『壹』 铝合金的强化手段有哪些，对zl104铝合金汽油机缸体采用何种热处理工艺
方式1、铝合金冷变形强化，冷作硬化。强化程度随变形度、变形温度及材料本身的性质而不同。金属铝合金材料在再结晶温度以下冷变形的方式。
方式2、细化组织强化。在铝合金中添加微量元素细化组织。铸造铝合金中常加入微量元素作变质处理来细化合金组织，提高强度和塑性。变形铝合金中添加微量钛、锆、铍、锶以及稀土元素，提高合金的强度和塑性的方式。
方式3、细化晶粒，从熔铸开始改善铸锭的晶粒度。加工硬化，抗拉强度提高，延伸率降低。铝合金分为可热处理强化合金和不可热处理强化合金。
方式4、时效强化。时效过程中使合金的强度、硬度增高的现象称为时效强化或时效硬化。铝合金热处理后可以得到过饱和的铝合金基固溶体的方式。
方式5、固溶强化。合金元素加入纯铝中形成无限固溶体或有限固溶体，强度增加，塑性与抗压力增加。常用铜、镁、锰、锌、硅、镍等。铝合金
方式6、过剩相强化。合金中过剩相的数量愈多，其强化效果愈好，但过剩相多时，由于合金变脆而导致强度、塑性降低的方式。当合金中加入的合金元素含水量超过其极限溶解度时，淬火加热时便有一部分不能溶入固溶体的第二相出现称之为过剩相。
『贰』 铝合金中主要强化相
铝合金中的主要强化相包括弥散强化相、位错锁定强化相、析出强化相、固溶-沉淀强化相以及冷加工硬化相。
首先，弥散强化相是通过在铝合金基体中分布稀土、氧化物等颗粒来实现的。这些颗粒能够有效地阻止铝合金的晶粒长大和位错运动，从而增强合金的强度和韧性。这种强化方式在航空航天领域有着广泛的应用，因为它能够显著提升材料的性能。
其次，位错锁定强化相是通过控制合金的应变状态来限制位错运动的。在高强度、高硬度的铝合金中，如7050和7075铝合金，这种强化方式尤为重要，因为它能够帮助合金保持其优异的机械性能。
析出强化相则是通过加热合金至足够温度，析出一些超过合金固溶度的金属化合物来增强强度和硬度的。这种强化方式在较低硬度、较低强度的铝合金中更为常见，如2000铝合金系列。在这些合金中，析出相的形成能够显著提升材料的承载能力。
固溶-沉淀强化相涉及将合金加热到足够温度，使某种元素溶解于铝中，随后通过固溶-沉淀反应析出与铝固溶度不同的化合物。这种强化方式在中高硬度、中高强度的铝合金中应用广泛，例如6061和6082铝合金。通过这种方式，合金能够获得更加均匀和稳定的组织结构，从而提高其整体性能。
最后，冷加工硬化相是通过轧制、拉伸、挤压等加工方式对铝合金进行加工，使晶粒细化来增强硬度和强度的。这种强化方式适用于不同类型的铝合金，尤其是在含锆、钠、镁等元素的铝合金中表现更为显著。冷加工硬化不仅能够提升材料的机械性能，还能够改善其表面质量和尺寸精度。
综上所述，铝合金的强化相多种多样，它们在不同的应用场景中发挥着重要作用。通过合理地选择和利用这些强化相，可以制造出满足各种性能需求的优质铝合金产品。
『叁』 铝合金强化分为几种方式
细晶强化，沉淀强化，加工强化。
『肆』 什么是Al-Cu-Mg铝合金合金元素的作用、分类和强化方法
【答案】：合金中加入Cu和Mg是为了形成强化相，在时效起强化作用，加入Mn元素主要是为提高合金的耐腐蚀性，并有一定的固溶强化作用，不参与时效强化。
分为：低合金硬铝；标准硬铝；高合金硬铝。
强化方法：固溶强化和加工强化。
『伍』 铝合金的热处理强化方法和钢的有何不同
具体的热处理工艺不同，机理也不同。铝合金没有同素异构转变，所以为了提高铝合金强度，只能够采用固溶处理+时效的方式，而钢（实际上是铁）有同素异构转变，所以可以通过相变来提高强度，也就是通常说的淬火+回火，除此之外，其他热处理机理没有什么不同，比如去应力退火、再结晶退火、均匀化退火、扩散退火等。
铝合金很少有用淬火的，铝合金多用时效、人工实效、冷作硬化的方法提高强度、硬度。
『陆』 铝及铝合金的热处理有哪些
铝及铝合金的热处理有哪些
1．固溶强化
纯铝中加入合金元素,形成铝基固溶体,造成晶格畸变,阻碍了位错的运动,起到固溶强化的作用,可使其强度提高.根据合金化的一般规律,形成无限固溶体或高浓度的固溶体型合金时,不仅能获得高的强度,而且还能获得优良的塑性与良好的压力加工性能.Al－Cu、Al－Mg、Al－Si、Al－Zn、Al－Mn等二元合金一般都能形成有限固溶体,并且均有较大的极限溶解度（见表9-2）,因此具有较大的固溶强化效果.
2．时效强化
合金元素对铝的另一种强化作用是通过热处理实现的.但由于铝没有同素异构转变,所以其热处理相变与钢不同.铝合金的热处理强化,