玻璃钢化吹风时炸的原因

Ⅰ 钢化玻璃炸炉原因有哪些

1、玻璃有杂质；
2、玻璃磨边不好——有爆边、毛边，倒棱不足；
3、加热不均匀——炉丝断，不加热；温控有问题，炉温不均匀；
4、吹风不均匀——风栅不平，风孔有堵塞；
……

Ⅱ 后挡风玻璃自爆特点

玻璃钢化处理不当是导致其自爆的主要原因之一。这种情形通常是由于玻璃本身的质量问题所致。此外，在贴膜过程中，如果玻璃未能均匀受热，特别是使用电吹风对膜进行定形时，可能导致玻璃局部受热膨胀，产生应力变形，从而引发玻璃爆裂。目前，由于贴膜市场的施工者普遍缺乏专业资质，他们可能无法充分理解这些物理现象，从而加剧了这一问题。

另外，当玻璃膜经历较大的温度变化时，也可能产生应力变形，导致玻璃爆裂。这被厂家普遍认为是膜的质量问题。然而，需要明确的是，虽然这三种情况是导致玻璃自爆的主要原因，且现象明确，但贴膜过程本身是一个复杂的汽车装饰过程。在实际情况中，有的汽车甚至贴膜两次后仍然会自爆。因此，有人质疑是否所有贴低档膜的玻璃都会自爆，这并不能完全排除汽车本身玻璃存在的质量问题。

Ⅲ 为什么玻璃钢化吹风一会老是会坏

一、钢化玻璃的外观质量问题有许多表现形式，我们按照其出现在生产过程中阶段的不同，将其分为两大类：
1、由原片质量缺陷造成的钢化玻璃外观质量问题，如：点状缺陷（气泡、夹杂物）、划伤、光学变形等。
2、由钢化加工过程造成的外观质量问题，如：钢化玻璃的平整度问题（波浪纹、吻合度、板面变形）、光学方面的问题（中部灰色、应力斑过重、虹彩现象）、白道、划伤、麻点等。
二、由原片缺陷造成的外观质量问题及原因分析
最常见的有：点状缺陷（气泡、夹杂物）、划伤、光学变形等。气泡、夹杂物和光学变形是原板固有的缺陷，划伤是在原片玻璃生产和搬运过程中形成的。如果原片达不到相应的标准要求，不仅会使钢化后的玻璃在外观质量方面达不到《钢化玻璃》国家标准要求，同时也会大大增加钢化玻璃的炸炉、应力分布不均匀、自爆、机械强度降低、热稳定性以及各种安全性能变差等的风险，导致钢化炉的停产、清炉，使得产品的成品率和生产效率下降，生产成本的上升，造成没必要的浪费。
钢化玻璃生产企业即使通过调整钢化炉的工艺参数也无法避免这类质量问题的发生，而企业只能通过严格控制生产管理制度，对员工加强培训，使操作人员熟练掌握检验标准的内容和相应的检验方法，对原片玻璃进行严格的筛选，避免有问题的原片玻璃流入再加工阶段。

Ⅳ 钢化弯钢玻璃吹风时为什么会烂

做弯钢化玻璃吹风时玻璃破碎有如下方面原因：

1是玻璃加热时吸收热能不够还不到接近玻璃表面软化点。解决方式是将加热温度设定上调5℃或将加热时间延长5％

2是吹风滞后时间太短，弯弧还没成型就开始吹风了。观察风栅内玻璃成型情况，完全成型后3秒开始吹风比较合适。

弯钢成型段