电焊机焊铝合金怎么及时焊

㈠ 以普通电焊机焊接铝，需要怎样去操作

普通电焊机一般难以直接焊接铝，因为铝表面有一层致密的氧化膜，熔点高且阻碍焊接，同时铝的导热性强、膨胀系数大，常规焊接易出现问题。不过，若要尝试，可按以下步骤操作。

首先要做好准备工作。选择合适的铝焊条，如铝硅合金焊条，清理焊件表面，用砂纸或钢丝刷去除油污、氧化膜等杂质，直到露出金属光泽。将电焊机的电流、电压等参数调整到合适范围，电流大小需根据焊件厚度、焊条直径等因素确定，一般在 80 - 150A 之间。

接着进行焊接操作。引弧时，将焊条垂直于焊件，采用划擦法或直击法引弧，动作要迅速。焊接过程中，保持合适的焊接速度和角度，焊条与焊件表面夹角约为 60° - 75°，均匀移动焊条，使焊缝宽度和余高保持一致。注意观察熔池状态，确保焊缝质量。

焊后要清理焊缝表面的熔渣和飞溅物，检查焊缝是否存在气孔、裂纹、未焊透等缺陷，如有问题需及时处理。不过，普通电焊机焊接铝效果可能不理想，专业焊接铝建议使用氩弧焊等更合适的焊接方法。

㈡ 铝合金可以用电焊机焊接吗

可以。

电焊是利用焊条通过电弧高温融化金属部件需要连接的地方而实现的一种焊接操作，范围很广。

铝合金焊接方法：

1、钨极氩弧焊

钨极氩弧焊法主要用于铝合金，是一种较好的焊接方法，不过钨极氩弧焊设备较复杂，不合适在露天条件下操作。

2、电阻点焊、缝焊

这种焊接方法可以用来焊接厚度在5mm以下的铝合金薄板。但是在焊接时用的设备比较复杂，焊接电流大、生产率较高，特别适用于大批量生产的零、部件。

3、脉冲氩弧焊

脉冲氩弧焊可以很好的改善在焊接过程中的稳定性可以调节参数来控制电弧功率和焊缝成形。焊件变形小、热影响区小，特别适用于薄板、全位置焊接等场合以及对热敏感性强的锻铝、硬铝、超硬铝等的焊接。

4、搅拌摩擦焊

搅拌摩擦焊首先并主要在铝合金、镁合金等轻金属结构领域得到越来越广泛的应用，此方法的最大特点就是焊接温度低于材料熔点，可避免由熔焊所带来的裂纹、气孔等缺陷。

(2)电焊机焊铝合金怎么及时焊扩展阅读：

焊铝的环境材料：

1、铝合金焊接生产储存环境和辅助材料使用的要求

（1）生产储存温度湿度的要求

铝合金的生产和储存环境必须防尘、防水、干燥。环境温度通常控制在5 ℃以上, 湿度控制在70 %以下。应尽量保证焊接环境的湿度不能太高，湿度过高会使焊缝中气孔的产生几率明显增加，从而影响焊接质量。

空气的剧烈流动会引起气体保护不充分，从而产生焊接气孔，可设置挡风板以避免室内穿堂风的影响。

（2）焊丝及送气软管的使用要求

对焊材的使用应该注意：铝焊丝要与钢焊材分开储存，使用期不超过1a 。焊接完成后，要在焊机中取出焊丝进行密封处理，防止污染。不同材质的送气软管抵抗湿气进入的能力不同，尤其在送气压力高时，送气软管的影响更明显。送气软管最好使用特富龙软管(Teflon) 。

2、工装的选用

铝合金焊接最好选用点接触形式的工装，以减小工装与工件的接触面积。如果工装对工件是面接触，就会很快带走工件的热量，加速了熔池的凝固，不利于焊缝气孔的排除。工装液压系统的压力最好控制在9～9.5MPa。

压力过小达不到预设反变形的目的，但是压力过大，又会使铝合金结构的拘束度增大。由于铝合金的线胀系数大，高温塑性差，焊接时易产生较大的热应力，可能会使铝合金结构产生裂纹。

㈢ 若使用普通电焊机，如何对铝进行焊接

普通电焊机一般指的是弧焊变压器等传统类型，通常用于焊接钢材，直接焊接铝有难度，但可尝试以下方法。首先要对铝焊件进行严格清理，去除表面的氧化膜、油污等杂质，氧化膜会阻碍焊接过程，可用机械方法如砂纸打磨，或化学方法如用碱液清洗。选择合适的焊条很关键，可采用铝及铝合金焊条，要注意焊条的直径需与焊件厚度匹配。

焊接前要对焊件预热，小型焊件可使用气焊枪等工具均匀加热，大型焊件则需采用专门的加热设备，预热能降低焊接时的冷却速度，减少应力和裂纹产生。调整焊接参数，由于铝的导热性强，焊接电流要比焊接钢材时大一些，具体数值根据焊件厚度和焊条直径确定，同时选择合适的焊接速度，不宜过快或过慢。

焊接过程中，要保持短弧操作，让电弧稳定燃烧，运条方式可根据焊件形状和厚度选择直线形、月牙形等。为保证焊接质量，每焊完一段要及时清理熔渣，观察焊缝成型情况，若有缺陷及时处理。 完成焊接后，对焊件进行适当的后热处理，消除焊接应力，可采用自然冷却或缓慢加热再冷却的方式。