耐冲击的合金刀片有哪些

A. 6CrW2Si的常用规格

6CrW2Si耐冲击工具用钢，成分、性能和5CrW2Si相近，单有更高的淬火硬度和高温强度。6CrW2Si合金工具钢通常用作承受冲击载荷而又要求耐磨性高的工具，如风动工具、凿子和重负荷下工作的成绩模具、冷剪机刀片、空气锤用工具等。

化学成份

碳 C ：0.55～0.65

硅 Si：0.50～0.80

锰 Mn：≤0.40

硫 S ：≤0.030

磷 P ：≤0.030

铬 Cr：1.00～1.30

镍 Ni：允许残余含量≤0.25

铜 Cu：允许残余含量≤0.30

[1]W ：2.00～2.70[1]

力学性能

硬度 ：退火,285～229HB,压痕直径3.6～4.0mm;淬火,≥57HRC

6CrW2Si合金工具钢热处理规范及金相组织：

热处理规范：试样淬火860～900℃,油冷。

交货状态

钢材以退火状态交货。

参考对应牌号

中国GB 标准牌号6CrW2Si、俄罗斯r0cT 标准牌号6xB2C、 法国NF 标准牌号55wc20、德国DlN 标准牌号60WCrv7、德国DIN 标准材料编号1. 2550、瑞典SIS 标准牌号2550、国际标准化组织(ISO) 标准牌号60WCrV2。

典型应⽤举例

1〕适⽤于⽤碳素⼯具钢制作⽽承载能⼒不⾜、 ⽤油淬⽕的低变形钢及Cr12 系钢制作易于脆裂、 ⽤⾼速钢或⾼强度钢制作⼜不经济的⾼耐磨的模具

2）当模具以磨损和堆塌为主要失效形式时, 可改⽤此钢。

3）适⽤于制作剪⼑、切⽚冲头等.

4）可⽤于重载荷下⼯作的冲模、压、 铸造精整⼯具、风动凿⼦等

5）作为热加⼯⽤钢, 可⽣产螺钉和热铆的冲头。

6）⽤于⾼温压铸轻合⾦的顶头。

7)⽤于热锻模等[3]

B. 数控车加工钝铁用什么刀片

1. 【K类硬质合金】由碳化钨（WC)和钴（Co0组成，抗弯强度和韧性好，是用于加工铸铁,硬青铜等脆性材料或冲击很大的场合。此类合金与钢的粘结温度较低（640°C左右）与钢摩擦时，其耐磨性较差。因此不能切削钢件，但在切削难加工材料或振动较大的特殊情况时，由于切削速度不高，而对刀具强度和韧性要求较突出，采用K类合金比较合适。

2. 【K类合金】的牌号有YG3、YG6、YG8等，牌号中的数字表示钴含量的百分比，其余为碳化物。合金中含钴量较多的（如YG8)其硬度较低，而韧性好，适合于粗加工。含钴量较少的（如YG3）其硬度、耐磨性和耐热性较高，适用于精加工。

3. 【P类硬质合金】由碳化钨、碳化钛和钴组成。这类合金的耐磨性和抗粘附性好，能承受较高的切削温度，适用于加工钢或其他韧性较大的塑性金属。但由于它较脆，不耐冲击，因此不能加工脆性金属。P类硬质合金有YT5、YT5、YT30等。牌号中的数字表示碳化钛含量的百分数。合金中碳化钛含量较少者，含钴量多（如YG5）抗弯强度高，较能接受冲击，适于粗加工。反之，适于精加工。

4. 【YW类合金】是P类合金中添加少量碳化钽或碳化铌而形成。他的抗弯强度、冲击韧性以及与钢的粘结温度均高于P类合金，使之既可以加工铸铁、有色金属，又可以加工碳素钢、合金钢。常用牌号有YW1、YW2。它主要加工高温合金、高锰钢、不锈钢以及可锻铸铁、合金铸铁等难加工材料。

• 各种用途的刀具磨法都不一样，需要在实践中不断摸索，总之，脆性金属刀具后角小，韧口可以厚一点，一般不磨卷屑槽。塑性金属要磨出卷屑槽（也叫断屑槽)后角适当磨大一些，以减小摩擦。

请采纳

C. SKD-11为何种材质

SKD11属于日标高碳高铬型冷复作模具钢，执行标准：JIS G4404-2006

SKD11具有良好的韧性与抗高温疲劳性能能承受温度聚变，适宜在高温下长期工作具有良好的切削性能和抛光性能，适用于冲载模及压印模各种剪刀、镶嵌刀片、木工刀片螺纹轧制模和耐磨滑块冷镦模具，热固树脂成型模，高级量规等深拉成型、冷挤压模具。

SKD11化学成分如下图：

D. ac150p刀片主要针对什么材质

这个刀片主要针对加工难度较大、硬度较高的材料。
根据阿里巴巴资料显示，AC150P刀片是一种高性能的硬质合金刀片，具有很强的耐磨性、耐冲击性和高温稳定性，可以在高速切削、硬切削等强烈切削条件下保持良好的切削性能。AC150P刀片使用于钢件、铸铁、不锈钢等材质的切削加工中，特别适用于高硬度、低切削速度的材料。
这些材料通常很难切削，需要高硬度和强韧性的刀片才能够完成切削任务。AC150P刀片针对这种加工难度较大的材料，能够提供更高效的切削效果和更长的使用寿命，降低了生产成本。