。常用的硬质合金焊接刀片品牌主要有YG3、YG3X、YG6、YG6A、YG6X、YG8、YT14、YT15、YT5、YW1、YW2、YW3、YT05、YS8等硬质合金工具。YT合金刀片适用于切割各种刚性零件和铜。但不适合切割不锈钢、铝和铝合金,也不适合切割铸铁。1.YG是一种钨钴合金。YG6一般适用于加工铸铁,有色金属及其合金和非金属材料连续切削中的粗车,间歇切削中的半精车和精车。2.YW是钨-钛-钽-钴合金。YW1一般适用于加工耐热钢、高锰钢、不锈钢等难加工钢、普通钢和铸铁。YW2比YW1强,能承受更大的载荷!3.YT是一种钨钛钴合金。YT5适用于不连续切削时碳钢、合金钢不连续表面的粗车、粗刨、半精刨、粗铣、钻孔!Ys8和yt726是两种常见的刀头材料。常见的合金刀头有:YG8(K30)硬度≥89.0,适用于铸铁、有色金属及其合金、非金属材料的粗车、粗刨、粗铣、一般孔和不平整表面深孔的钻孔、铰孔及断续切削。YG8N(K20K30)硬度≥90适用于铸铁和有色金属的粗加工,也适用于不锈钢的粗加工和精加工。YG6X(K10)硬度≥91.0适用于合金铸铁和普通铸铁的精加工和半精加工。YW1(M10)硬度≥91.5适用于加工耐热钢、刚性锰钢、不锈钢、合金钢,也适用于加工普通钢、铸铁。YW2(M20)硬度≥90.5适用于加工耐热钢、高锰钢、不锈钢、合金钢以及普通钢、铸铁。YW3(M10M20)硬度≥92用于不锈钢、合金钢、高强度钢、超高强度钢的精加工和半精加工。也可以用较小的冲击力使其变粗糙。YS25(P25)硬度≥90.5适用于碳钢、铸钢、高锰钢、高强度钢、合金钢的粗车、铣削和刨削。YS30(P30)硬度≥90.5适用于大刀具高效铣削各种钢材,尤其适用于合金钢的铣削和滚齿加工。YD05(K01)硬度≥93专用于加工各种含碳化钨的镍基、钴基、铁基和自溶性喷涂合金材料。YD15(K10K20)硬度≥91.0适用于精车、精车钛合金和镍基高温合金,也适用于加工各种铸件。YD101适用于铸铁、有色金属,尤其是铝的精加工和半精加工,也可加工锰钢、淬火钢等硬质材料。YT798硬度≥92.2,韧性好,抗热震开裂和抗塑性变形能力高。适用于铣削合金结构钢、合金工具钢、高锰钢和不锈钢。

4. 硬质合金焊接刀片牌号如何选择

ISO分类分组代号

牌号
物理力学性能
推荐用途
密度
硬度
HRA(HV) 抗弯强度Mpa

K05 YG3 15.0 90.5 1300 适用于铸铁,有色金属的精加工
K10 YG6X
YG6A 14.8
14.7 91
91.5 1560
1510 适用于铸铁,有色金属的精加工,半精加工,亦可用于锰钢,淬火钢加工
K15 YG6 14.9 89.5 1670 适用于铸铁,轻合金的粗加工,亦可作铸铁,低合金钢铣削加工.

K20 YG8 14.6 89.0 1840
M10 YW1
YW3
YW4 13.0
12.9
12.3 91
92
92 1290
1390
1390 适用于不锈钢,普通合金钢的精加工和半精加工,.
M20 YW2 12.9 90.5 1460 适用于不锈钢,低合金钢的半精加工,主要用于火车轮箍加工.
P10 YT05
YT15 12.6
11.3 92.5
91.0 1260
1300 适用于钢,铸钢的精加工和半精加工,宜采用中等进给量和较高的切削速度.
P20 YT14
YS30C
SC30
YS25 11.4
12.5
12.9
13.0 90.5
91
91
90.5 1400
1740
2000
1780 适用于钢,铸钢的精加工和半精加工,宜采用中等进给量,YS25专用于钢,铸钢的铣削速度.
P30 YT5 12.8 89.5 1560 适用于钢,铸钢的重切削加工,在作业条件不好的中,低速度大进给量粗加工.
K05-K10/M20 YT26 14.0 92.5 1600 红硬性高,耐寒性好。适于冷硬铸铁、有色金属的精加工、半精加工亦可用于锰钢、淬火钢的车削、铣削加工。
K20 YD201 14.9 91.0 1800 适用于铸铁,轻合金的半精加工、粗加工、亦可作为铸铁、低合金钢的铣削加工
M05-M10 YS8 13.9 92.5 1720 适用于铁基、镍基高温合金、高强度钢的精加工、亦可用于冷硬铸铁、耐热不锈钢、高锰钢、淬火钢的精加工.
M20 YM20 13.0 91.0 1750 钢、铸钢、锰钢、灰口铸铁、中等切削速度和进给量下的半精车和半精铣。
P30 YC30S 12.9 90.0 1600 适用于钢和铸钢以及合金钢的铣削加工
P35-P40 YC40 12.9 91.0 2200 适用于钢、铸钢的强力切削,宜在恶劣的条件下低速切削和大进给量切削加工
P40 YM40
YC45 12.75
12.75 90.0
90.0 2100
2300 适用于钢、铸钢的重力切削、可采用大的切削用量,亦可用于断面铣削。
硬质合金焊接刀片的使用方面,有一项重要的技术就是牌号的选择。牌号就是指的硬质合金刀片的材质。选择正确与否直接关系到加工的成本及切削效率。加工不同材料的工件,所选择的牌号也就应该有所不同。比如铸铁和钢件,普通碳素钢和合金钢所选择的牌号就不一样。所以,一定要了解和掌握每个牌号硬质合金焊接刀片的性能和适用范围,然后才能做到选择牌号没有失误。株洲精钻硬质合金销售有限公司

5. ys8刀头与yt726刀头是同一种刀具么

两种刀头不是同一种刀具。

YS8(M05)硬度≥92.5

适用于铁基、镍基高温合金,高强度钢的精加工,冷硬铸铁、耐热不锈钢、高锰钢、淬火钢的精加工

密度13.9-14.2g/cm3,抗弯强度1620N/mm2

YT726 硬度≥93 红硬性高,耐磨性好。

适于冷硬铸铁、淬火钢的车削、铣削。

密度14.2g/cm³ , 抗弯强度≥1700N/mm2

硬质合金焊接刀具主要是车削用途为主,常用的硬质合金焊接刀片牌号主要有:YG3、YG3X、YG6、YG6A、YG6X、YG8、YT14、YT15、YT5、YW1、YW2、YW3、YT05、YS8等

硬质合金刀具根据其切削不同材料又分三种牌号YT(又称钨钴钛类)、YG(又称钨钴类)、YW(又称万能刀片)。

YT牌号合金刀片适宜切削各种刚件、铜。但不能切削不锈钢、铝、铝合金,也不宜切削铸铁。

1、YG是钨钴合金类,以YG6来说一般适合加工铸铁,有色金属及其合金与非金属材料连续切削时的粗车,间断切削时的半精车和精车等

2、YW是钨钛钽钴合金类,以YW1来说一般适合加工耐热钢,高锰钢,不锈钢等难加工的钢材,普通钢,和铸铁。YW2比YW1强度更强能承受较大的载荷!

3、YT是钨钛钴合金类,以YT5来说适用于碳素钢及合金钢不平整断面于间断切削时的粗车,粗刨,半精刨,非连续面的粗铣及钻孔!

(5)合金刀片ys30是什么意思扩展阅读:

ys8和yt726是两种常见的刀头材料。常见的合金刀头还有:

YG8(K30)硬度≥89.0适于铸铁,有色金属及其合金,非金属材料不平整表面和间断切削时的粗车,粗刨,粗铣,一般孔和深孔的钻扩,扩孔。

YG8N(K20K30)硬度≥90适于铸铁及有色金属的粗加工,亦适用于不锈钢的粗加工的精加工。YG6X(K10)硬度≥91.0适于合金铸铁.普通铸铁的精加工及半精加工。

YW1(M10)硬度≥91.5适于耐热钢,刚锰钢,不锈钢及合金钢等难加工钢材的加工,也适于普通钢材,铸铁的加工.

YW2(M20)硬度≥90.5适于耐热钢、高锰钢、不锈钢及合金钢等难加工钢材的加工,也适于普通钢材、铸铁的加工。

YW3(M10M20)硬度≥92用于不锈钢、合金钢、高强度钢、超高强度钢的精加工和半精加工。亦可在冲击力小的情况下粗加工。

YS25(P25)硬度≥90.5适于碳素钢,铸钢,高锰钢,高强度钢的及合金钢的粗车,铣削和刨削。

YS30(P30)硬度≥90.5适于大走刀高效率铣削各种钢材,尤其适合合金钢的铣削、滚齿。

YD05(K01)硬度≥93专用于加工各种镍基、钴基、铁基及含碳化钨自溶性喷涂合金材料。

YD15(K10K20)硬度≥91.0适于精车、办精车钛合金、镍基高温合金,也适于加工各类铸件。

YD101 适于铸铁、有色金属,尤其是铝材的精加工、半精加工,亦可加工锰钢、淬火钢等硬质材料。

YT798 硬度≥92.2 韧性好,具有很高的抗热震裂和抗塑性变形能力。适于铣削合金结构钢、合金工具钢,也适于高锰钢、不锈钢的加工。

6. 车不锈钢铸件用什么刀头好

车不锈钢铸件使用YG8N等专门加工不锈钢铸件的刀头比较好。

选择通用硬质合金刀具也可以,不知道加工精度要求怎么样,可以用YW1进行半精加工和精加工。

用YW2进行粗加工和半精加工。

如果量大的话最好还是选择不锈钢专用刀具,具体牌号要视产家刀具而定(不锈钢主要的难加工性体现在容易粘刀上,你只要选择通用硬质合金刀片YW1YW2或不锈钢专用刀片(量大)就行。

7. 硬质合金刀头分哪些类型和规格

硬质合金按晶粒大小区分,可分为普通硬质合金、细晶粒硬质合金和亚细、超细晶粒硬质合金,新推出的双晶硬质合金。按主要化学成分区分,可分为碳化钨基硬质合金和碳化钛基硬质合金。碳化钨基硬质合金包括钨钴类(YG)、钨钴钛类(YT)和添加稀有碳化类(YW)三类。

1、YG8(K30)硬度≥89.0适于铸铁,有色金属及其合金,非金属材料不平整表面和间断切削时的粗车,粗刨,粗铣,一般孔和深孔的钻扩,扩孔。

2、YG8N(K20K30)硬度≥90适于铸铁及有色金属的粗加工,亦适用于不锈钢的粗加工的精加工。

3、YG6X(K10)硬度≥91.0适于合金铸铁,普通铸铁的精加工及半精加工。

4、YW1(M10)硬度≥91.5适于耐热钢,刚锰钢,不锈钢及合金钢等难加工钢材的加工,也适于普通钢材,铸铁的加工.

5、YW2(M20)硬度≥90.5适于耐热钢、高锰钢、不锈钢及合金钢等难加工钢材的加工,也适于普通钢材、铸铁的加工。

6、YW3(M10M20)硬度≥92用于不锈钢、合金钢、高强度钢、超高强度钢的精加工和半精加工。亦可在冲击力小的情况下粗加工。

7、YS25(P25)硬度≥90.5适于碳素钢,铸钢,高锰钢,高强度钢的及合金钢的粗车,铣削和刨削。

8、YS30(P30)硬度≥90.5适于大走刀高效率铣削各种钢材,尤其适合合金钢的铣削、滚齿。

9、YS8(M05)硬度≥92.5适用于铁基、镍基高温合金,高强度钢的精加工,冷硬铸铁、耐热不锈钢、高锰钢、淬火钢的精加工。

10、YD05(K01)硬度≥93专用于加工各种镍基、钴基、铁基及含碳化钨自溶性喷涂合金材料。

11、YD15(K10K20)硬度≥91.0适于精车、办精车钛合金、镍基高温合金,也适于加工各类铸件。

12、YD101适于铸铁、有色金属,尤其是铝材的精加工、半精加工,亦可加工锰钢、淬火钢等硬质材料。

13、YT726硬度≥93红硬性高,耐磨性好。适于冷硬铸铁、淬火钢的车削、铣削。

14、YT798硬度≥92.2韧性好,具有很高的抗热震裂和抗塑性变形能力。适于铣削合金结构钢、合金工具钢,也适于高锰钢、不锈钢的加工。

(7)合金刀片ys30是什么意思扩展阅读

1、安全防护:刀片安装后,启动切脚机前必须将切脚机上的安全防护罩等保护装置安装到位并起到真正的保护作用(切脚机上的刀片工作室四周应设有安全挡板、钢板、橡胶等保护层)。

2、运行速度:切脚机的工作转速要限制在4500转/分钟以下。严禁超限速运转切脚机器!

3、试机:刀片装好后,要空车运转5分钟,并仔细观察辩听切脚机的运行状况,绝对不允许有明显的松动、振动及其它异常声响(如切脚机轴承有明显的轴向及端面跳动)现象存在。如有异常现象发生,应立即停车并请专业维修人员检查故障原因,确认故障完全排除正常后,方可使用。

4、在切削进程中,请匀速推进需切削的线路板,切忌过于迅猛快速地推进线路板。当线路板与刀刃发生剧烈碰撞时,会导致刀刃损伤(撞崩、撞裂),甚至发生严重安全事故。

5、刀片保管方法:严禁用电刻笔或其它划痕方法在刀片上写字或做记号,以防止损伤刀体。切脚机刀片的刀刃极其锋利,但很脆,为避免刀刃伤及人员或刀刃受到意外损伤,切勿将刀刃触及人体或触碰到其它金属坚硬物体。待用之刀片应交于专用人员妥善保管存放好,切不可随便搁置,以防刀片受到损伤或造成意外事故。

6、生产效率的前提一样是安全作业,切削操作人员一定要遵循相关使用要求才能使切脚机刀片在切脚机上面安全作业。

8. 合金刀具的种类

合金刀具的种类:
硬质合金是将钨钻类(WC),钨钦钻类(WC-TiC)、钨钦坦(妮)钻类(W-Tic-TaC )等硬质碳化物以Co为结合剂烧结而成的物质.由德国的Krupp公司于1926年发明,其主体为W-Co系.在铸铁、非铁金属和非金属的切削中性能极好。1929-1931年前后,Tic以及TaC等添加的复合碳化物系硬质合金在铁系金属的切削之中显示出极好的性能。于是.硬质合金得到了很大程度的普及。按ISO标准主要以硬质合金的硬度、抗有强度等指标为依据,硬质合金刀片材料大致分为P.M,IC三大类.
(1) K类国家标准为YG类,成分为WC + Co.适于加工短切属的照色金属、有色金属及非金属材料。主要成分为碳化鸽(WC)和3%-1091,钻(Cc),有时还含有少I的碳化坦等添加剂。
(2) P类国家标准为YT类,成分为WC + TiC.适于加工长切屑的黑色金属。主耍成分为碳化饮、碳化钨和钻(或镶).有时加入碳化粗等添加剂.
(3) M类国家标准为Yw类,成分为WC + TiC + TaC,适于加工长切屑成短切屑的黑色金属和有色金属。成分和性能介于K类和P类之间,可用来加工钥和铸铁。以上为一般切削工具所用硬质合金的大致分类。在此之外,还有超微拉子硬质合金。可以认为从属于K类。但因其烧结性能上要求结合剂Co的含f较高,故高a性能较差.大多只使用于钻、铰等低速切削工具。

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